設備的機械完整性是設備投入使用后，保證設備完好的重要手段，它涵蓋了對設備安裝、使用、維護、修理、檢驗、變更、報廢等各個(gè)環(huán)節的管理。為保證設備的機械完整性工作規范、標準、統一，具備良好的可操作性，為設備安全平穩運行提供有力保障，實(shí)現本質(zhì)安全，特分享本指南。
一、設備編號及臺帳
二、設備技術(shù)檔案
三、備品配件定額管理
四、設備操作管理
五、設備維護保養管理
六、人員培訓及資格考核
七、特種設備的定期檢驗
八、裝置、設備檢維修管理
九、設備的變更管理
十、啟用前安全撿查
十一、異常原因及可靠度分析
十二、維修記錄歸檔
十三、報廢管理
1、為了便于設備的統計和管理，公司所屬所有設備都應編號，一臺設備一個(gè)編號。成套設備所配備的電動(dòng)機等附屬設備，如無(wú)特殊原因不再單獨編號。
2、設備編號應依據PID圖所標注的設備工位號來(lái)確定，無(wú)工位號或獨立運行的設備應由使用單位標注其名稱(chēng)。設備編號應按照工位號+設備名稱(chēng)規則編寫(xiě)，并在設備的顯著(zhù)部位進(jìn)行標識。3、各單位設備管理人員應依據帳物相符的原則建立本單位的設備臺帳，設備臺帳按照《關(guān)于印發(fā)公司設備基礎資料管理規范的通知》所提供的格式填寫(xiě)。設備ABC分類(lèi)應在設備臺帳中進(jìn)行注明。（A類(lèi)為關(guān)鍵設備，BC類(lèi)為一般設備）4、設備臺帳必須齊全、準確、規范、及時(shí)更新。除電子文檔外還應保存紙質(zhì)文件備查。
1、各單位應根據公司設備管理的相關(guān)規定，建立、健全設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案應由專(zhuān)人負責保管。有條件的單位應單獨安排房間存放。2、每臺設備應建立單獨的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案主要內容請參照《公司設備基礎資料管理規范》第二章第7條；特種設備技術(shù)檔案主要內容請參照《公司特種設備技術(shù)資料建檔規范》。3、設備技術(shù)檔案是設備的組成部分，當設備發(fā)生調撥等變動(dòng)時(shí)設備技術(shù)檔案應跟隨設備同時(shí)變動(dòng)。變動(dòng)過(guò)程中應做好交接工作避免發(fā)生資料遺失。4、設備零件手冊及結構圖是設備技術(shù)檔案的重要組成部分。應參照以下原則進(jìn)行管理。1) 設備零件手冊及結構圖應由設備生產(chǎn)廠(chǎng)家提供。設備采購部門(mén)應在設備采購技術(shù)協(xié)議中明確提出。驗收時(shí)未按要求提供零件手冊及結構圖的設備不得通過(guò)驗收。2) 設備使用單位應及時(shí)收集、完善設備零件手冊及結構圖，設備零件手冊及結構圖應與設備檔案本、說(shuō)明書(shū)等基礎資料一起歸檔保管。3) 為確保設備完好，保證及時(shí)維修、維護，設備零件手冊及結構圖應由設備工程師根據廠(chǎng)家提供的信息進(jìn)行更新。
1、公司各單位必須加強備品配件的管理，建立健全備品配件管理制度，并由專(zhuān)人負責管理。
2、定額管理：使用單位應建立設備配件動(dòng)態(tài)表。根據備品配件實(shí)際消耗情況，組織編制本單位備品配件的消耗定額和儲備定額，并每年進(jìn)行修改及完善。定額管理要按照既能保證設備的正常生產(chǎn)檢修、維修使用，滿(mǎn)足設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行的實(shí)際需要，又不造成積壓的原則制定合理庫存量。3、計劃管理：配件計劃管理是確保配件及時(shí)供應的關(guān)鍵，使用單位要按照全年設備檢修計劃、配件消耗情況和儲備定額，制訂出年、季、月配件需求計劃，經(jīng)各級設備管理部門(mén)審查通過(guò)后進(jìn)行采購?？紤]到審批及采購周期的影響，為保證生產(chǎn)需要，進(jìn)口配件須提前一年做計劃，國內配件須提前三個(gè)月做計劃。4、配件采購：國內物資及引進(jìn)石油專(zhuān)用管材由物資采辦事業(yè)部負責采購，引進(jìn)物資（專(zhuān)用管材除外）由外事與裝備處負責采購，采購程序應嚴格按照《公司物資管理辦法》的相關(guān)規定執行。5、庫存管理：設備配件要有嚴格的驗收入庫、保管、保養、發(fā)放出庫的規章制度。保管工作要做到材質(zhì)明、圖號準、不損壞、不變形，賬，卡、物三相符。
