隨著(zhù)火電廠(chǎng)煙氣超低排放改造的不斷深入，煙氣排放小時(shí)均值在線(xiàn)數據要求越來(lái)越嚴格，這就要求環(huán)保設施必須處于百分百可靠運行狀態(tài)，所以電除塵電場(chǎng)的運行穩定性對于粉塵超低排放至關(guān)重要。而電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電時(shí)嚴重困擾了電場(chǎng)穩定的運行，甚至出現電場(chǎng)退備，導致電除塵除塵效率降低。因此，必須對電除塵電場(chǎng)在冷態(tài)帶電場(chǎng)升壓和正常運行中出現的火花放電或頻繁閃絡(luò )進(jìn)行原因分析，逐項排除產(chǎn)生火花的可能部位，同時(shí)根據電除塵實(shí)際運行工況及電場(chǎng)運行參數變化判斷出可能產(chǎn)生的原因，提出電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電的設備優(yōu)化、改進(jìn)、定期檢查及重點(diǎn)注意事項等解決辦法，降低電除塵電場(chǎng)出現火花放電的概率，確保電除塵長(cháng)時(shí)間可靠、穩定、高效的運行。

     電除塵器是利用直流負高壓使氣體電離、產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使粉塵荷電，并在強電場(chǎng)力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來(lái)的除塵裝置，直流負高壓通過(guò)高壓隔離開(kāi)關(guān)柜接入陰極系統，陰極系統依靠吊掛裝置懸掛在陽(yáng)極板中間，吊掛裝置與支撐鋼梁間采用瓷瓶、絕緣板進(jìn)行絕緣。陰極振打固定在陰極框架上，也帶有高壓直流負電，與外部傳動(dòng)裝置依靠、瓷軸、絕緣板進(jìn)行絕緣。陽(yáng)極直接懸掛在與除塵器本體相連的沉淀梁上，與除塵器殼體一起可靠接地。而火花放電不同于電暈放電，在電場(chǎng)投運的過(guò)程中，當高壓引入投入高壓直流電達到某一個(gè)電壓分界點(diǎn)，電除塵陰極就會(huì )瞬間發(fā)生火花，陰陽(yáng)極間距擊穿，并伴有巨響的放電聲音及火花四濺，嚴重的話(huà)相當于陰陽(yáng)極接通，造成陽(yáng)極板燒穿。從電除塵上位機控制畫(huà)面可以看到，二次電壓和二次電流瞬間下降，就地表計頻繁擺動(dòng)，火化率顯示數字，一般的火花放電會(huì )將電壓電流參數限制在一定的范圍內，如果嚴重的話(huà)直接引起電場(chǎng)退備。

2.1 煙氣和粉塵特性方面的因數

     電除塵是根據燃燒煤種及鍋爐運行工況進(jìn)行設計安裝的，規定了其適用的煤種(包括含硫量、水分、灰分等)、鍋爐排煙溫度、煙氣量、濕度、粉塵含量及粉塵特性等，當鍋爐燃燒煤種發(fā)生變化及鍋爐實(shí)際運行工況偏離設計參數較大時(shí)，將會(huì )出現電除塵運行的不適應，容易出現電場(chǎng)火花放電的情況。煙氣性質(zhì)主要取決于燃煤的成分，也和鍋爐燃燒方式、制粉系統型式及其運行操作條件有關(guān)。粉塵的性質(zhì)主要取決于粉塵的化學(xué)成分、物相結構、理化特性和粉塵濃度、比電阻、粒徑分布及形狀、大小、密度、粘附力等。燃燒后排出的煙氣中都含有一定的水分，這對電除塵器的運行是有利的。一般煙氣中水分多，除塵效率就高。如果煙氣中水分過(guò)大，雖然對電除塵器的性能不會(huì )有不利影響，大量水蒸氣隨著(zhù)粉塵的荷電沉積在收塵極板上，由于含水量大粉塵粘附性發(fā)生變化，變得越來(lái)越不易振打清理掉，使積灰越來(lái)越厚，異極距變小，產(chǎn)生火花放電，灰層發(fā)生局部電離，嚴重影響電場(chǎng)正常運行。

