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煤礦各類(lèi)安全生產(chǎn)隱患匯總

一、重大安全生產(chǎn)隱患


1、超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)的;
2、瓦斯超限作業(yè)的;
3、煤與瓦斯突出礦井,未依照規定實(shí)施防突出措施的;
4、高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統和監控系統,或者瓦斯監控系統不能正常運行的;
5、通風(fēng)系統不完善、不可靠的;
6、有嚴重水患,未采取有效措施的;
7、超層越界開(kāi)采的;
8、沒(méi)有雙回路供電系統的;
9、有沖擊地壓危險,未采取有效措施的;
10、自然發(fā)火嚴重,未采取有效措施的;
11、使用明令禁止或者淘汰設備、工藝的;
12、新建煤礦邊建設邊生產(chǎn),煤礦改擴建期間,在改擴建的區域生產(chǎn),或在其他區域的生產(chǎn)超出安全設計規定的范圍和規模的;
13、煤礦改制期間,未明確安全生產(chǎn)責任人和安全管理機構的,或者在完成改制后,未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執照的;
14、礦井全年產(chǎn)量超過(guò)礦井核定生產(chǎn)能力的;



15、礦井月產(chǎn)量超過(guò)當月產(chǎn)量計劃10%的;
16、一個(gè)采區內同一煤層的一翼布置多于一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè);一個(gè)采區內同一煤層雙翼開(kāi)采或多煤層開(kāi)采的,該采區布置多于兩個(gè)回采工作面和四個(gè)掘進(jìn)工作面;
17、煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員制度或者實(shí)際入井人數超過(guò)規定人數的;
18、瓦斯檢查員配備數量不足的;
19、不按規定檢查瓦斯,存在空檢、漏檢、假檢的;
20、井下瓦斯超限后不采取措施繼續作業(yè)的;
21、煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構并配備相應專(zhuān)業(yè)人員的;
22、煤與瓦斯突出礦井未裝備礦井安全監控系統和抽放瓦斯系統,未設置采區專(zhuān)用回風(fēng)巷的;
23、煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行區域突出危險性預測的;
24、煤與瓦斯突出礦井未采取防治突出措施的;
25、煤與瓦斯突出礦井未進(jìn)行防治突出措施效果檢驗的;
26、煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護措施的;



27、煤與瓦斯突出礦井未按規定配備防治突出裝備和儀器;
28、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,用通風(fēng)方法不能有效解決瓦斯問(wèn)題而又未建立抽放瓦斯系統的;
29、礦井絕對瓦斯涌出量達到《煤礦安全規程》第145條第(二)項規定而未建立抽放瓦斯系統的;
30、高瓦斯礦井未配備專(zhuān)職人員對礦井安全監控系統進(jìn)行管理、使用和維護的;
31、高瓦斯礦井傳感器設置數量不足、安設位置不當、調校不及時(shí),瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報警的;
32、礦井總風(fēng)量不足的;
33、主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的;
34、沒(méi)有備用主要通風(fēng)機或兩臺主要通風(fēng)機能力不匹配的;
35、違反規定串聯(lián)通風(fēng)的;
36、沒(méi)有按正規設計形成通風(fēng)系統的;
37、采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的;
38、采區進(jìn)(回)風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區,或者雖貫穿整個(gè)采區但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的;
39、風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設施構筑質(zhì)量不符合標準、設置不能滿(mǎn)足通風(fēng)安全需要的;
40、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的;
41、未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的;
42、礦井水文地質(zhì)條件復雜沒(méi)有配備防治水機構或人員,未按規定設置防治水設施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的;
43、在有突水威脅區域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規定進(jìn)行探放水;
44、擅自開(kāi)采各種防隔水煤柱的;
45、有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的;
46、超出采礦許可證規定開(kāi)采煤層層位進(jìn)行開(kāi)采的;
47、超出采礦許可證載明的坐標控制范圍開(kāi)采的;
48、擅自開(kāi)采保安煤柱的;
49、有沖擊地壓危險的礦井未配備專(zhuān)業(yè)人員、未編制專(zhuān)門(mén)設計的;
50、有沖擊地壓危險的礦井,未進(jìn)行沖擊地壓預測預報、未采取有效防治措施的;
51、開(kāi)采容易自燃和自燃的煤層時(shí),未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產(chǎn)的;
52、高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的;
53、開(kāi)采容易自燃和自燃煤層的礦井,未選定自然發(fā)火觀(guān)測站或觀(guān)測點(diǎn)位置并建立監測系統、未建立自然發(fā)火預測預報制度,未按規定采取預防性灌漿或全部充填、注隋性氣體等措施的;
54、有自然發(fā)火征兆沒(méi)有采取相應的安全防范措施并繼續生產(chǎn)的;
55、開(kāi)采容易自燃煤層未設置采區專(zhuān)用回風(fēng)巷的;
56、突出礦井使用架線(xiàn)式電機車(chē)的;
 57、礦井提升人員的絞車(chē)、鋼絲繩、提升容器、斜井人車(chē)等未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志,未按規定進(jìn)行定期檢驗的;
58、使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜,采區內電氣設備未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的;
59、未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專(zhuān)用發(fā)爆器的;
60、采用不能保證2個(gè)暢通安全出口采煤工藝開(kāi)采的;
61、有兩個(gè)回路但取自一個(gè)區域變電所同一母線(xiàn)端的;    
62、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位將煤礦(礦井)承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人的;
63、煤礦(礦井)實(shí)行承包(托管)但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議、未載有雙方安全責任與權力內容的承包合同進(jìn)行生產(chǎn)的;
64、承包方(承托方)未取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行生產(chǎn)的;  
65、承包方(承托方)再次轉包的;
66、根據實(shí)際情況認定的可能造成重大事故的其他重大安全生產(chǎn)隱患。

