自救器是入井作業(yè)人員的必備裝置，不同的自救器如一氧化碳過(guò)濾式自救器、隔絕式化學(xué)氧自救器、隔絕式壓縮氧自救器、自啟式壓縮氧自救器等，它們性能特點(diǎn)各有優(yōu)劣。下面我們來(lái)詳細介紹一下。
一氧化碳過(guò)濾式自救器
一氧化碳過(guò)濾式自救器按防護時(shí)間分為40型、60型、90型3種，即防護時(shí)間分別為40min、60min、90min。
一氧化碳過(guò)濾式自救器重量輕、防護時(shí)間長(cháng)，但致命弱點(diǎn)是，它利用事故現場(chǎng)空氣中的氧氣為佩戴者提供生存保障。然而事故現場(chǎng)產(chǎn)生一氧化碳的原因就是氧氣被耗竭，而能保證人正常生存的氧氣濃度在18％以上，事故現場(chǎng)只要氧氣濃度低于18％，一氧化碳過(guò)濾式自救器就幾乎沒(méi)有任何作用，使用條件非常有限。另一個(gè)弱點(diǎn)是通過(guò)藥劑層后的空氣溫度高，當一氧化碳濃度超過(guò)1％，過(guò)濾后的空氣溫度將超過(guò)90℃，佩戴者的呼吸道會(huì )被燙傷，事故發(fā)生時(shí)，很多佩戴者都因為無(wú)法忍受呼吸時(shí)的高溫而吐掉口具，生命安全受到嚴重威脅。
因此，一氧化碳過(guò)濾式自救器在2011年1月被國家安監總局、國家煤監局列入第三批《禁止井工煤礦使用的設備及工藝目錄》，要求自發(fā)布之日起1年后禁止使用，改用化學(xué)氧自救器、壓縮氧自救器。
隔絕式化學(xué)氧自救器
隔絕式化學(xué)氧自救器按防護時(shí)間分為15型、20型、30型、40型、60型5種，即防護時(shí)間分別為15min、20min、30min、40min、60min。 隔絕式化學(xué)氧自救器具有體積小、質(zhì)量輕、不受使用環(huán)境限制的優(yōu)點(diǎn)，特別是經(jīng)過(guò)“七五”科技攻關(guān)項目“系列高安全化學(xué)氧自救器的研制”的課題研究后，自救器中的生氧劑超氧化鉀由不規則顆粒狀改成片狀，提高了生氧劑的強度，大大減少了自救器在攜帶過(guò)程中生氧劑產(chǎn)生的粉塵量；用氯酸鹽氧燭初期生氧裝置代替酸瓶加啟動(dòng)藥粒的初期生氧方式，解決了酸瓶在使用過(guò)程中出現破裂滲酸等問(wèn)題；氣囊材料也做了相應的改進(jìn)。通過(guò)這些安全措施，使化學(xué)氧自救器的安全性能有了很大提高。但是依然沒(méi)有徹底解決化學(xué)氧自救器著(zhù)火的問(wèn)題，特別是近年來(lái)化學(xué)氧自救器的使用量增加，化學(xué)氧自救器著(zhù)火事故呈上升趨勢。引起化學(xué)氧自救器著(zhù)火的主要因素有氯酸鹽氧燭、超氧化鉀生氧劑和可燃物等，這些是化學(xué)氧自救器使用中的重要危險源。
化學(xué)氧自救器著(zhù)火通常有兩種情況，一是佩戴自救器的過(guò)程中，拉開(kāi)封口帶去掉外殼后，拔掉氧燭啟動(dòng)針，使氧燭啟動(dòng)生氧時(shí)，氧燭啟動(dòng)裝置底部的出氣口處有火星隨高溫氧氣噴出，引燃下面的橡膠氣管；二是攜帶自救器的過(guò)程中，由于某種原因使氧燭啟動(dòng)針脫落，氧燭啟動(dòng)裝置啟動(dòng)放氧，產(chǎn)生的高溫氧氣聚積在密封的殼體內，引起壓力升高，內能增加，使自救器內的可燃物著(zhù)火。這兩種著(zhù)火情況如果是在井下可燃氣體超標的情況下極易引發(fā)事故，特別是在事故發(fā)生后再啟用自救器極有可能引發(fā)次生事故。
ZH15隔絕式化學(xué)氧自救器因額定防護時(shí)間短，不符合《關(guān)于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知》(安監總煤裝[2010]146號中“為入井人員配備額定防護時(shí)間不低于30min的自救器”的規定)，也被列入第三批淘汰目錄，要求2013年6月底后禁止使用。
隔絕式壓縮氧自救器
隔絕式壓縮氧自救器，是以高壓壓縮氧氣作為氧氣源的可重復使用的自救逃生器，具有重量輕、體積小、呼吸舒適和攜帶方便等特點(diǎn)。隔絕式壓縮氧自救器按照供氧方式可以分為定量供氧型；定量供氧和手動(dòng)補給供氧兼用型；定量供氧和自動(dòng)補給供氧兼用型；定量供氧、手動(dòng)補給供氧和自動(dòng)補給供氧兼用型4種，按照防護時(shí)間分為15型、30型、45型、60型4種，即防護時(shí)間分別為15min、30min、45min、60min。 