供水管道壁光滑，后續水流在慣性的“幫兇”下，水力迅速達到最大，所以容易造成破壞作用（如破壞閥門(mén)和水泵等），這就是水力學(xué)中的“水錘效應”，也叫正水錘；相反，閥門(mén)或水泵突然開(kāi)啟，也會(huì )產(chǎn)生水錘效應，叫負水錘。這種大幅波動(dòng)的壓力沖擊波，極易導致管道因局部超壓而破裂、損壞設備等。所以水錘效應防護是供水管道工程設計施工中必須要考慮的關(guān)鍵因素。

1、閥門(mén)突然開(kāi)啟或關(guān)閉；

2、水泵機組突然停車(chē)或開(kāi)啟；

3、單管向高處輸水（供水地形高差超過(guò)20米）；

4、水泵總揚程（或工作壓力）大；

5、輸水管道中水流速度過(guò)大；

6、輸水管道過(guò)長(cháng)，且地形變化大。

7、不規范的施工是給水管道工程存在的隱患

7.1如三通、彎頭、異徑管等節點(diǎn)的水泥止推墩制作不符合要求。

蒸汽系統水錘現象：

水錘引起的壓強升高，可達管道正常工作壓強的幾倍，甚至幾十倍。這種大幅度的壓強波動(dòng)，對管路系統造成的危害主要有：

1、引起管道強烈振動(dòng)，管道接頭斷開(kāi)；

2、破壞閥門(mén)，嚴重的壓強過(guò)高造成管道爆管，供水管網(wǎng)壓力降低；

3、反之，壓強過(guò)低又會(huì )導致管子的癟塌，還會(huì )損壞閥門(mén)和固定件；

4、引起水泵反轉，破壞泵房?jì)仍O備或管道，嚴重的造成泵房淹沒(méi)，造成人身傷亡等重大事故，影響生產(chǎn)和生活。

對于水錘的防護措施很多，但需根據水錘可能產(chǎn)生的原因，采取不同的措施。

1、降低輸水管線(xiàn)的流速，可在一定程度上降低水錘壓力，但會(huì )增大輸水管管徑，增加工程投資。輸水管線(xiàn)布置時(shí)應考慮盡量避免出現駝峰或坡度劇變

減少輸水管道長(cháng)度，管線(xiàn)愈長(cháng)，停泵水錘值愈大。由一個(gè)泵站變兩個(gè)泵站，用吸水井把兩個(gè)泵站銜接起來(lái)。 

停泵水錘的大小主要與泵房的幾何揚程有關(guān)，幾何揚程愈高，停泵水錘值也愈大。因此，應根據當地實(shí)際情況選用合理的水泵揚程。 

事故停泵后，應待止回閥后管道充滿(mǎn)水再啟動(dòng)水泵。 

啟泵時(shí)水泵出口閥門(mén)不要全開(kāi)，否則會(huì )產(chǎn)生很大的水沖擊。很多泵站的重大水錘事故多在這種情況下產(chǎn)生。

所謂停泵水錘是指突然斷電或其他原因造成開(kāi)閥停車(chē)時(shí)，在水泵和壓力管道中由于流速的突然變化而引起壓力升降的水力沖擊現象。例如電力系統或電器設備發(fā)生故障、水泵機組偶發(fā)故障等原因，都可能發(fā)生離心泵開(kāi)閥停車(chē)，從而引發(fā)停泵水錘。

停泵水錘的最高壓力可達正常工作壓力的200%，甚至更高可以使管道及設備擊毀，一般事故造成“跑水”、停水；嚴重事故造成泵房被淹、設備損壞、設施被毀，甚至于造成人身傷亡事故。

（1）采用恒壓控制技術(shù)

采用PLC自動(dòng)控制系統，對機泵進(jìn)行變頻調速控制，對整個(gè)供水泵房系統操作實(shí)行自動(dòng)控制。由于供水管網(wǎng)壓力隨著(zhù)工況的變化而不斷變化，系統運行過(guò)程中經(jīng)常出現低壓或超壓現象，容易產(chǎn)生水錘，導致對管道和設備的破壞，采用PLC自動(dòng)控制系統，通過(guò)對管網(wǎng)壓力的檢測，反饋控制水泵的開(kāi)、停和轉速調節，控制流量，進(jìn)而使壓力維持一定水平，可以通過(guò)控制微機設定機泵供水壓力，保持恒壓供水，避免了過(guò)大的壓力波動(dòng)，使產(chǎn)生水錘的概率減小。

（2）安裝水錘消除器

該設備主要防止停泵水錘，一般安裝在水泵出口管道附近，利用管道本身的壓力為動(dòng)力來(lái)實(shí)現低壓自動(dòng)動(dòng)作，即當管道中的壓力低于設定保護值時(shí)，排水口會(huì )自動(dòng)打開(kāi)放水泄壓，以平衡局部管道的壓力，防止水錘對設備和管道的沖擊，消除器一般可分為機械式和液壓式兩種，機械式消除器動(dòng)作后由人工恢復，液壓式消除器可自動(dòng)復位。

（3）在大口徑的水泵出水管上安裝緩閉止回閥

可有效的消除停泵水錘，但因閥門(mén)動(dòng)作時(shí)有一定的水量倒流，吸水井須有溢流管。緩閉止回閥有重錘式和蓄能式兩種。這種閥門(mén)可以根據需要在一定范圍內對閥門(mén)關(guān)閉時(shí)間進(jìn)行調整(歡迎關(guān)注:泵管家)。一般在停電后3～7 s內閥門(mén)關(guān)閉70％～80％，剩余20％～30％的關(guān)閉時(shí)間則根據水泵和管路的情況調節，一般在10～30 s范圍。值得注意的是，當管路中存在駝峰而發(fā)生彌合水錘時(shí)，緩閉止回閥的作用就十分有限。

（4）設置單向調壓塔

在泵站附近或管道的適當位置修建，單向調壓塔的高度低于該處的管道壓力。當管道內壓力低于塔內水位時(shí)，調壓塔向管道補水，防止水柱拉斷，避免彌合水錘。但其對停泵水錘以外的水錘如關(guān)閥水錘的降壓作用有限。此外單向調壓塔采用的單向閥的性能要絕對可靠，一旦該閥門(mén)失靈，可能導致發(fā)生較大的水錘。

（5）在泵站內設置旁通管（閥） 

 在泵系統正常運行時(shí)，由于水泵壓水側水壓高于吸水側的水壓，止回閥關(guān)閉。當事故斷電突然停泵后，水泵站出口處壓力急劇降低，而吸水側壓力則猛升。在此差壓下，吸水總管中的瞬態(tài)高壓水即推開(kāi)止回閥閥板流向壓水總管的瞬態(tài)低壓水，并使該處低水壓有所升高；另一方面，使水泵吸水側的水錘升壓也得到降低。這樣一來(lái)，水泵站兩側的水錘升、降壓都得到控制，從而有效地減少和防止了水錘危害。 

（6）設置多級止回閥 

在較長(cháng)的輸水管路中，增設一個(gè)或多個(gè)止回閥，把輸水管劃分成幾段，每段上均設止回閥。當水錘過(guò)程中輸水管中水倒流時(shí)，各止回閥相繼關(guān)閉把回沖水流分成數段，由于每段輸水管（或回沖水流段）內靜水壓頭相當小，從而降低了水錘升壓。此項防護措施，可有效的用于幾何供水高差很大的情況；但不能消除水柱分離的可能性。其最大的缺點(diǎn)是：正常運行時(shí)水泵電耗增大、供水成本提高。