如何進(jìn)行高質(zhì)量危險與可操作性(HAZOP)分析技巧(七) - 完成節點(diǎn)的HAZOP分析
1 首先需要完成節點(diǎn)描述 2 然后，確定該節點(diǎn)的設計基礎或者操作意圖
e) 安全閥的數據,包括設計的釋放情景，最大釋放量，進(jìn)出口尺寸，釋放位置等。
3 之后，HAZOP組長(cháng)需要和小組簡(jiǎn)要討論一些該節點(diǎn)可能存在的主要危險 4 最后，HAZOP小組可以使用引導詞進(jìn)行該節點(diǎn)的詳細HAZOP分析
通常有兩種做法，其中的一種是根據節點(diǎn)內的主要的事故情景，如火災、爆炸、毒性氣體泄漏造成的廠(chǎng)內和/或廠(chǎng)外影響，識別發(fā)生的原因，并記錄在HAZOP分析表格內。這樣做法的好處是速度快，壞處是對HAZOP秘書(shū)的要求相當高，記錄員需要上下來(lái)回移動(dòng)記錄表格，將相應的討論記錄在適當的引導詞下。因為，并不是所有的HAZOP小組成員能夠同時(shí)集中注意在同一類(lèi)的事故中，也不是所有的偏離狀態(tài)會(huì )導致同樣的事故后果。這種HAZOP分析方法類(lèi)似于頭腦風(fēng)暴，邏輯性差，容易導致遺漏。
另一種典型的做法是按照引導詞按順序分析。最適合開(kāi)始的引導詞就是“沒(méi)有+流量”了。以上述提到的節點(diǎn)2為例，“沒(méi)有流量”可能的偏差原因有：
1.1.SDV-01失效關(guān)閉
1.2.SDV-01閥門(mén)所在的管線(xiàn)堵塞（根據工藝情況可能是低流量）
1.3.LCV-01失效關(guān)閉
1.4.LCV-01卡在關(guān)的位置
1.5.PCV-01失效關(guān)閉
1.6.PCV-01卡在關(guān)的位置
1.7.P-01跳停
1.8.管線(xiàn)泄漏
1.9.維修后導淋閥忘記關(guān)閉
需要提醒注意的是偏差原因的編號方式，第一個(gè)1為引導詞編號，后續的1到9為該引導詞下識別出的偏差的順序號，為描述方便，此處省略了前面的節點(diǎn)編號2，如果使用商用HAZOP軟件的化，這些編號可以自動(dòng)產(chǎn)生。另外，上一章《如何劃分節點(diǎn)》中曾經(jīng)提到，節點(diǎn)之間的分割設備，如閥門(mén)SDV-01只需要分析一次，如果“1.1.SDV-01失效關(guān)閉”的偏差已經(jīng)在第1個(gè)節點(diǎn)里面已經(jīng)討論過(guò)，在節點(diǎn)2中直接提及節點(diǎn)1的分析即可。否則，可以在本節點(diǎn)內詳細討論。
當所有的偏差都識別出來(lái)后，HAZOP小組可以回到第一個(gè)偏差，
識別可能的最嚴重后果；
識別現有的保護措施（注意這些保護措施必須是已經(jīng)安裝并已經(jīng)執行的，否則需要作為建議或者改進(jìn)行動(dòng)項記錄）；
評估其風(fēng)險，根據第二章建立的風(fēng)險可接受標準/風(fēng)險矩陣。先確定后果的嚴重程度指數，再確定頻率指數，而后根據矩陣確定殘余風(fēng)險是否可以接受；
如果風(fēng)險不能接受，提出改進(jìn)措施（HAZOP建議只有在需要的時(shí)候才提出）?；蛘呷绻枰M(jìn)一步使用其它工具或者更復查的方法進(jìn)行研究，具體描述進(jìn)一步研究的方案。
這樣的分析方法是先列出所有失效情景（偏離的原因），在逐一分析后果比較有條理，而且一旦失效情景識別出來(lái)，HAZOP小組必須進(jìn)行分析，可以避免因為時(shí)間或其它的壓力情況下，分析小組遺漏一些情景。當該引導詞下所有的情景分析完成后，小組可以進(jìn)行下一個(gè)引導詞的討論，一直完成所有的引導詞討論，所有的討論內容可以記錄使用下面的記錄樣表中。
需要特別指出的是，上述識別的失效情景1.1，1.2 和1.7直接的后果是失去流量，和物料輸送有關(guān)，也和引導詞“沒(méi)有+流量”很貼切，而情景1.3和1.4，失去進(jìn)泵P-01流量的同時(shí)，影響儲罐T-01的液位，情景1.5和1.6，失去氮氣的情況下，導致儲罐T-01的壓力低。所以情景1.3和1.4可以在“高+液位”的引導詞下討論，而情景1.5和1.6可以在“低+壓力”引導詞下討論，這樣是完全可以的，避免所有失效的情景都在“沒(méi)有+流量”引導詞下討論。具體做法上，HAZOP組長(cháng)有權利決定記錄的位置，重要的是，HAZOP組長(cháng)必須在所有的節點(diǎn)的討論中保持一致。同樣的，對失效情景1.8和1.9也是如此。
從上述的討論可以看到，一個(gè)工藝的HAZOP分析過(guò)程中，在節點(diǎn)內或者不同的節點(diǎn)之間，工藝參數的偏離（失效情景）造成的后果，如流量、溫度、壓力、液位等是相互關(guān)聯(lián)的，流量的變化導致的是液位或者壓力的變化，溫度的變化會(huì )導致壓力或者流量的偏離等，而且這個(gè)影響不一定在所討論的節點(diǎn)內，可能涉及到整個(gè)工藝。HAZOP組長(cháng)必須具備系統化思維的能力，才能幫助提高HAZOP分析的效率。以下列舉了三個(gè)例子：
c) LCV-01失效關(guān)閉，可以導致儲罐T-01高液位發(fā)生溢流，也可能導致泵P-01進(jìn)口沒(méi)有流量發(fā)生汽蝕，密封泄漏，同時(shí)導致或下游裝車(chē)（節點(diǎn)３）和用戶(hù)使用供應的中斷（節點(diǎn)４）
總之，具體節點(diǎn)的HAZOP分析，可以根據以下四部曲完成： a) 完成節點(diǎn)描述 b) 確定節點(diǎn)的設計基礎或者操作意圖 c) 簡(jiǎn)要討論主要危險 d) 使用引導詞完成節點(diǎn)分析
完成節點(diǎn)2的所有討論后，HAZOP分析小組可以繼續節點(diǎn)3和4的分析。在分析方法上與節點(diǎn)2完全相同。唯一的區別，從泵P-01到SDV-02和SDV-03的管線(xiàn)部分，是節點(diǎn)3和4重復的分析范圍，只要在節點(diǎn)3或者節點(diǎn)4分析一次即可，但必須在另一個(gè)節點(diǎn)內備注或提及一下。
綜上所述，HAZOP分析沒(méi)有最佳方式，但是必然有一些方式優(yōu)于其它方式，好的分析方法不但可以提高效率，而且可以減少遺漏，這取決于組長(cháng)的習慣和系統化思維的能力。某一個(gè)失效情景的偏離原因，可能是另一個(gè)情景的后果，一個(gè)情景的后果也可能是另一個(gè)情景的偏離原因，也就是所謂的因即果，果即因，但是HAZOP分析不應滿(mǎn)足于表面的后果，它關(guān)注因果鏈中最壞的結果，以適當分析并確保風(fēng)險受控。