帶式輸送機綜合保護裝置安裝位置技術(shù)標準

一、帶式輸送機綜合保護安裝標準

（一）防滑保護

1、防滑保護的作用

防滑保護裝置的作用是當驅動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦時(shí)，使帶式輸送機自動(dòng)停機。我礦使用的防滑保護主要是速度傳感器配合磁鋼完成的。

2、防滑保護的安裝位置

⑴速度傳感器式防滑保護裝置：將磁鐵安裝在改向滾筒的側面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的皮帶架上，速度傳感器探頭的中心應對準磁鋼的中心，兩者皆要用螺絲固定牢固，間距5-10mm，動(dòng)作靈敏可靠為止。

⑵滾輪式防滑保護裝置：應將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動(dòng)摩擦力，要求固定牢固，偏離皮帶中心線(xiàn)不超過(guò)±100mm。

3、防滑保護的試驗方法

⑴傳感器式防滑保護裝置試驗方法是使傳感器遠離磁鋼，膠帶輸送機延時(shí)5秒鐘應能自動(dòng)停機。

⑵滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機延時(shí)5秒鐘應能自動(dòng)停機。

4、防滑保護的試驗周期

防滑保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

（二） 堆煤保護

1、堆煤保護的作用

堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時(shí)，使帶式輸送機自動(dòng)停機。

2、堆煤保護的安裝位置

（1）兩部帶式輸送機轉載搭接時(shí)，堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護誤動(dòng)作。 

（2）膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，分別在煤倉滿(mǎn)倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護傳感器，兩處堆煤保護傳感器都必須靈敏可靠。

（3）堆煤保護控制線(xiàn)應自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴禁隨風(fēng)流擺動(dòng)，以免引起保護誤動(dòng)作。

（4）帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設施，影響堆煤保護傳感器安裝時(shí)，應加工專(zhuān)用托架安裝，確保傳感器固定牢固。

3、 堆煤保護的試驗方法

膠帶輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護傳感器觸頭，使保護動(dòng)作，膠帶輸送機延時(shí)1～3秒鐘應能自動(dòng)停機。

4、堆煤保護試驗周期

應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

（四）防跑偏保護

1、防跑偏保護裝置的作用

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，能使輸送機延時(shí)自動(dòng)停機。

2、 防跑偏保護裝置的安裝位置

⑴在帶式輸送機機頭、機尾各安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)滾動(dòng)導桿，當跑偏傳感器的導桿偏離中心線(xiàn)15°±5°時(shí)，跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保護器主機開(kāi)始報警，但不造成停機；保護器主機經(jīng)過(guò)延時(shí)5～15秒后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現停車(chē)。

⑵ 防跑偏裝置應垂直安裝在皮帶機頭架兩側槽鋼上，離機頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固，以不妨礙傳感器的導桿動(dòng)作為宜。

3、防跑偏保護裝置的試驗方法

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導桿，使限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，延時(shí)5～15秒后能自動(dòng)停機為正常。

4、防跑偏保護裝置的試驗周期

防跑偏保護傳感器應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

（五）溫度保護

1、溫度保護的作用

溫度保護的作用是當輸送帶在驅動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅動(dòng)滾筒產(chǎn)生摩擦，當驅動(dòng)滾筒處軸承溫度升高到60℃時(shí)，保護器動(dòng)作使皮帶機停車(chē)。

2、溫度保護裝置的安裝位置

熱電偶感應式超溫灑水保護傳感器應固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座（軸承座）上；采用紅外線(xiàn)傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應正對主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋（瓦座）處進(jìn)行檢測，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。

3、 溫度保護裝置的試驗方法及周期

溫度保護傳感器應每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。認真填寫(xiě)試驗記錄。

（六）煙霧保護

1、 煙霧保護的作用

煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周?chē)袩熿F生成，并達到一定濃度時(shí)，保護器自動(dòng)發(fā)出聲光報警，并自動(dòng)切斷皮帶機電源，實(shí)現煙霧保護。

2、煙霧保護傳感器的安裝位置

煙霧保護傳感器應安裝在皮帶機頭下風(fēng)側5m～15m處的上皮帶正上方，距離頂板不大于300mm。

3、煙霧保護裝置的試驗方法及周期

煙霧保護應每天檢查并模擬試驗一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。認真填寫(xiě)試驗記錄。

（七） 超溫自動(dòng)灑水裝置

1、超溫自動(dòng)灑水裝置的作用

自動(dòng)灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動(dòng)滾筒上打滑，使輸送帶與驅動(dòng)滾筒摩擦，溫度升高到60℃時(shí)，溫度保護動(dòng)作，斷開(kāi)皮帶機電源，實(shí)現自動(dòng)停機。同時(shí)指令電磁閥打開(kāi)，實(shí)現對驅動(dòng)膠帶和驅動(dòng)滾筒同時(shí)灑水滅火降溫。

2、超溫自動(dòng)灑水裝置的安裝位置

自動(dòng)灑水電磁閥應固定在輸送機驅動(dòng)滾筒一側皮帶架上，噴頭位于主驅動(dòng)滾筒上方，保證安裝牢固，灑水時(shí)能起到對驅動(dòng)膠帶和驅動(dòng)滾筒同時(shí)滅火降溫的效果。電磁閥兩側管路必須安裝到位。

3、 超溫自動(dòng)灑水裝置的試驗方法

超溫自動(dòng)灑水裝置的電磁閥每月更換一次，換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現場(chǎng)試驗，動(dòng)作不靈敏的要及時(shí)修復，以作備用。并認真填寫(xiě)檢測試驗記錄。

（八）急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)

1、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的作用

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的作用是當運行中的膠帶輸送機在某種特殊的情況下，工作人員能夠就地進(jìn)行對膠帶輸送機進(jìn)行操作，使運行的膠帶輸送機能夠立即停止運行。

2、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的安裝位置

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)安裝在膠帶輸送機架的行人側，以便于操作和觀(guān)察，從膠帶輸送機頭到膠帶輸送機尾每隔50米安裝一臺，所有的拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)要用鋼絲繩進(jìn)行連接，拉繩要松緊適度，垂度一致。

3、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗方法

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時(shí)，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機能夠停止運行，并且閉鎖膠帶輸送機開(kāi)關(guān)為正常。

4、急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)的試驗周期

急停拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。

（九）防撕裂保護

1、防撕裂保護的作用

當皮帶撕裂時(shí)，有物料（煤）落入傳感器，阻擋了光電開(kāi)關(guān)的紅外線(xiàn)傳輸，撕裂保護裝置動(dòng)作，皮帶機斷電停車(chē)。

2、防撕裂保護裝置的安裝位置

撕裂傳感器安裝在皮帶機頭后部皮帶架上，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保護的試驗方法

撕裂保護的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時(shí)，人為用障礙物擋住光電開(kāi)關(guān)紅外線(xiàn)輸出端或接受端，膠帶輸送機能夠停止運行為正常。

4、防撕裂保護的試驗周期

撕裂保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫(xiě)試驗記錄。