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處理電機振動(dòng)的一般步驟

1、把電機和負載脫開(kāi),空試電機,檢測振動(dòng)值。

2、檢查電機底腳振動(dòng)值,依據國標GB10068,底腳板處的振動(dòng)值不得大于軸承相應位置的25%,如超過(guò)此數值說(shuō)明電機基礎不是剛性基礎。
3、如四個(gè)底腳只有一個(gè)或對角兩個(gè)振動(dòng)超標,松開(kāi)地腳螺栓,振動(dòng)就會(huì )合格,說(shuō)明該底腳下墊得不實(shí),地腳螺栓緊固后引起機座變形產(chǎn)生振動(dòng),把底腳墊實(shí),重新找正對中,擰緊地腳螺栓。
4、把基礎上四個(gè)地腳螺栓全緊固,電機的振動(dòng)值仍然超標,這時(shí)檢查軸伸上裝的聯(lián)軸器是否和軸肩靠平了,如不平,軸伸上多余的鍵產(chǎn)生的激振力會(huì )引起電機水平振動(dòng)超標。

這種情況振動(dòng)值超得不會(huì )太多,往往和主機對接后振動(dòng)值能下降,應說(shuō)服用戶(hù)使用,二極電機在出廠(chǎng)試驗時(shí)根據GB10068在軸伸鍵槽內裝有半鍵。多余的鍵就不會(huì )額外增加激振力。如需處理,只需把多余的鍵截去多出長(cháng)度的一半即可。

5、如電機空試振動(dòng)不超標,帶上負載振動(dòng)超標,有兩種原因:一種是找正偏差較大;另一種是主機的旋轉部件(轉子)的殘余不平衡量和電機轉子的殘余不平衡量所處相位重疊,對接后整個(gè)軸系在同一位置的殘余不平衡量大,所產(chǎn)生的激振動(dòng)力大引起振動(dòng)。這時(shí),可以把聯(lián)軸器脫開(kāi),把兩個(gè)聯(lián)軸器中的任一個(gè)旋轉180°,再對接試機,振動(dòng)會(huì )下降。
6、振動(dòng)振速(烈度)不超標,振動(dòng)加速度超標,一般只能更換軸承。
7、二極大功率電機的轉子由于剛性差,長(cháng)時(shí)間不用轉子會(huì )變形,再轉時(shí)可能會(huì )振動(dòng),這是電機保管不善的原因,正常情況下,二極電機儲存期間。每隔15天要對電機盤(pán)車(chē),每次盤(pán)車(chē)至少轉動(dòng)8圈以上。
8、滑動(dòng)軸承的電機振動(dòng)和軸瓦的裝配質(zhì)量有關(guān),應檢查軸瓦是否有高點(diǎn),軸瓦的進(jìn)油是否夠、軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁力中心線(xiàn)是否合適。
9、一般情況下,電機振動(dòng)的原因,可以從三個(gè)方向的振動(dòng)值大小做簡(jiǎn)單的判斷,水平振動(dòng)大,轉子不平衡;垂直振動(dòng)大,安裝基礎不平不好;軸向振動(dòng)大,軸承裝配質(zhì)量差。

這只是簡(jiǎn)單判斷,要根據現場(chǎng)情況,結合以上所述的因素綜合考慮,查找振動(dòng)的真實(shí)原因。

10、Y系列箱式電機的振動(dòng)應特別注意軸向振動(dòng),如軸向振動(dòng)大于徑向振動(dòng),對電機軸承的危害極大,會(huì )引起抱軸事故。

要注意觀(guān)察軸承溫度,如定位軸承比非定位軸承升溫速度快,應立即停機。這是因為機座的軸向剛度不夠引起的軸向振動(dòng),應加固機座。

11、轉子經(jīng)動(dòng)平衡后,轉子的殘余不平衡量已經(jīng)固化在轉子上,不會(huì )改變,電機本身的振動(dòng)也不會(huì )隨著(zhù)地點(diǎn)、工況的變化而變化,在用戶(hù)現場(chǎng)是能處理好振動(dòng)問(wèn)題的。

一般情況下,檢修電機不需要對電機再做動(dòng)平衡校驗,除了極特別的情況,如柔性基礎、轉子變形等,須做現場(chǎng)動(dòng)平衡或返廠(chǎng)處理。