綜采工作面在安全方面最容易出現問(wèn)題的地方是采煤機、液壓支架的安全使用,以及上下安全出口的安全、工作面冒頂片幫等,當然,防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點(diǎn)。

1.工作面支護

(1)檢查支架是否排成直線(xiàn),支架排列偏差不應超過(guò)±50mm;中心距是否符合作業(yè)規程規定,中心距偏差不應超過(guò)±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯差,錯差不應超過(guò)頂梁側護板高的2/3,歪倒應小于±5°

(2)支架架設要與底板垂直,不得超高,與頂板接觸要嚴密、迎山有力、不許空頂。

(3)支架是否完好,無(wú)漏液、不串液、不失效,架內無(wú)浮煤、浮矸堆積。

(4)支架是否采用編號管理。

2.上下順槽

(1)巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規程的要求,其中上順槽凈斷面應不小于10m2,下順槽凈斷面應不小于12m2,人行道寬度不小于1m,另一側寬度不小于0.5m;

(2)巷道支護是否完整,有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂;

(3)下順槽中橫跨帶式輸送機或刮板輸送機時(shí)是否有過(guò)橋;

(4)巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤或浮矸材料設備是否碼放整齊,并有標志牌;

(5)巷道維修有無(wú)專(zhuān)人負責。

3.安全出口

(1)是否按作業(yè)規程規定進(jìn)行了超前支護;安全出口20m范圍內支架是否完整、無(wú)缺,并有超前支護;巷道高度是否不低于1.8m。

(2)是否按作業(yè)規程規定采取支架防滑倒措施,傾角超過(guò)15°時(shí),排頭支架是否安裝防倒千斤頂,并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài);傾角大的工作面下部端頭需架設木垛,以支撐第一架支架,防止其下滑。

4.采煤作業(yè)

(1)采煤機狀態(tài)能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求,如備件是否齊全截齒是否齊全、鋒利噴霧是否暢通、正常

(2)采煤機運行時(shí),牽引速度是否符合規定;

(3)采煤機割煤時(shí),頂底板是否割得平整,油泵工作壓力是否保持在規定范圍內;

(4)采煤機停機后,速度控制、機頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)是否已打在斷開(kāi)位置,供水管路是否完全關(guān)閉;

(5)采煤機是否被用作了牽引或推頂設備。

5.液壓支架移架

(1)檢查移架前是否整理好架前推移空間,清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊

(2)傾斜煤層中的移架順序是否堅持由下而上;

(3)移架操作時(shí),是否保持支架中心距相等和移架距相等,是否追機作業(yè)滯后采煤機后滾筒4~8架,移架工是否站在架箱內,面向煤壁操作,升架是否有足夠初撐力,與頂板接觸是否嚴密

(4)移架前支架是否前后竄動(dòng),頻繁升降;

(5)移架區內是否有人工作、停留或穿越;

(6)移架是否一次移好,有無(wú)隨意升降支架現象架間空隙是否背嚴,有無(wú)漏矸或采空區矸石竄人支架底部;

(7)移架完成后,操作手柄是否打到位,并關(guān)閉截止閥

6.推移刮板輸送機

(1)檢查是否嚴格掌握輸送機的“平直”,遵循程序推移刮板輸送機原則;

(2)推刮板輸送機距移架距離是否滿(mǎn)足要求,是否出現陡彎,推移刮板輸送機時(shí)是否在輸送機工作時(shí)進(jìn)行;

(3)每次推刮板輸送機是否推移一個(gè)步距,下機頭是否不落后,也不超前;

(4)推移上下機頭時(shí),是否將機頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈,機頭是否飄起。

7工作面生產(chǎn)設備

(1)液壓泵站。檢查泵體是否安放平穩,部件完好無(wú)缺,密封良好,運行可靠;壓力表準確可靠,誤差不超過(guò)±0.1MPa;高低壓過(guò)濾器、乳化器安裝完好,性能可靠,油箱蓄壓器不漏液,壓力符合規定;浮化液清潔,無(wú)析皂現象,配制濃度控制在3%~5%;運行曲軸溫度不高于75C,油量適當,泵體溫度不高于60C;電動(dòng)機運轉聲音是否正常,保護裝置是否符合防爆要求;是否有填寫(xiě)清楚的運轉日志。

(2)輸送機和轉載機。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固;電動(dòng)機運轉是否正常,風(fēng)翅、護罩是否齊全無(wú)損,符合防爆要求刮板輸送機鋪設是否平、直穩、不咬鏈、不跳鏈,刮板不短缺,刮板輸送機無(wú)嚴重變形;液壓聯(lián)軸節易熔保護塞及易破保護盤(pán)是否齊全無(wú)損;鏟煤機、擋煤板和電纜架有無(wú)嚴重變形;機頭機尾有無(wú)雜物;注油嘴完好暢通。

(3)帶式輸送機。檢查螺栓、銷(xiāo)子是否齊全、緊固電動(dòng)機運轉是否正常,溫度是否超過(guò)60C;液壓聯(lián)軸節易熔合金塞保護是否齊全無(wú)損不漏液、液量符合規定;油嘴是否完好、暢通輸送帶及接頭有無(wú)撕裂,卡扣排列是否均勻、緊固,滾筒及上下托輪是否齊全,運轉有無(wú)異音,密封、潤滑是否良好;輸送帶有無(wú)跑偏,張緊是否適當;機頭、機尾兩側有無(wú)塊煤、雜物。

(4)移動(dòng)變電站和高低壓開(kāi)關(guān)。檢查部件是否齊全完整,聯(lián)接緊固可靠高低壓防爆腔清潔,高低壓套管無(wú)破損、裂紋及放電痕跡;電氣、機械閉鎖機構齊全、接地完整、動(dòng)作靈敏可靠;電氣儀表指示準確,儀表玻璃無(wú)破損,表面清潔標志牌標明容量、用途、整定值設備外殼無(wú)嚴重變形及大面積脫漆現象,設備整潔,周?chē)鸁o(wú)淋水及雜物有無(wú)完整的電氣系統圖和檢修記錄,記錄填寫(xiě)是否清楚。

(5)通訊系統。檢查控制系統是否準確可靠通話(huà)清晰;儀表指示是否準確,表面清晰防爆腔及防爆面清潔,防爆面無(wú)銹和機械傷痕光潔度及間隙符合有關(guān)規定;環(huán)境清潔,周?chē)鸁o(wú)雜物。

(6)電纜。檢查電纜敷設有無(wú)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴重護套損傷現象;電纜懸掛是否整齊,是否符合規定;插銷(xiāo)有無(wú)裂痕防爆面有無(wú)銹蝕,零件是否齊全聯(lián)結是否緊固;

動(dòng)力電纜和控制電纜是否應用鐵質(zhì)標志牌將有關(guān)事項標示清楚。