| 操作說(shuō)明 |
| 操作說(shuō)明清楚易懂 |
| 操作說(shuō)明充分（完全） |
| 材料危險信息充分地包括了原材料、催化劑、中間物料的危險信息 |
| 產(chǎn)品和副產(chǎn)品 |
| 健康危害和允許的暴露程度 |
| (PELs) |
| 物理危害 |
| 搬運注意事項和安全搬運程序 |
| 個(gè)人防護設備(PPE)的要求 |
| 充分地說(shuō)明了工藝危險 |
| 熱危險 |
| 其他危險 |
| 工藝報警，聯(lián)鎖（安全和非安全）及跳閘表 |
| 給定了報警和設定值 |
| 有下列活動(dòng)的特殊的說(shuō)明或指出了對特殊的說(shuō)明的參考信息 |
| 裝卸散裝材料 |
| 輔助設備操作 |
| 在每一步的程序中清楚地規定了操作限值 |
| 規定了控制范圍/界限 |
| 給定了偏差后果 |
| 對偏差/異常情況的響應做了說(shuō)明 |
| 規定了安全維持點(diǎn) |
| 對于PPE的注意說(shuō)明包含在每步的程序中 |
| 采用適當的檢查表 |
| 這些說(shuō)明要最新版本的 |
| 每一頁(yè)上都顯示版本號和日期 |
| 正確性已被審核 |
| 部門(mén)經(jīng)理已批準/簽字 |
| 工業(yè)衛生和個(gè)人健康 |
| 設計是否充分考慮醫療、工業(yè)衛生、人體工程學(xué)和GMP 因素（中暑、生理壓力、高噪聲、照明不足、通風(fēng)不足、可能缺氧的環(huán)境、困難的任務(wù)、重復動(dòng)作的任務(wù)、差的設備通道或入口、接觸熱表面[ > 60℃]、粉塵危害，等等）？ |
| 是否已對腐蝕性、有毒性、致癌性、致畸性或其他有害材料的安全搬運和取樣制定了足夠的規程？ |
| 是否已對個(gè)人安全設備（噴淋、洗眼器、防跌落、呼吸系統）作了說(shuō)明？ |
| 所有的含石棉的絕緣材料是否按照工廠(chǎng)的要求進(jìn)行了拆除/修理？ |
| 在搬運冷凍的或滑動(dòng)的材料時(shí)，是否提供了另外的包裝（格柵、防滑保護涂層）？ |
| 設計中是否已充分考慮了密閉空間（包括電氣設備）的進(jìn)入問(wèn)題？ |
| 設計是否按照OSHA標準和裝置要求提供了足夠的行走/作業(yè)面？ |
| 飲用水與工藝用水是物理隔離的嗎？ |
| 噪聲水平監測（記錄） |
| 暴露監測（記錄） |
| 新的化學(xué)物質(zhì) |
| 醫療保健 |
| 毒性數據 |
| 事故處理方案 |
| 定期醫學(xué)檢查的變化的需求 |
| 職業(yè)衛生 |
| 可能的暴露源的庫存情況 |
| 限制暴露的儲存方式 |
| 有監測暴露程度的方法 |
| 有合適的個(gè)人保護設備 |
| 聽(tīng)力保護 |
| 已安排了新的操作需要的噪聲監測 |
| 充分的工程和管理控制 |
| 化學(xué)物質(zhì)允許的暴露限制 |
| 已安排的適當的暴露監測和評價(jià)以確定符合適當的允許暴露濃度 |
| 當兩種或更多有害物質(zhì)存在時(shí)，混合物允許暴露濃度 |
| 充分的工程和管理控制 |
| 局部排氣通風(fēng)系統 |
| 局部排氣通風(fēng)系統的性能 |
| 檢查和維修程序涵蓋局部排氣通風(fēng)系統 |
| 控制能夠帶來(lái)潛在的職業(yè)誘變或致癌風(fēng)險的化學(xué)物質(zhì) |
| 材料采用A、B、C、D控制等級嗎？ |
| 在工廠(chǎng)里 |
| 在實(shí)驗室里 |
| 危害通識程序 |