2、設備操作人員在上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓，考試合格并取得上崗證后方可上崗。通過(guò)技術(shù)培訓，設備的操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會(huì )”，即：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障。（1）嚴格遵守設備操作、使用和維護規程。做到起動(dòng)前認真準備，起動(dòng)中反復檢查，運行中搞好調整，停車(chē)后妥善處理。認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)對所管設備進(jìn)行仔細檢查，按“十字”作業(yè)法（清潔、潤滑、防腐、調整、緊固），主動(dòng)消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫(xiě)運行記錄。（3）對轉動(dòng)設備潤滑、振動(dòng)、軸承溫度、異常聲音等加強檢查，發(fā)現異常應妥善處理并立即報告，并做好記錄。（4）對壓力容器和工業(yè)管道要經(jīng)常檢查保溫、保冷、腐蝕、泄漏情況，發(fā)現異常時(shí)應立即報告，并做好記錄。（5）操作人員發(fā)現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時(shí)反映。在緊急情況下，應按有關(guān)規程采取處理措施并上報。不弄清原因、排除故障不得盲目開(kāi)車(chē)。（6）保持設備、管道和地面清潔衛生，做到文明生產(chǎn)。（3）對違反操作保養規程等不合理使用設備的指令意見(jiàn)，可拒絕執行。4、設備操作人員應同維護人員及時(shí)溝通，共同做好設備管理工作。1、設備使用單位應編制設備維修保養規程。規程編寫(xiě)依據設備操作手冊和工藝操作要求，按照公司統一規范格式及內容編制。2、設備維修保養規程要具有可操作性，應由有實(shí)際操作經(jīng)驗的操作人員編寫(xiě)及更新，并按照分級審批的原則進(jìn)行審批、發(fā)布。2) 維修保養規程的更新：維修保養規程應依照實(shí)際操作經(jīng)驗進(jìn)行及時(shí)更新，更新程序按公司相關(guān)規定執行。使用單位對更新后的維修保養規程應及時(shí)對維修保養人員進(jìn)行溝通與培訓。3) 維修保養規程需配備到各相關(guān)崗位。4、設備維護人員要明確分工、密切協(xié)作，共同做好設備維護工作。（1）嚴格執行巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線(xiàn)對所管設備進(jìn)行檢查，并主動(dòng)向操作運行人員了解設備運行情況，及時(shí)發(fā)現和處理設備缺陷及隱患，對查出的設備問(wèn)題要及時(shí)上報，并做好記錄。（2）采用先進(jìn)的儀器（如測振器、測厚儀、轉速表、測溫儀等）對主要設備進(jìn)行點(diǎn)檢。1、公司各級設備管理部門(mén)應督促其所屬單位積極做好設備操作、維修人員的培訓工作。要有計劃分層次地開(kāi)展，以確保培訓工作有效實(shí)施，保證設備操作、維修人員的崗位技能，提高他們的業(yè)務(wù)水平和綜合能力。2、各基層單位應結合生產(chǎn)實(shí)際及崗位員工對設備操作及維護技能的需求，有針對性的制定崗位員工的不同類(lèi)型的年度培訓計劃。培訓計劃的格式請參考附表。
|
| 培訓類(lèi)型_______(基礎培訓、崗前培訓、復習培訓) |
| | | | | | | | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1)基礎培訓：每位新員工進(jìn)入工作單位（廠(chǎng)、作業(yè)區、站、隊等）前所必需接受相關(guān)的基本培訓。2)崗前培訓：設備操作、維修人員接受新崗位前的相關(guān)知識和技能的培訓。（如設備操作、維修規程、結構原理等應知應會(huì )技能的培訓）3)復習培訓：對于關(guān)鍵設備的操作、維修及重要安全規程等，應按一定的頻率做復習培訓，以確保員工崗位技能的穩定及提升。（頻率由各單位結合實(shí)際需求自行確定）4、培訓方式以有效為原則,包括但不限于以下方式：2022年計劃5、培訓考核：所有設備操作、維修人員在培訓后,均應通過(guò)筆試或口試或實(shí)際操作等方式的考核，以確定培訓的有效性或資格的認定。6、培訓記錄應由各執行培訓單位負責更新、保管。公司各級單位應督促其所屬單位嚴格按照培訓計劃開(kāi)展培訓及記錄的保存。培訓記錄格式請參考附表。7、培訓講師的選擇參照公司相關(guān)培訓標準。