二、一般安全生產(chǎn)隱患


(一)采煤專(zhuān)業(yè)



l、工作面支柱(支架)連續2棵(架)累計5棵(架)超高使用的;
2、有沖擊地壓危險工作面,未采取預測預報等綜合防治措施;
3、工作面支柱(架)初撐力合格率低于70%的;
4、端頭支護初撐力有3根及以上達不到要求的;
5、斷層、老峒等地質(zhì)構造帶未采取特殊支護措施或特殊支護未按規定支設的;
6、工作面出口20m范圍內高度炮普采小于1.6m,綜采小于1.8m;
7、工作面缺梁少柱或空棚空柱連續2棵累計超過(guò)5棵的;
8、大傾角炮、普采工作面不使用剛性聯(lián)柱器的;
9、大傾角工作面未使用木垛等加強支護措施的;
10、工作面兩道連續3棚累計10棚嚴重變形的。
1l、泵站壓力達不到規定值的(炮采、普采18MPa;綜采30MPa,或壓力指示器失效的);
12、單體支柱工作面沒(méi)有防倒柱設施的;
13、工作面支柱鉆底量連續超過(guò)3棵,未采取措施的;
14、工作面有連續2棵單體支柱失效或全面達5棵的;
15、煤壁端面距超過(guò)0.5m、傾斜超過(guò)lm而沒(méi)有打臨時(shí)柱或臨時(shí)支護不可靠的;
16、工作面頂板支護沒(méi)接實(shí)、瞞頂的;
17、工作面全承載支柱連續2棵累計5棵以上未支設的;
18、工作面連續3棵累計1O棵及以上支柱迎退山的;
19、工作面運輸機頭、機尾不使用壓柱或壓柱不合格的。

(二)掘進(jìn)、修護專(zhuān)業(yè)