隔絕式壓縮氧自救器目前存在一些問(wèn)題，如氧氣鋼瓶存在漏氣現象，特別是底漏很難在短時(shí)間內檢出，通常在鋼瓶充滿(mǎn)壓縮氣體后10~15天，鋼瓶中的氧氣就泄漏近一半；減壓閥的彈簧問(wèn)題，因為在壓縮氧自救器減壓閥內的彈簧是長(cháng)期受壓，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后彈簧的彈性系數會(huì )降低，彈力下降會(huì )導致出口氣體壓力降低，最后導致定量補氣量降低；還有補氣孔堵塞問(wèn)題，壓縮氧自救器的定量補氣孔直徑一般在0.3mm左右，對于這個(gè)等級小孔的加工方式一般采用機械鉆孔或激光打孔，但用這兩種方式加工的氣孔毛刺較多，氧氣中的雜質(zhì)極易在這里聚積，最后導致氣孔孔徑變小甚至堵塞，使自救器無(wú)法正常工作。 壓縮氧自救器還存在一個(gè)致命缺陷，就是佩戴程序繁瑣。比較簡(jiǎn)單的壓縮氧自救器的佩戴過(guò)程是：將背帶掛在脖子上，系好腰帶，自救器放置在身體正前面；扳開(kāi)扣鼻，打開(kāi)自救器上蓋，拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾；打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟到最大位置；拔出口具塞，迅速置口具片于唇齒之間，咬住牙墊，緊閉嘴唇保持氣密；帶好鼻夾、封住鼻孔，用嘴呼吸。整個(gè)佩戴過(guò)程在訓練時(shí)要求為1.5min，然而在井下發(fā)生事故時(shí)，佩戴者由于高度緊張，佩戴時(shí)間會(huì )更長(cháng)。井下爆炸后現場(chǎng)一氧化碳濃度一般在1%~2％，嚴重時(shí)可達到4%，如果有煤塵參與爆炸，產(chǎn)生一氧化碳的濃度會(huì )更大，最高可達到7%~8％，這個(gè)數據意味著(zhù)，在這個(gè)環(huán)境內只要吸入一口空氣就會(huì )失去生命。
自啟式壓縮氧自救器
自啟式壓縮氧自救器是一種新型的煤礦用自救器，可以使用煤礦原有的安全監測系統，運用無(wú)線(xiàn)高頻傳輸技術(shù)和新型環(huán)保材料，安全、穩定、及時(shí)地對事故做出反應，同時(shí)解決了傳統自救器佩戴繁瑣、受爆炸沖擊波影響與人體脫離以及昏迷個(gè)體因為呼出氣體壓力不夠、導致呼吸器停止工作等缺點(diǎn)，在事故發(fā)生時(shí)能更有效地為井下作業(yè)人員提供逃生機會(huì )，使受困人員等待救援時(shí)的生存保障進(jìn)一步提升。
自啟式壓縮氧自救器有3種開(kāi)啟方式：自動(dòng)開(kāi)啟、按鈕開(kāi)啟、手動(dòng)開(kāi)啟。自動(dòng)開(kāi)啟是指自救器接收到監測系統發(fā)出的瓦斯超標指令后，自動(dòng)打開(kāi)氣囊并通過(guò)氣囊上的硅膠管向面罩輸送氧氣，作業(yè)人員戴上面罩就可以躲避一氧化碳的侵害；按鈕開(kāi)啟是指作業(yè)人員接到瓦斯報警而自救器未自動(dòng)開(kāi)啟時(shí)，作業(yè)人員按下自救器上的開(kāi)啟按鈕也可以打開(kāi)自救器使用；如果自救器在佩戴或事故過(guò)程中受到損壞，開(kāi)啟按鈕也不能將自救器開(kāi)啟，可以選擇手動(dòng)開(kāi)啟，在自救器正對高壓閥門(mén)的地方有一蓋板，撕下封條將蓋板打開(kāi)后，用手扭開(kāi)高壓閥門(mén)自救器即可啟動(dòng)。自啟式壓縮氧自救器無(wú)線(xiàn)自動(dòng)開(kāi)啟的時(shí)間為2s，按鈕開(kāi)啟3s，手動(dòng)開(kāi)啟7s，為作業(yè)人員方便迅速地佩戴自救器逃離事故現場(chǎng)和等待救援爭取了寶貴的時(shí)間。
此外，自啟式壓縮氧自救器接收無(wú)線(xiàn)傳輸信號的地面直線(xiàn)距離已經(jīng)達到500m，減少了井下無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )鋪設的難度和鋪設成本；高壓氣閥采用硅銅高溫沖壓而成，抗壓能力強，避免因長(cháng)期高壓而導致部件出現裂紋，出現漏氣或爆裂等事故。
減壓閥彈簧采取專(zhuān)用彈簧鋼替代不銹鋼絲繞制，并經(jīng)過(guò)科學(xué)的熱處理使彈簧的彈性系數不會(huì )因時(shí)間的改變而變化，出氣口的氣壓更加穩定，氣囊的供氧量也不會(huì )因鋼瓶的氣壓降低而出現大幅度的減少；
氣囊材料選用防靜電尼龍復合聚氨酯材料，使氣囊無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)粉塵且堅固耐用，不像傳統的橡膠氣囊會(huì )因長(cháng)時(shí)間的折疊而導致氣囊粘黏，對佩戴者產(chǎn)生毒副作用，并采用新型硅膠半面罩替代口具向佩戴者供氧，使得自救器與佩戴者的連接不會(huì )因為在逃離危險場(chǎng)所的過(guò)程中由于佩戴者摔倒而脫離，80cm的連接硅膠軟管具有緩解和降低氣體溫度的功效，使呼吸的氣體不會(huì )因為溫度太高而使佩戴者難受。自啟式壓縮氧自救器的有效保護時(shí)間≥50min，符合相關(guān)行業(yè)標準的技術(shù)要求。