（1）依據投用時(shí)間及安全等級來(lái)確定特種設備的檢驗周期（2）檢驗類(lèi)別：年度檢查、全面檢驗、耐壓試驗2、特種設備定期檢驗計劃的編制、審批、下發(fā)參照《特種設備管理規定》、《關(guān)于明確特種設備檢驗有關(guān)程序的通知》等規程。①檢驗計劃由使用單位在特種設備管理信息系統中上報，外事與裝備處審核后下達本年度特種設備檢驗計劃。②使用單位應向公司指定的檢驗單位聯(lián)系檢驗事宜。③使用單位設備管理部門(mén)應組織特種設備檢驗方案的審查，關(guān)鍵壓力容器檢驗方案的審查應通知外事與裝備處參加。⑤使用單位要及時(shí)索取檢驗報告，審核檢驗結論，并將檢驗報告結果于本年12月15日前錄入特種設備管理信息系統。③專(zhuān)業(yè)檢驗隊伍、施工配合隊伍的選擇①使用單位應安排有一定特種設備技術(shù)管理經(jīng)驗的人員，加強檢驗過(guò)程的監督和檢查。①檢驗過(guò)程中發(fā)現需動(dòng)焊修復或需通過(guò)評定方可投入使用的缺陷要及時(shí)向外事與裝備處書(shū)面報告，按規定程序做好處理工作。②對檢驗過(guò)程中發(fā)生的有關(guān)檢驗質(zhì)量的問(wèn)題要及時(shí)協(xié)調，嚴格執行檢驗合同。①使用單位要及時(shí)向檢驗單位索取檢驗報告，審核檢驗結論。②使用單位應于本年12月15日前將特種設備檢驗報告結果錄入特種設備管理信息系統③對安全等級評定、下次檢驗時(shí)間有疑問(wèn)的要及時(shí)向檢驗單位或外事與裝備處反映。
裝置檢修是指油氣處理裝置整套裝置或單列裝置年度性的停產(chǎn)檢修，裝置檢修的主要內容包括容器、管道、閥門(mén)、爐類(lèi)等特種設備及其附件、機泵、壓縮機等動(dòng)設備、儀表電氣自動(dòng)化系統的檢驗檢測、清理維護、保養等級、大修、更換，電力系統、公用系統、、通訊系統的維護、改造，需在停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行的局部的改擴建、調整工程的銜接、連頭。裝置檢修周期一般為每年一次，根據生產(chǎn)和裝置狀況可適當延長(cháng)。設備檢維修按等級可分為設備大修、項目修理及等級保養三個(gè)等級。設備大修是指設備達到設備維護手冊所規定的大修時(shí)間，或設備存在嚴重缺陷，經(jīng)公司批準，可適當提前大修，設備大修是以恢復設備性能為主。設備項目修理是指設備遇到突發(fā)故障造成損壞所進(jìn)行的恢復性維修、設備出現故障趨勢時(shí)所進(jìn)行的預防性維修或因不滿(mǎn)足工藝要求等所進(jìn)行的改造性維修。設備等級保養是指按照設備操作維護手冊要求所進(jìn)行的設備維護保養。（3）檢修材料準備（進(jìn)口配件、甲供國內材料、乙供材料）（5）檢修方案及施工方案及應急預案的編制、審核及審批（3）檢修現場(chǎng)的規范化管理（可視化管理、TnPM、工具、物料擺放等）（4）檢修的兩會(huì )制度（準備會(huì )、總結會(huì )）（6）關(guān)鍵工序確認（關(guān)鍵工序確認表、確認實(shí)施表）（8）技改項目的實(shí)施管理（責任主體不同）（1）公司設備主管部門(mén)全面負責設備大修理的技術(shù)管理、監督、考核、培訓及業(yè)務(wù)指導，設備大修費用實(shí)行“總額控制、專(zhuān)款專(zhuān)用、專(zhuān)項管理”。（2）公司在下達年度財務(wù)預算時(shí)，單獨列支公司設備大修費用，實(shí)現專(zhuān)款專(zhuān)用，保證設備修理。（3）大修計劃的編制：各單位按要求根據設備技術(shù)狀況及實(shí)際生產(chǎn)情況，編制下一年度的設備大修計劃，設備大修計劃經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)審批后，下達年度設備大修計劃。（4）大修計劃的執行：各單位執行設備大修計劃時(shí)，必須填寫(xiě)“公司設備大修立項審批表”，經(jīng)本單位設備管理主管領(lǐng)導簽字，報外事與裝備處審批。大修設備必須由修理廠(chǎng)家編制設備大修方案，經(jīng)技術(shù)交流并簽字確認后，由用戶(hù)按照公司招投標管理相關(guān)程序組織招標或議標。（5）大修隊伍的選擇：參加大修項目招標或議標的廠(chǎng)家，原則上必須取得機修資質(zhì)認證。（6）大修過(guò)程監督：設備大修過(guò)程中，用戶(hù)應派技術(shù)人員監修，監督關(guān)鍵環(huán)節質(zhì)量，跟蹤修理進(jìn)度，記錄零配件更換情況，并做好記錄。更換后的主要零配件應妥善保存，做為設備驗收的依據。（7）大修設備驗收：大修設備驗收包括性能驗收和資料驗收。