1

氣瓶購置

1.1瓶裝氣體使用單位購買(mǎi)和使用的氣瓶是否取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格，證書(shū)齊全。

1.2是否購買(mǎi)和使用超過(guò)檢驗有效期的氣瓶或者報廢氣瓶的。

2

氣瓶管理

2.1瓶裝氣體使用單位是否建立并嚴格落實(shí)氣瓶安全技術(shù)規范和管理制度。

2.2是否定期對氣瓶進(jìn)行技術(shù)檢查，并按照規范要求的檢驗周期進(jìn)行檢驗。

2.3在使用中發(fā)現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑的及庫存時(shí)間達到一個(gè)檢驗周期的，是否進(jìn)行異常情況提前檢驗。

2.4氣瓶或者瓶閥使用時(shí)間超過(guò)設計年限的，是否進(jìn)行報廢處理。

2.5是否將有缺陷、安全附件不全或已損壞、不能保證安全使用的氣瓶瓶體送交充裝氣體。

3

臨時(shí)儲存

3.1氣瓶入庫前，是否有專(zhuān)人負責，逐只進(jìn)行檢查，至少包括許可、鋼印、瓶體、瓶閥、檢驗期、安全附件等。

3.2儲存實(shí)瓶（充裝有規定量氣體的氣瓶）時(shí)，存放空間溫度超過(guò)60℃的，是否采用噴淋等冷卻措施。

3.3空瓶(出廠(chǎng)或者定期檢驗后，按照規定向氣瓶?jì)瘸淙雺毫Φ陀?/span>0.275MPa(21℃時(shí))的氮氣等保護性氣體的氣瓶)與實(shí)瓶是否分開(kāi)放置，是否設置明顯標志。

3.4氣瓶入庫后是否將氣瓶加以固定，防止傾倒。

3.5氣瓶存放期間是否對存放區定時(shí)測試溫度和濕度。

3.6實(shí)瓶?jì)葰怏w互相接觸會(huì )發(fā)生反應可能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的，是否分室隔離存放，并在附近配有防毒用具和消防器材。

3.7有毒、可燃氣體、氧氣及惰性氣體庫房，是否設置相應氣體的危險性濃度檢測報警裝置。

3.8對于儲存易發(fā)生聚合反應或者分解反應氣體的實(shí)瓶，是否根據氣體的性質(zhì)，控制存放空間的最高溫度和限定儲存數量、保存期限。

臨時(shí)儲存

3.9涉及盛裝危險化學(xué)品的鋼瓶是否儲存在專(zhuān)用倉庫、專(zhuān)用場(chǎng)所或者專(zhuān)用儲存室內；氣瓶存放庫房是否符合《建筑設計防火規范》相關(guān)要求。

3.10是否存放在陰涼、干燥、遠離熱源（如陽(yáng)光、暖氣、爐火）處。

3.11是否超量、超品種儲存。

3.12盛裝可燃、助燃或毒性介質(zhì)的低溫絕熱氣瓶，是否存在在封閉或者受限空間場(chǎng)所存放現象。

3.13儲存場(chǎng)所有關(guān)監測報警、消防系統等裝置設施是否完好有效。

3.14實(shí)瓶?jì)Υ鏀盗枯^大的單位是否制定應急預案并定期進(jìn)行演練。

4

氣瓶搬運

4.1運輸瓶裝氣體時(shí)，氣瓶是否整齊放置；橫放時(shí)，瓶端是否朝向一致；立放時(shí)，是否妥善固定，防止氣瓶?jì)A倒。

4.2搬運、裝卸易燃易爆氣瓶的機械、工具是否具備防爆、消除靜電或避免產(chǎn)生火花的措施。

4.2是否使用專(zhuān)用設施搬運鋼瓶，是否嚴禁采用拋、滑、滾、碰、撞、敲擊氣瓶或其它易引起碰擊的方法搬運。

氣瓶搬運

4.3氣瓶搬運中如需吊裝時(shí)，是否存在使用電磁起重設備現象。

4.4用機械起重設備吊運散裝氣瓶時(shí)，是否將氣瓶裝入集裝格或集裝藍中，并妥善加以固定。是否存在使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式吊運氣瓶的現象。

4.5在搬動(dòng)存放氣瓶時(shí)，是否安裝防震墊圈，旋緊安全帽等防止開(kāi)關(guān)閥其意外轉動(dòng)和碰撞裝置。

4.6是否存在使用翻斗車(chē)或鏟車(chē)搬運氣瓶現象，叉車(chē)搬運時(shí)是否將氣瓶裝入集裝格或集裝藍內。

4.7是否存在同車(chē)搬運充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體氣瓶的現象（如氫氣瓶和氧氣瓶）。

5

氣體使用

5.1氣瓶使用前是否進(jìn)行了相應檢查，在作業(yè)過(guò)程中是否經(jīng)常檢查氣瓶安全情況，發(fā)現問(wèn)題有無(wú)采取措施。

5.2氣瓶使用時(shí)是否立放且有防傾倒措施。

5.3氣瓶移動(dòng)過(guò)程是否存在拋滾、滑、翻等方式

5.4在可能造成氣體回流的瓶裝氣體使用場(chǎng)合，用氣設施上是否配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。

氣體使用

5.5在瓶?jì)葔毫^高不能直接用氣的使用場(chǎng)合，是否在氣瓶出氣口裝設減壓閥，減壓閥與氣瓶閥門(mén)連接是否牢固、密封可靠，減壓閥是否符合國家標準規定并在有效期內使用。

5.6是否按照相關(guān)標準的規定，保持氣瓶?jì)染哂幸幎ǖ氖Ｓ鄽怏w壓力或者剩余氣體重量。

5.7盛裝可燃、助燃或毒性介質(zhì)的低溫絕熱氣瓶，是否存在在封閉或者受限空間場(chǎng)所使用的現象。

5.8氣瓶使用時(shí)是否安裝減壓閥（氣壓表），是否存在氣體氣壓表混用情況。

5.9氣瓶使用時(shí)是否按照操作規程先旋動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，后開(kāi)減壓器；用完，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，放盡余氣后，再關(guān)減壓器；是否存在只關(guān)減壓器，不關(guān)開(kāi)關(guān)閥現象。

5.10使用環(huán)境是否存在碰撞氣瓶的可能。

5.11使用氧氣瓶或氫氣瓶等，是否配備專(zhuān)用工具，是否嚴格控制與油類(lèi)接觸；操作人員是否穿戴沾有各種油脂或易感應產(chǎn)生靜電的服裝、手套操作。

5.12同時(shí)使用可燃性氣體和助燃氣體氣瓶進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，鋼瓶之間間距是否小于五米，與明火的距離是否大于十米，確難達到時(shí)，是否采取隔離等措施。

6

外委作業(yè)管理

6.1是否與委外單位簽訂安全管理協(xié)議。

6.2委外單位作業(yè)人員是否持證上崗。

6.3委外單位使用的氣瓶是否取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格，證書(shū)齊全。

6.3是否有專(zhuān)人對委外單位作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監督。

6.4是否對委外單位作業(yè)過(guò)程進(jìn)行檢查，并跟蹤整改。