2.2 電除塵本體方面的因數

(1) 極板、極線(xiàn)變形間距變小，發(fā)生放電：在運行中，當灰斗滿(mǎn)灰不能及時(shí)排掉，出現陽(yáng)極板膨脹受阻，極板局部彎曲，異極距變??；當陽(yáng)極板振打桿受阻時(shí)，在振打的過(guò)程中，陽(yáng)極板下夾板發(fā)生彎曲導致陽(yáng)極板排整體彎曲，異極距變??；陽(yáng)極板排的連接卡槽損壞，相鄰的陽(yáng)極板彼此不成整體，由于陽(yáng)極板較長(cháng)較薄，剛性不足，容易發(fā)生彎曲，異極距變??；陰極線(xiàn)膨脹距離受阻，極線(xiàn)變形，異極距變??；陰極線(xiàn)線(xiàn)體剛性不足發(fā)生局部彎曲變形，異極距變??；陰極芒刺線(xiàn)刺尖大量彎折，放電間距變??；陰極螺旋線(xiàn)緊力下降，發(fā)生松弛擺動(dòng)，局部間隙變小。

(2) 陰極小框架局部變形或移位，發(fā)生放電：在運行中，由于陰極小框架承受陰極振打的振打力，陰極振打長(cháng)時(shí)間運行，出現小框架局部變形，陽(yáng)極板與陰極框架間距變??；陰極小框架連接桿局部開(kāi)焊或斷裂，造成框架與極板間距變?。簜€(gè)別陰極吊掛桿下沉，導致陰極框架整體向某一個(gè)方向偏移，整體異極距變小。

(3) 陽(yáng)極板限位損壞或太低，極板排出槽，在運行中陽(yáng)極板振打桿長(cháng)時(shí)間受振打系統的振打力，且往復的做活塞運動(dòng)，兩側的限位板長(cháng)時(shí)間接觸磨損掉或開(kāi)焊掉落，極板排下部向兩側擺動(dòng)，有時(shí)會(huì )與陰極系統接觸發(fā)生直接短路；當灰斗發(fā)生滿(mǎn)灰時(shí)，積灰到達極板排，極板排膨脹受阻，隨著(zhù)積灰越來(lái)越多，極板排會(huì )被積灰頂出槽，出現火花放電或直接短路。

2.3 供電及控制部分方面的因數

(1) 絕緣子損壞或積灰嚴重，發(fā)生爬電放電：絕緣瓷套和瓷軸用來(lái)支承和絕緣放電系統，運行中，瓷套表面往往會(huì )沉積一層灰塵和污物，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發(fā)生“爬電”現象，并擊穿放電。長(cháng)期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場(chǎng)電壓頻繁閃絡(luò )，不能在高電壓運行；絕緣瓷套和絕緣瓷軸長(cháng)時(shí)間運行，同時(shí)由于是承壓件會(huì )出現裂紋或是截止斷裂，絕緣性能降到最低，電場(chǎng)放電嚴重。

(2) 絕緣子加熱器不加熱及漏風(fēng)結露，導致放電：這種情況一般發(fā)生在電場(chǎng)檢修后，天氣溫度較低，絕緣子加熱器損壞不加熱或不加熱，絕緣子溫度低，絕緣部件表面水氣凝結，絕緣嚴重下降，發(fā)生放電；當人孔門(mén)、電加熱器及溫度測量裝置等安裝處漏風(fēng)嚴重，可造成雨水直接侵入絕緣子室，高壓絕緣子及陰極振打瓷軸表面受水汽污染發(fā)生爬電；絕緣子室溫度在煙氣溫度低時(shí)主要靠電加熱、熱風(fēng)加熱保持，在煙氣溫度上來(lái)后則主要靠煙氣所攜熱量保持。絕緣子室的大小對溫度的升高及保持影響很大。 

(3) 阻尼電阻故障；當阻尼電阻絲發(fā)生局部斷裂或有裂紋時(shí)，投入電場(chǎng)會(huì )發(fā)生劇烈放電；阻尼電阻失效或緊力下降發(fā)生松弛，投運電場(chǎng)會(huì )發(fā)生放電。