性能驗收是指對修復后設備恢復原有性能和出力的驗收，資料驗收是指修理完成后對大修設備過(guò)程中所有產(chǎn)生資料的驗收。5）安全保護裝置和自動(dòng)裝置動(dòng)作可靠，主要儀表、信號及標志正確；（1）設備項目修理應由承修方按照委托方要求編制修理方案并通過(guò)審批。（3）承修方應按檢修規程實(shí)施檢修，修理過(guò)程中應填寫(xiě)相關(guān)記錄，修理單位應對修理關(guān)鍵環(huán)節實(shí)施監修。（4）修理完成后，由修理單位設備工程師組織修理設備的投運，對大型設備應由使用單位編制投產(chǎn)試運方案。（5）修理單位設備工程師在修理完成后應對設備修理進(jìn)行分析、總結，并進(jìn)行經(jīng)驗分享。（1）設備使用單位應依據設備維護保養手冊編制下月設備保養計劃并報本單位設備工程師審核。（2）設備使用單位應保證設備正常維護所需配件、材料及機具齊全、完好、有效。（3）設備維護單位應按照設備修保規程對設備實(shí)施等級保養，對保養過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向設備工程師進(jìn)行反饋，設備工程師負責對保養工作進(jìn)行檢查。（4）設備等級保養完成后應在設備檔案中填寫(xiě)設備保養記錄。對設備的改變或改進(jìn)及已文件化的操作維修規程的變更應依照公司《工藝設備變更管理標準》實(shí)施。對新、改、擴建的工藝設施設備、重大工藝設備變更項目、工藝設備的停產(chǎn)檢修后在啟動(dòng)前應依照公司《工藝設備投運前安全審查管理標準》進(jìn)行啟動(dòng)前安全檢查。1、設備異常是指設備工作不正常，或由于故障原因不能工作。設備的可靠性是指設備功能在時(shí)間上的穩定性，也就是設備或系統在規定時(shí)間內、規定條件下無(wú)故障地完成規定功能的能力?？煽慷仁窍到y、機器、產(chǎn)品或零部件在規定條件下和預期使用期限內完成其功能的概率。1)狀態(tài)監測與故障診斷。利用設備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來(lái)檢測設備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動(dòng)頻率、厚度腐蝕、機組噪音、消耗功率、效率及設備輸出參數動(dòng)態(tài)等，以判斷設備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。2)定時(shí)定點(diǎn)收集設備操作，測試，檢查的數據，通過(guò)對設備以往的故障現象、故障原因、故障處理等來(lái)對比分析。1)各單位應建立健全設備狀態(tài)監測網(wǎng)，并配置專(zhuān)職或兼職的狀態(tài)監測人員，制定各項狀態(tài)監測管理制度。2)對關(guān)鍵設備要按“定設備、定測點(diǎn)、定周期、定標準、定參數”的原則進(jìn)行監測，根據監測結果的分析提出維修建議單（書(shū)）指導檢修，并將檢修情況及時(shí)反饋存檔。3)對關(guān)鍵設備應建立標準運行參數庫、狀態(tài)監測、機組故障與維修、重要零部件參數檔案等。4)對設備狀態(tài)監測的數據及故障原因做定期分析。找出問(wèn)題出現的趨勢，摸清規律，進(jìn)行預防或整改。以提高設備的可靠度。5)在大型、連續運轉的裝置上推行和完善狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)，定期開(kāi)展設備技術(shù)性能和安全可靠性評估，及時(shí)發(fā)現并排除設備故障。對修復或技術(shù)改進(jìn)的設備，要加強跟蹤檢測管理。詳細記錄運行參數，并通過(guò)其它的檢測儀器對設備的振動(dòng)、噪音、溫度等進(jìn)行跟蹤檢測，及時(shí)發(fā)現設備運行中的異?，F象，確保設備安全平穩運行。1、為保證設備維修工作的可追溯性，設備在安裝、使用、維護、修理過(guò)程中應按照相關(guān)規定進(jìn)行記錄、存檔，并妥善保存于設備技術(shù)檔案中。2、 設備在安裝、使用、維護、修理過(guò)程中的記錄應由實(shí)施人如實(shí)填寫(xiě)，各單位設備管理人員負責本單位設備資料、記錄存檔的管理工作。3、需要記錄存檔的維修記錄資料（包括但不限于以下）4、在維修記錄的管理過(guò)程中應做好資料的收集、交接、分析、歸檔等工作。5、公司各級設備管理部門(mén)應做好設備資料、記錄歸檔的檢查監督工作。1、設備報廢管理按照《公司設備管理辦法》第六十四～六十八條規定執行。2、設備報廢程序應由用戶(hù)提出申請，經(jīng)公司設備主管部門(mén)組織技術(shù)鑒定后，辦理報廢手續。
