煤礦粉塵防治措施
一、防塵系統管路及噴霧灑水
礦井必須建立完善的防塵供水系統,地面設有兩個(gè)容積為300m3的靜壓水池,兩個(gè)水池的日常儲水量均不得小于200m3。沒(méi)有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。
1、礦井主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井,礦井輔助運輸大巷、帶式運輸機大巷與回風(fēng)大巷,采煤工作面所屬帶式運輸機順槽、輔助運輸順槽及回風(fēng)順槽,綜掘巷道、各個(gè)轉載點(diǎn)及工作面等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點(diǎn)必須敷設防塵供水管路和噴霧灑水裝置,并按規定安設支管與閥門(mén)(膠帶運輸系統每50m設一個(gè)三通,其它巷道每100m設一個(gè)三通)。每隔100米有從其它巷道引過(guò)三通閥門(mén)的輔運巷,可不設管路。
2、防塵供水系統中,應安裝過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔,水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH值應在6~9.5的范圍內。
3、井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷應根據風(fēng)流中粉塵濃度設置凈化水幕,主要進(jìn)風(fēng)大巷每隔500~1000m設置1道水幕;主要回風(fēng)大巷每隔1000~2000m設置1道水幕;采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷必須設置2道凈化水幕;主運系統每隔500m~1000m設置1道水幕,井下所有轉載點(diǎn)都應設置轉載噴霧。
二、綜采防塵措施
1、采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa。在靜水壓達不到噴霧要求時(shí),必須設置加壓泵,內外噴霧系統完善,霧化效果好。
2、支架有自動(dòng)噴霧系統的工作面,應合理設定噴霧時(shí)間,保證支架自動(dòng)噴霧系統的正常使用;沒(méi)有支架自動(dòng)噴霧系統的工作面,必須安設架間噴霧系統,架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應設有2個(gè)霧化效果好的噴嘴。
3、采煤工作面膠運順槽(包括轉載點(diǎn))每500~1000m設1道水幕,回風(fēng)順槽每1000~1500m設1道水幕,但水幕總數不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。
三、綜掘防塵措施
1、掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采用專(zhuān)用探水鉆打探水眼、沖刷巷幫和凈化水幕等綜合防塵措施。
2、掘進(jìn)機作業(yè)時(shí),必須使用內、外噴霧裝置,內噴霧壓力不得小于3MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,如果內噴霧的水壓小于3MPa,必須使用除塵器。
3、掘進(jìn)巷道必須在回風(fēng)處設置2道水幕,多巷掘進(jìn)還應在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側200m范圍內設置1道水幕。
四、巷道清塵措施
1、定期沖刷積塵,對于主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月沖刷1次積塵,回采工作面順槽每旬沖刷1次,主井皮帶每旬沖刷1次;皮帶、刮板機轉載點(diǎn)20米范圍內必須班班進(jìn)行沖刷;堅持沖刷巷道制度,沖刷積塵應有記錄。井下巷道不得有厚度超過(guò)2mm、連續長(cháng)度超過(guò)5m的煤塵堆積(用手捏成團經(jīng)振動(dòng)不飛揚,不在此限)。
2、綜采進(jìn)、回風(fēng)順槽應定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤。
3、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷每隔100m安裝一組凈化水幕,第一道距安全出口不大于50 m,采煤機頭、采煤機尾各安裝一組灑水防塵噴霧。
4、按規定定期沖刷煤塵,采煤工作面和回風(fēng)巷生產(chǎn)班要班班沖刷,進(jìn)風(fēng)巷每天沖刷一次。
五、測塵及個(gè)體防護
1、 加強粉塵作業(yè)場(chǎng)所員工的個(gè)體防護。凡是進(jìn)入粉塵作業(yè)場(chǎng)所的員工都應佩帶個(gè)體防護用品。
2、建立粉塵測定制度,按國家規定對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監測:
(1)、總粉塵
1〉作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,井下每月測定2次,地面每月測定1次;
2〉粉塵分散度,每6個(gè)月測定1次。
(2)、呼吸性粉塵
1〉工班個(gè)體呼吸性粉塵監測,采掘工作面每3個(gè)月測定1次,其它作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測定1次。
2〉定點(diǎn)呼吸性粉塵監測每月測定1次。
(3)、粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測定1次,在變更工作面時(shí)也必須測定1次。
(4)、測塵地點(diǎn)
采煤工作面:采煤機回風(fēng)側10m-15m;帶式輸送機轉載點(diǎn)回風(fēng)側5m-10m;工作面回風(fēng)巷距工作面端頭15m-20m處。
掘進(jìn)工作面:掘進(jìn)機機組后4m-5m處的回風(fēng)側;挑頂作業(yè)在距作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)側4m-5m處。
轉載點(diǎn):刮板輸送機距兩臺輸送機轉載點(diǎn)回風(fēng)側5m-10m處;帶式輸送機距兩臺輸送機轉載點(diǎn)回風(fēng)側5m-10m處;
其他地點(diǎn):總回風(fēng)巷、采面回風(fēng)順槽。
六、隔爆設施安裝
1、主要隔爆棚應設置在下列地點(diǎn):
礦井膠運大巷、輔助運輸大巷和回風(fēng)大巷。
2、輔助隔爆棚應設置在下列地點(diǎn):
(1)采煤工作面輔運順槽、膠運順槽和回風(fēng)順槽。
(2)煤層掘進(jìn)巷道。
3、主要隔爆水棚的水袋儲水體積應大于40L。
4、集中式水棚的安設要求
(1)用水量按巷道斷面積計算,不得小于下列值:主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。
(2)水棚的排間距應為1.2m~3m;集中式布置的的水棚區長(cháng)度不得小于下列值:主要隔爆棚30m,輔助隔爆棚20m。
(3)水棚應安裝在巷道的直線(xiàn)段內,距巷道交叉口、轉彎處不小于50m。首列(排)水棚距工作面100~1000m。
(4)隔爆水棚距離頂梁(無(wú)支架時(shí)為頂板)、兩幫(支柱)的間隙不得小于100mm,距巷道底板不小于1800mm,棚組內的各排水棚安裝高度應一致。
5、隔爆設施應實(shí)行掛牌管理,牌板標明:地點(diǎn)、斷面、總水量、單位水量、棚區長(cháng)度等參數,并且每周檢查一次隔爆水棚的安裝地點(diǎn)、數量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。