3.1 嚴格控制煙氣和粉塵特性

     為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設備系統運行正常的情況下，每套電除塵器至少應進(jìn)行一次針對典型煤種的特性試驗，以確定煤種、供電、振打對電除塵器效率的綜合影響，找出電除塵器的最佳運行方式。同時(shí)根據實(shí)際燃燒煤種的灰分含量大小，制定合適的振打周期，分負荷段設定振打周期及振打時(shí)間。尤其是當一電場(chǎng)發(fā)生電場(chǎng)退備時(shí)，二電場(chǎng)的振打周期要及時(shí)進(jìn)行調整，因為一電場(chǎng)退備，二電場(chǎng)的收塵壓力增加，相當于二電場(chǎng)收集85%以上的灰量，如果振打周期還是原有周期的話(huà)，陽(yáng)極板積灰嚴重得不到及時(shí)清理，會(huì )出現嚴重的火花放電，不僅收塵效果不好，還容易發(fā)生二次揚塵，所以，二電場(chǎng)振打周期要及時(shí)縮短。正常燃燒煤種含水量不會(huì )很大，偏差的大小也不會(huì )影響電場(chǎng)運行。目前煙氣中含水量明顯增大的主要是空預器在線(xiàn)水沖洗，空預器水沖洗每小時(shí)20多噸的水量，通過(guò)煙氣高溫蒸發(fā)，煙氣中水蒸汽較正常運行高出很多倍。煙氣中的水蒸氣與粉塵混合收集到陽(yáng)極板上，粘附性強不易振打清理掉，所以高壓在線(xiàn)水沖洗已嚴重威脅到電除塵的正常運行?？尚械慕鉀Q方法就是，盡量高的增加排煙溫度，煙氣進(jìn)入電除塵后盡可能的高于露點(diǎn)溫度，避免凝結水的產(chǎn)生，同時(shí)當空預器在線(xiàn)高壓水沖洗時(shí)，及時(shí)調整電場(chǎng)振打周期，電場(chǎng)參數將電壓電流運行，避免極板極線(xiàn)粘灰太多，引起火花放電。

3.2 提高電除塵本體檢修質(zhì)量及運行可靠性

     在電除塵檢修中加強檢修質(zhì)量的管理，陰極芒刺線(xiàn)和螺旋線(xiàn)重點(diǎn)檢查開(kāi)焊、彎曲、芒刺彎曲的情況，逐個(gè)進(jìn)行檢查校正加固，對檢查中發(fā)現強度降低的，嚴重損壞的無(wú)法修復的必須進(jìn)行更換，對陰、陽(yáng)極間距進(jìn)行調整，并記錄調整前后的測量結果；陽(yáng)極板要逐排進(jìn)行檢查，極板彎曲的進(jìn)行校正，振打桿振打受阻變形的采取有效措施消除避免。漏風(fēng)不僅會(huì )增加電除塵器的煙氣處理量，而且會(huì )由于溫度下降出現冷凝水，引起電暈線(xiàn)結灰肥大，絕緣套管爬電，出現火花放電。主要對電除塵本體全部人孔門(mén)進(jìn)行漏風(fēng)檢查，更換盤(pán)根；對電除塵陽(yáng)極振打穿墻軸密封盤(pán)根全部進(jìn)行更換，盤(pán)根更換3圈，每一圈相差45°角；對電除塵絕緣子加熱磁套、大梁加熱和陰極振打瓷軸處漏風(fēng)進(jìn)行詳細排查，漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行處理。

     通過(guò)對電場(chǎng)火花放電或頻繁閃絡(luò )的原因分析，找出所有可能產(chǎn)生火花放電的因數和設備部位，同時(shí)根據電除塵實(shí)際運行工況及電場(chǎng)運行參數變化判斷出可能產(chǎn)生的原因，提出電除塵電場(chǎng)產(chǎn)生火花放電的設備優(yōu)化、改進(jìn)、定期檢查等的解決辦法和預防措施，降低電除塵電場(chǎng)出現火花放電的概率，確保電除塵長(cháng)時(shí)間可靠、穩定、高效的運行。