1、嚴格執行有關(guān)文件精神，提高掘進(jìn)工作面支護質(zhì)量，規范現場(chǎng)管理，提高掘進(jìn)安全可靠性。

 2、加強掘進(jìn)工作面生產(chǎn)技術(shù)管理。要繼續作好掘進(jìn)工作面優(yōu)化設計，巷道維修必須有專(zhuān)門(mén)經(jīng)過(guò)審批的針對性措施，巷修隊伍必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓后方可從事巷修工作。

 3、嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，掘進(jìn)工作面必須按作業(yè)規程的規定及時(shí)支護，嚴禁空頂作業(yè)。

 4、加強掘進(jìn)工作面巷道管理，始終保持巷道完好。凡發(fā)現巷道出現頂部絞架不接頂、背設不實(shí)的一定要追究責任，并做出相應的處罰。

 5、加強頂板事故多發(fā)地點(diǎn)和工序的日常管理工作。

 6、加強掘進(jìn)工作面工程質(zhì)量管理，確保掘進(jìn)巷道的工程質(zhì)量，正確使用前探梁、防倒棚裝置，嚴防掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂。

 7、掘進(jìn)工作面貫通、施工大斷面峒室、過(guò)老巷、老空、過(guò)斷層及大斷面巷道擴刷等必須有專(zhuān)項措施，并堅持礦、隊干跟班。

 8、堅持推廣應用先進(jìn)的技術(shù)成果經(jīng)驗，科學(xué)管理頂板。

 1、施工單位在施工前必須編制作業(yè)規程，并按規定進(jìn)行審批。礦井生產(chǎn)科負責頂板管理的技術(shù)工作。

2、 礦井技術(shù)負責人應每月組織召開(kāi)一次礦井頂板管理工作分析會(huì )，總結經(jīng)驗，吸取教訓，研究現狀，并提出改善頂板管理的意見(jiàn)、方法、措施。

 3、礦井要認真做好頂板巖性觀(guān)測工作，根據觀(guān)測資料及頂板巖性和壓力顯現情況，對所開(kāi)采煤層的頂板進(jìn)行分類(lèi)。并結合頂板的具體條件，確定響應的支護形式及支護參數。

 4、掘進(jìn)工作面開(kāi)切眼擴面、支架安裝、初次放頂（放煤）、工作面結束前的開(kāi)采程序及支架回撤必須有針對性的技術(shù)組織措施。

 5、應開(kāi)展頂板來(lái)壓和沖擊地壓的觀(guān)測工作，根據觀(guān)測情況編制專(zhuān)門(mén)設計和安全措施。礦井應有專(zhuān)人負責沖擊地壓預測預報和防治工作，認真執行《煤礦安全規程》關(guān)于開(kāi)采有沖擊地壓危險煤層的規定。

 6、掘進(jìn)工作面要認真執行“地質(zhì)預測制”掘進(jìn)工作面要認真執行“現場(chǎng)鑒定制”，巷修在布置工作任務(wù)時(shí)，要重點(diǎn)提出防止頂板事故的針對性措施。

 1、掘進(jìn)工作面開(kāi)口前，必須由工程技術(shù)人員根據現場(chǎng)實(shí)際制定開(kāi)口措施。作業(yè)前必須維護好開(kāi)口位置10米范圍內的支架，給好抬棚。抬棚的規格及穿梁的規格、數量要在作業(yè)規程中明確規定。

 2、掘進(jìn)工作面嚴禁空頂下作業(yè)。在掘進(jìn)前必須加固靠近工作面10米范圍內的支護，施工中破壞的支架必須及時(shí)修復，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進(jìn)行，掘進(jìn)后嚴格執行敲幫問(wèn)頂制度，必須采取前探支護后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

 3、在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采跡等掘進(jìn)巷道時(shí)必須采取前探支護或其它措施。

4、根據頂板巖性觀(guān)測數據選擇巷道支護材料，并制定支護材料的規格必須符合《煤礦安全規程》的要求。支架必須按設計要求架設牢固，支架間應設牢固拉桿。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實(shí)，巷道冒頂、空頂部分，必須用支護材料接頂。

