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粉塵爆炸危害的特點(diǎn)

1、具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣,爆炸威力巨大,往往會(huì )造成嚴重損失。

2、發(fā)生粉塵爆炸的時(shí)候,會(huì )有燃燒的粒子飛散,如果飛到可燃物或人體上,會(huì )使可燃物局部嚴重碳化或人體嚴重燃燒。

3、爆炸可能會(huì )產(chǎn)生有毒氣體,比如爆炸物分解的毒性氣體,以及一氧化碳。

4、容易產(chǎn)生二次爆炸。二次爆炸威力往往比第一次要大得多。

5、必須有足夠數量的塵粒在空氣中才有可能發(fā)生粉塵爆炸。而塵粒懸浮與顆粒大小及氣體擾動(dòng)速度有關(guān)。

6、粉塵燃燒過(guò)程比氣體燃燒過(guò)程復雜,有的粉塵要經(jīng)過(guò)粒子表面的分解或蒸發(fā)階段。因而感應期長(cháng),可達數十秒。

江蘇昆山中榮金屬制品公司“8·2”爆炸事故

2014年8月2日上午,江蘇昆山市中榮金屬制品有限公司汽車(chē)輪轂拋光車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸,共造成146人死亡、114人受傷。

圖片

事故原因:

事故車(chē)間除塵系統較長(cháng)時(shí)間未按規定清理,鋁粉塵集聚,形成粉塵云。除塵器集塵桶銹蝕破損,桶內鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應,引發(fā)除塵系統及車(chē)間的系列爆炸。


哈爾濱亞麻廠(chǎng)“3·15”特別重大粉塵爆炸事故

1987年3月15日凌晨2時(shí),哈爾濱亞麻廠(chǎng)發(fā)生劇烈粉塵爆炸事故,造成53位工人死亡,176人受傷。這場(chǎng)災難的根源,是長(cháng)期以來(lái)一直被人們忽視的細微塵埃。

河北秦皇島鐵驪驊淀粉公司“2·24”爆炸事故

2010年2月24日,河北省秦皇島驪驊淀粉公司在清理四車(chē)間5號、6號振動(dòng)篩堵塞時(shí),發(fā)生爆炸事故,造成20人死亡、48人受傷。

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事故原因:

平臺清理作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生了粉塵云,員工使用鐵質(zhì)工具維修振動(dòng)篩和清理平臺時(shí)產(chǎn)生了火花,導致初始爆炸發(fā)生。包裝間、倉庫設備表面和地面淀粉積塵嚴重,導致二次爆炸發(fā)生。

與燃燒過(guò)程類(lèi)似,粉塵爆炸3個(gè)基本條件必須同時(shí)具備,即形成了一定濃度的粉塵、存在一定濃度的氧氣或其它助燃氣體、具有一定強度的點(diǎn)火源,才能發(fā)生粉塵爆炸。如能消除或避免其中的任何一個(gè)基本條件,就可防止粉塵爆炸的發(fā)生。


從可燃物方面進(jìn)行預防

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,控制空氣中的粉塵濃度可以有下面幾種措施:

1、處理粉塵的設備、容器和輸送系統要有良好的密閉性能,盡可能防止粉塵從設備泄漏。

2、消除或控制粉塵擴散范圍,降低可燃粉塵的濃度。

如,將易于生產(chǎn)粉塵的設備單獨隔離設置,并設專(zhuān)門(mén)的保護罩、局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置;粉塵運動(dòng)系統應盡可能在負壓下操作,以減少或杜絕粉塵的泄漏;安裝有效的通風(fēng)和除塵系統,加強通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。

3、防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵,避免二次爆炸。

如,粉塵車(chē)間的地面、墻面、頂棚要求平滑無(wú)凹凸處;做好清潔工作,及時(shí)采用防爆型真空式吸塵設備進(jìn)行人工清掃,在條件允許情況下在粉塵車(chē)間噴霧狀水進(jìn)行濕潤降塵;將空氣的相對濕度提高到65%以上,可促使粉塵沉降,并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量,同時(shí)減少靜電;做好通風(fēng)工程,將粉塵及時(shí)排出車(chē)間。

另,除塵設備的風(fēng)機應裝在清潔空氣一側。應注意易燃粉塵不能用電除塵設備,金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動(dòng)時(shí)應先開(kāi)除塵設備,后開(kāi)主機;停機時(shí)則正好相反,防止粉塵飛揚。

從助燃劑方面進(jìn)行預防

這方面的預防措施主要采用惰性氣體保護,降低系統中的氧氣含量。工業(yè)中通常使用的惰性氣體有N2、CO2等。

從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預防

在有粉塵產(chǎn)生的場(chǎng)所,就必須根據具體的操作環(huán)境進(jìn)行有針對性的點(diǎn)火源預防。具體的措施有:

1、維修帶有粉塵的設備時(shí),應注意選擇正確的工具,不可以使用在維修時(shí)產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。

2、場(chǎng)所的電氣設備應符合防爆要求,盡量不安裝或少安裝易產(chǎn)生靜電、易產(chǎn)生火花的機械設備,并采取靜電接地保護措施。被粉碎的物料必須經(jīng)過(guò)嚴格篩選、去石和吸鐵處理,以免雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機內產(chǎn)生火花。

3、在粉塵爆炸危險場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè),首先應將設備內的物料清除干凈,同時(shí)采取有效措施避免焊渣落到設備內或物料上。

4、沉積在照明裝置、機械設備等熱表面的粉塵,要及時(shí)清理,防止其受熱時(shí)間過(guò)長(cháng),引起自燃。

5、凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所,應列為禁火區,嚴格控制明火的使用。

6、加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面,在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。

7、要定期檢查電氣設備,防止因其線(xiàn)路老化、短路,產(chǎn)生點(diǎn)火源。

8、在有條件的加工車(chē)間,可以安裝火花探測系統和滅火聯(lián)動(dòng)系統,這種系統通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上,在探測到管道內火花后,用適當的水霧將火花熄滅。