1、掘進(jìn)工作面空頂作業(yè);扶棚支護巷道連續兩棚及以上空頂(幫);
2、迎頭安全設施不齊全或不起作用;末配備可伸縮、帶初撐力的安全點(diǎn)柱;扶棚支護掘進(jìn)工作面迎頭10米整體加固不符合作業(yè)規程要求;
3、錨桿支護巷道未按設計要求打注錨桿(索);出現截錨桿(索)等惡性隱蔽工程;
4、錨桿支護巷道出現較大變形或有較大變形趨勢,未采取加強支護措施;
5、三、四岔門(mén)抬棚無(wú)設計、無(wú)措施或無(wú)峻工驗收記錄;
6、斜巷架棚出現退山;迎山角度超過(guò)設計5度;斜巷連續兩棚或累計5棚以上棚腿失腳;棚距超過(guò)規定的;
7、高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進(jìn)工作面使用鋼絲繩牽引的耙裝機;
8、斜巷施工使用的耙裝機沒(méi)有防止下滑措施;
9、扶棚巷道腰幫接頂材料的質(zhì)量、規格等不符合要求;
10、支架間未按規程措施要求設撐木或拉桿;
11、架棚巷道棚腿未栽在實(shí)底或軟底未穿鞋;
12、三、四岔門(mén)抬棚存在問(wèn)題未處理;
13、拱型棚卡蘭的螺母扭矩不夠或卡蘭失效;
14、錨桿的角度、錨桿的錨固力達不到設計要求;
15、煤巷錨桿支護巷道未按要求進(jìn)行頂板離層監測,或未用記錄牌顯示;
16、錨桿間排距、錨桿距肩窩的距離超過(guò)設計200mm以上;
17、錨索間排距超過(guò)設計30%以上;
18、錨桿支護巷道40%以上螺母扭矩達不到規定要求或連續兩排及以上錨桿螺母扭矩達不到規定要求;
19、未按規定安裝錨桿且未及時(shí)采取措施;
20、掛網(wǎng)支護巷道,網(wǎng)間的連接、搭茬不符合作業(yè)規程要求;
21、利用正常支護的錨桿索、鋼帶、架棚起吊或牽引物件;
22、錨桿支護兩幫滯后距離超過(guò)作業(yè)規程規定;
23、使用錨固劑的數量、質(zhì)量、品種不符合作業(yè)規程要求;
24、臨時(shí)支護控頂距離超過(guò)作業(yè)規程規定;
25、施工上、下山巷道時(shí)安全設施不齊全或不起作用;
26、耙裝機:無(wú)封閉式擋繩欄或無(wú)防止耙斗出槽的護欄;無(wú)專(zhuān)用照明;結構不完好;鋼絲繩搭接使用;缺卡軌器或卡軌器不起作用;
27、耙裝機兩側及后方采用耙斗倒耙浮煤(矸);
28、嚴重失修巷道未及時(shí)修護;獨頭巷道修護時(shí)未從外向里逐棚進(jìn)行;回撤支架時(shí)大拉大放;
29、斜巷修護時(shí)沒(méi)有防止矸石、物料滾落和防止棚架歪倒措施;
30、斜巷修護時(shí),無(wú)安全措施行車(chē);
31、斜巷修護分上、下段同時(shí)進(jìn)行。

(三)火工品專(zhuān)業(yè)



1、用車(chē)輛運輸爆炸材料時(shí),未設“危險”標志;搭乘無(wú)關(guān)人員;未用帆布覆蓋、捆緊;炸藥、雷管未分開(kāi)運送;
2、用車(chē)輛運輸爆炸材料時(shí),雷管箱未低于車(chē)廂上緣l00mm,或雷管箱立放、側放;炸藥裝車(chē)高度超過(guò)車(chē)廂上緣;
3、地面或井下爆破材料庫超儲;
4、爆炸材料堆放或停留在上下井口,井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內;
5、爆破材料庫及通道嚴重失修;
6、炮眼深度小于0.6m,無(wú)專(zhuān)門(mén)措施放炮或炮泥未封滿(mǎn);
7、違章處理瞎炮(拒爆、半爆、殘爆、丟炮等);
8、剩余炸藥、雷管不及時(shí)交回炸藥庫或私藏炸藥、雷管。
9、爆炸材料發(fā)放硐室存放的炸藥超過(guò)三箱或雷管超過(guò)300發(fā);
10、火工品管理帳、卡、物不相符;
11、井筒運送爆破材料時(shí),押運人員未事先通知絞車(chē)司機和井上下把鉤工;罐籠速度超過(guò)規定;
12、爆炸材料庫不按有關(guān)規定管理和操作;
13、雷管未按規定進(jìn)行一次、二次導通或無(wú)導通記錄;
14、用機車(chē)運輸時(shí),裝有炸藥與雷管的車(chē)輛之間、與機車(chē)之間,未用空車(chē)分開(kāi),隔開(kāi)長(cháng)度小于3m,押運人員未坐在末車(chē);
15、斜巷運送爆破材料時(shí),將雷管、炸藥一次運送;
16、炸藥雷管未分開(kāi)存放在專(zhuān)用材料箱內,專(zhuān)用材料箱放在不安全地點(diǎn)或警戒線(xiàn)以?xún)龋?/span>
17、炸藥箱、雷管盒不上鎖或炸藥、雷管不及時(shí)入箱、盒;
18、裝藥后,電雷管腳線(xiàn)未短接并懸空,腳線(xiàn)與煤巖壁、設備等導電體相接觸;
19、爆破工未隨身攜帶放炮鑰匙,或放炮后未立即將鑰匙拔出,摘掉母線(xiàn)并扭接成短路;
20、裝配引藥時(shí)未避開(kāi)電氣設備、在警戒線(xiàn)以?xún)燃坝行腥硕毫舻攸c(diǎn)、折斷或損壞腳線(xiàn)絕緣層;
21、發(fā)爆器不及時(shí)回繳到發(fā)放點(diǎn);
22、爆破作業(yè)前、后不執行灑水降塵;
23、迎頭20m范圍內,積煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面三分之一以上裝藥、放炮;
24、爆破母線(xiàn)未懸掛、未與電纜、信號線(xiàn)等管線(xiàn)保持0.3米以上的距離。爆破母線(xiàn)未隨用隨掛;
25、放炮母線(xiàn)有明接頭或用非絕緣膠帶包扎;
26、在爆破地點(diǎn)裝藥連線(xiàn)時(shí)與其他工作平行作業(yè)的;
27、未使用水泡泥或封泥長(cháng)度、材料不符合規定;
28、放炮員私自轉借炸藥、雷管;
29、未執行“一炮三檢”或“三人連鎖”放炮制度的。