5、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，巷道支架必須架設到迎頭，保持正常通風(fēng)，并隨時(shí)對巷道支護變化情況進(jìn)行檢查。臨時(shí)封閉時(shí)，必須對巷道支護進(jìn)行加固?；謴烷_(kāi)工時(shí)，必須嚴格執行開(kāi)工檢查制度，并根據支護變化情況采取相應的措施。

6、礦井工程技術(shù)人員在貫通前必須做好測量工作，兩巷對頭貫通相距50米時(shí)，其中一個(gè)掘進(jìn)面必須停止作業(yè)，并嚴格執行打探眼制度，準確掌握預透距離及位置，同時(shí)對被貫通的支架進(jìn)行加固。巷道貫通舊巷或老空時(shí)必須執行打探眼的制度，并重新制定安全措施。

7、掘進(jìn)工作面遇斷層、舊巷、松軟破碎頂板等特殊情況時(shí)，在作業(yè)規程中必須有明確規定的爆破措施。巖石掘進(jìn)在距煤層10米內要打探眼，并在作業(yè)規程中應有探眼設計，邊探邊掘，探到煤層時(shí)要采取加強支護措施。

8、更換巷道支護時(shí)，在拆除原支護前必須先備好臨時(shí)支架，并加固相臨近支架。拆除原有支架后，必須及時(shí)除掉頂幫活矸并架設永久支護。在傾斜巷道中，必須有防止矸石，物料滾落和支架歪倒的安全措施。

9、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護形式時(shí)必須嚴格執行《煤礦安全規程》第四十四條規定。

1、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須指定施工安全措施，井筒維修的安全措施必須履行審批手續。

2、在拆除原支架（打上臨時(shí)支護，給好撐木、拉桿等），拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續進(jìn)行，如不能連續施工，每次工作結束時(shí)必須背實(shí)幫頂。

3、擴大斷面和維修井巷時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側；傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。

4、生產(chǎn)采區的巷道有連續3架失效支架或有冒頂危險時(shí)，必須立即處理，否則應停止生產(chǎn)。

5、獨頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的后路，必須加強維護。如出現斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。

1、掘進(jìn)工作面施工時(shí)不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時(shí)支護。臨時(shí)支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現場(chǎng)條件有較好的適應性。

2、掘進(jìn)作業(yè)規程或施工安全技術(shù)措施要對使用的臨時(shí)支護的方式、操作程序、技術(shù)要求等進(jìn)行規定。

3、采用的臨時(shí)支護方式要由礦生產(chǎn)科認可。

4、掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據現場(chǎng)條件在作業(yè)規程中明確規定，永久支護離迎頭的距離不得超過(guò)一個(gè)循環(huán)的進(jìn)尺 。地質(zhì)條件變化時(shí)，應及時(shí)補充措施并調整循環(huán)進(jìn)尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時(shí)應由外向里逐個(gè)逐排進(jìn)行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護時(shí)，應對巷道迎頭至少10m的架棚進(jìn)行整體加固。加固裝置必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。

1、巷道交岔點(diǎn)的位置盡量選在巖性好、地質(zhì)條件穩定的地點(diǎn)。巷道交岔點(diǎn)要有專(zhuān)門(mén)的設計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進(jìn)行規定。

2、巷道交岔點(diǎn)施工前，要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)組織現場(chǎng)會(huì )審，根據現場(chǎng)實(shí)際情況，編制施工安全技術(shù)措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結束后，生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)必須組織有關(guān)部門(mén)按設計要求進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進(jìn)。

3、采用錨桿（錨索）對巷道交岔點(diǎn)支護時(shí)，要進(jìn)行頂板離層監測，并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數、監測點(diǎn)的布置及監測方法等進(jìn)行規定。監測中發(fā)現支護問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

4、架棚巷道的交岔點(diǎn)采用抬棚支護時(shí)，要進(jìn)行抬棚設計，根據設計對抬棚材料專(zhuān)門(mén)加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿(mǎn)足運輸、行人、通風(fēng)等所需的安全距離。

5、其它未盡事項嚴格按照《煤礦安全規程》中有關(guān)規定執行。