| 化學(xué)品的現場(chǎng)儲存情況得到了更新 |
| 按照定義進(jìn)行有害材料識別了嗎？ |
| MSDS已建文檔，所有的雇員都可以獲取 |
| 已對化學(xué)品罐進(jìn)行了標記（或提供其他方式的標記信息） |
| 管線(xiàn)已被標記 |
| 培訓 |
| 呼吸防護 |
| 審查/確認與公司的工業(yè)衛生程序一致 |
| 按照選擇表和書(shū)面規定選用了呼吸器類(lèi)型 |
| 壓力型自給式正壓空氣呼吸器 |
| 緊急“逃生專(zhuān)用”的呼吸器 |
| 使用人員的醫學(xué)清潔 |
| 關(guān)于面部毛發(fā)的規定 |
| 最初的發(fā)放得到管理部門(mén)確認 |
| 密合度測試 |
| 更換過(guò)濾筒和濾毒罐 |
| 檢查和維修 |
| 呼吸空氣的測試/標記 |
| 培訓 |
| 有關(guān)吸煙規定已經(jīng)建立 |
| 實(shí)驗室控制 |
| 裝置-實(shí)驗室支持計劃已得到溝通 |
| 足夠的職員 |
| 足夠的實(shí)驗室設施 |
| 一般性控制 |
| 緊急出口已標記 |
| 緊急照明 |
| 安全噴淋和洗眼 |
| 消防 |
| 實(shí)驗室設備 |
| 適當的和足夠的 |
| 維修規定 |
| 化學(xué)品的儲存和搬運 |
| 試劑儲存 |
| 足夠的隔離（氧化劑、酸） |
| 易燃液體儲存 |
| 防止易燃物爆炸的冷劑 |
| 樣品儲存 |
| 樣品和廢物處理 |
| 壓縮氣體 |
| 氣瓶的現場(chǎng)安全（例如，遠離熱源） |
| 根據近期需要限制試劑的數量 |
| 易燃物與氧化劑的分隔 |
| 有毒氣體使用限于小氣瓶 |
| 有毒氣體的局部排氣通風(fēng) |
| 有毒氣體的自給式正壓空氣呼吸器 |
| 人員得到自給式正壓空氣呼吸器使用培訓 |
| 實(shí)驗室程序 |
| 分析程序已有文檔， 并得到驗證 |
| 取樣程序 |
| 規定的PPE要求 |
| 完成培訓 |
| 工業(yè)衛生 |
| 維修 |
| 必須的維修信息到位 |
| 設計圖：例如，竣工P&ID圖、電氣示意圖、單管圖 |
| 配管規范 |
| 設備購買(mǎi)訂單 |
| 設備手冊 |
| 供方的打印品 |
| 初次檢查和測試結果 |
| 足夠的資源 |
| 維修需求已得到溝通 |
| 裝置維修人員 |
| 合同維修（已完成有關(guān)安排） |
| 廠(chǎng)房設施 |
| 特殊要求 |
| 要求已經(jīng)定義 |
| 具有維修技能 |
| 具有維修設備 |
| 制定了維修程序 |
| 完成培訓 |
| 得到合格證并建立文檔 |
| 維修管理 |
| 服務(wù)合同已安排 |
| 維修管理系統到位 |
| 廢舊部件 |
| 維修部門(mén)規定的要求 |
| 采購已完成 |
| 開(kāi)車(chē)需求已在手頭備好 |
| 儲存安全 |
| 關(guān)鍵設備的質(zhì)量保證程序到位 |
| 結構材料/維修材料和部件的質(zhì)量 |
| 工藝技術(shù) |
| 制定預防性維護/機器完整性程序 |
| 機器 |
| 鍋爐和壓力容器 |
| 關(guān)鍵設備、容器、配管、單向閥、膨脹節、撓性管接頭、軟管已經(jīng)定義 |
| 關(guān)鍵設備的檢驗和測試方法及頻率已經(jīng)定義 |
| 安全放空、阻火器、個(gè)人防護設備、壓力安全閥的檢驗和測試方法及頻率 |
| 關(guān)鍵儀表已定義 |
| 驗證性測試頻率 |
| 驗證性測試程序，有效性 |
| 直燃式設備的燃燒安全控制的維護 |
| 檢驗和測試驗收標準已被制定并建立了文檔 |