(四)通防專(zhuān)業(yè)



1、礦井、采區、采掘工作面及其他用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的;
2、礦井通風(fēng)系統不完善的(指單道風(fēng)門(mén)控制風(fēng)流;采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng);采區主要巷道一段作進(jìn)風(fēng),一段作回風(fēng);未按規定設置專(zhuān)用回風(fēng)巷;自燃及容易自燃發(fā)火礦井采用前進(jìn)式回采等)。
3、局部通風(fēng)機無(wú)計劃停電停風(fēng);局部通風(fēng)機出現循環(huán)風(fēng)的,無(wú)“三專(zhuān)兩閉鎖”裝置;
4、采掘工作面及其他作業(yè)場(chǎng)所風(fēng)流中瓦斯濃度超限,或出現高溫煙火點(diǎn)的;
5、在有煤與瓦斯突出危險的作業(yè)地點(diǎn)未按規定采取綜合防突措施的;
6、未按規定設置防塵、消防系統;煤塵堆積(指連續長(cháng)度超過(guò)5米,厚度超過(guò)2毫米的未濕潤煤塵);
7、不符合規定的串連通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機通風(fēng);
8、1臺局部通風(fēng)機同時(shí)向2個(gè)及以上作業(yè)的工作面供風(fēng);
9、用不可靠的通風(fēng)設施控制風(fēng)流(指在同一地點(diǎn)的2道風(fēng)門(mén)中,一道為永久風(fēng)門(mén),另一道為臨時(shí)風(fēng)門(mén);斜巷設置風(fēng)門(mén);在巷道全斷面用布簾、膠皮控制風(fēng)流的等);
10、瓦斯積聚未按規定進(jìn)行處理或盲巷沒(méi)封閉;
11、無(wú)煤柱開(kāi)采無(wú)專(zhuān)門(mén)的防漏風(fēng)及其防滅火措施;
12、井巷風(fēng)速達不到規定要求;
13、采煤工作面上、下隅角帶炭回采的;
14、局部通風(fēng)機供電不符合規定;煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面未實(shí)行“雙局扇、雙電源”;
15、采掘工作面防塵設施不齊全;
16、采煤工作面回采結束后超期封閉;
17、風(fēng)門(mén)之間及風(fēng)門(mén)5m范圍內有電絞且電絞繩穿風(fēng)門(mén)的;
18、采掘工作面、主要風(fēng)門(mén)、局部通風(fēng)機未按規定安設傳感器、斷電器及開(kāi)停裝置。

 (五)機電專(zhuān)業(yè):



(1)供電系統:
1、電氣失爆(含36伏以上電纜線(xiàn)路“雞爪子、羊尾巴、明接頭”,電纜破皮露芯線(xiàn)等);
2、檢漏繼電器或煤電鉆綜保甩掉不用或現場(chǎng)試驗不合格的;
3、開(kāi)關(guān)內保護裝置不用或整定不合格,用銅、鋁、鐵絲等代替保險。
4、接地裝置不合格,接地系統沒(méi)形成接地網(wǎng);
5、采掘供電沒(méi)有分開(kāi);
6、井下移動(dòng)變電站電器保護甩掉不用或現場(chǎng)試驗不合格;
7、機電設備上方有淋水而未采取措施的;
8、通訊、信號、遙測線(xiàn)等存在明接頭;
9、溜子靠背輪銷(xiāo)子數量不夠或不使用彈簧套的;
10、溜子、皮帶搭接不合格或電機、減速器被埋的;
11、電器設備、電纜超負荷使用的;
12、機電設備離軌道、運轉設備的安全距離不夠。
(2)地面供電系統:
l、高壓開(kāi)關(guān)未按規定裝備“五防”裝置或失效的;
2、過(guò)流、短路保護裝置失靈損壞的;
3、36v以上裸露電氣設備無(wú)防護柵欄或不合格的;
4、電氣設備有放電、超溫,油浸設備有滲漏油、油位不符合要求;
5、主扇、主提等重要負荷供電線(xiàn)路有T接用戶(hù);
6、導線(xiàn)有嚴重斷股、燒傷、垂度超限嚴重;
7、導線(xiàn)交叉跨越、離障礙物距離不符合規定;
8、橫擔開(kāi)裂、扭斜、變形、缺少螺栓、連鐵、瓷件閃絡(luò )放電、燒傷、裂紋、損壞、積塵、油污較多;
9、線(xiàn)盒嚴重漏油,電纜擠壓變形、滲油;
10、高壓電氣設備與電纜同室無(wú)隔離護欄、警示牌;
11、防雷接地系統不合格或不按規定進(jìn)行檢查校驗的;
12、低壓電板無(wú)低漏保護;
13、高壓電板無(wú)高漏保護,無(wú)接地電容電流補償裝置;
14、線(xiàn)路老化,亂接,有明接頭;
15、刀閘、開(kāi)關(guān)等無(wú)防護罩;
16、電氣設備上方防雨設施不合格。
(3)主提升系統
1、無(wú)閘間隙、過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)安全保護或試驗不合格;
2、副井上下口安全門(mén)與信號不閉鎖,安全門(mén)無(wú)機械閉鎖或不合格,安全門(mén)不合格造成人員能進(jìn)出的;
3、鋼絲繩不按規定進(jìn)行驗繩、試驗和更換的(有上級部門(mén)批準的除外);
4、高壓換向柵欄門(mén)不閉鎖;
5、速度保護未按規定整定校驗;
6、2米后備保護不符合要求;
7、方向閉鎖不符合要求;
8、深度指示器及失效保護不合格;
9、防墜器不按規定試驗;
10、井筒內各類(lèi)安全間隙不符合規定要求;
11、鋼絲繩不定期注油、涂油的。
(4)主扇風(fēng)機:
1、備用風(fēng)機不能在規定時(shí)間內開(kāi)啟;
2、風(fēng)機軸承溫度檢測儀表不符合要求;
3、防爆門(mén)(蓋)不起防爆作用;
4、負壓監測裝置不符合要求;
5、不按規定進(jìn)行反風(fēng)演習;
6、主扇風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口20米內有煙火或易燃材料;
(5) 主排水系統
1、主排水系統沒(méi)有可靠備用引水裝置;
2、主排水泵沒(méi)有備用控制電源;
3、主、副水倉不按要求清挖;
4、未按規定做水泵全負荷試驗。
(6)綜合機械化
1、煤機急停開(kāi)關(guān)失靈;
2、煤機與溜子不閉鎖;
3、開(kāi)關(guān)接線(xiàn)箱防爆蓋不閉鎖;
4、煤機截割部離合器失靈;
5、煤機無(wú)內外噴霧裝置;
6、高壓接線(xiàn)盒觀(guān)察口檢查有放電現象。
⑺鍋爐、壓力容器:
1、安全閥、斷水保護、斷油保護、超溫保護等不靈敏可靠,整定值超過(guò)規定,不按期校驗;
2、使用不合格壓縮機油;
3、鍋爐無(wú)低水位保護裝置或失效;
4、鍋爐、壓力容器(包括空壓機)、煤氣站、液化氣充裝發(fā)放等要害場(chǎng)所防滅火裝置不齊全可靠的;
5、安全部件未按期校驗。
6、鍋爐、壓風(fēng)機未使用軟化水的;
7、鍋爐正壓運行的。
8、壓風(fēng)機未使用綜合保護;
9、壓力容器沒(méi)有定期清理油垢;
10、壓風(fēng)機冷卻水池不符合要求,水溫超過(guò)規定。
(六)運輸專(zhuān)業(yè)
1、斜巷裝備及安全保護裝置不齊全、不可靠,未按規定數量裝備的;
2、斜巷及上下車(chē)場(chǎng)使用雜拌道或非標準道岔的;
3、斜巷人行車(chē)制動(dòng)裝置失靈;
4、平巷人行車(chē)上下停車(chē)場(chǎng)未裝架線(xiàn)自動(dòng)停送電裝置或試驗不合格的;
5、架空乘人裝置無(wú)松繩保護或失效的;
6、井下皮帶機未按規定使用綜合保護或現場(chǎng)試驗不合格;
7、下運皮帶無(wú)防滑裝置、上運皮帶無(wú)制動(dòng)裝置或不合格的;
8、小井無(wú)圍欄、篦子、警標或不合格的;
9、皮帶跑偏磨機架、磨底板,一部皮帶有5個(gè)托輥不轉;
10、井下使用油介質(zhì)液壓聯(lián)軸節;
11、應設過(guò)橋而沒(méi)有設置或過(guò)橋不合格的;
12、機頭、機道消防器材、消防管路沒(méi)按規定配置的;
13、皮帶機頭、機尾滾筒人員能觸及處無(wú)防護欄或防護欄固定不合格的;
14、皮帶機道安全距離不符合要求的;
15、主要運輸皮帶機頭、尾20米范圍內沒(méi)有采取防火措施;
16、主鉤、保險鉤沒(méi)有使用合格的雞嘴鉤,或配套的馬鐙,或繩頭不合格;
17、斜巷上下車(chē)場(chǎng)及各甩道使用非標準道岔或各甩道沒(méi)有合格的信號及躲避硐;
18、軌道運輸的各類(lèi)安全距離不符合《規程》要求;
19、運輸設備的各種連接裝置(環(huán)、鏈、銷(xiāo)、繩、馬蹬)使用不符合規定或磨損超過(guò);
20、在彎段巷道使用對拉電絞的;
21、用車(chē)輛運送物料時(shí)無(wú)可靠防竄料措施的;
22、行駛斜巷人車(chē)的軌道質(zhì)量差,軌枕的安裝使用不符合規定,影響人車(chē)斷繩制動(dòng)的;
23、絞車(chē)基礎不牢或“四壓兩戧”不符合要求或絞車(chē)的制動(dòng)及信號裝置不合格;
24、絞車(chē)基礎沒(méi)有經(jīng)過(guò)設計,沒(méi)通過(guò)驗收就投入使用;
25、拐彎巷道無(wú)耙繩輪或用馬鐙、鉤頭、錨鏈等代替耙繩輪的;
26、斜巷上、下車(chē)場(chǎng)和各甩道口未安裝與絞車(chē)聯(lián)動(dòng)的聲光報警裝置的;
27、機車(chē)的燈、鈴、閘、撒沙裝置不合格的,機車(chē)缺司機室、棚;司機室無(wú)門(mén)或防護鏈;
28、牽引機車(chē)電網(wǎng)高度不符合規程要求的;
29、溜子頭、尾沒(méi)有打壓柱、地錨或不合格;
30、斜巷使用雜拌道或非標準道岔;主運斜巷軌道低于18kg/m(不含18kg/m);
31、各種運輸安全距離不符合規定;
32、斜巷上車(chē)場(chǎng)有向斜巷傾斜度;
33、絞車(chē)安裝不對中;
34、架線(xiàn)斷路閘外殼不閉鎖、沒(méi)就地接地;刀閘口無(wú)消弧罩;
35、電機(瓶)車(chē)主令手把不閉鎖;
36、斜巷中鋼絲繩打結或插接使用(無(wú)極繩除外);
37、主運斜巷沒(méi)有安裝使用行人監控裝置或使用不正常;
38、斜巷上、下滑板及中間甩道安全門(mén)沒(méi)有實(shí)現常閉;操作機構及信號沒(méi)有進(jìn)保險硐;
39、架線(xiàn)軌道與非架線(xiàn)軌道之間無(wú)二級絕緣或不合格。