離心泵應用甚廣，在給水系統中幾乎是不可缺少的一種設備，如若把自來(lái)水管網(wǎng)當作人身的血管系統，那么離心泵就是輸送血液的心臟。今天小編就帶大家對離心泵進(jìn)行從內到外的了解。

1.化工生產(chǎn)必不可少的設備

離心泵在化工生產(chǎn)中應用最為廣泛，這是由于其具有性能使用范圍廣（包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的失迎性）、體積小、結構簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、古惑仔那個(gè)少、壽命長(cháng)、購置費和操作費均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。

2.基本結構及工作原理

討論離心泵的基本結構和工作原理，要緊扣住將動(dòng)能轉化為靜壓能這個(gè)主題來(lái)展開(kāi)。

離心泵是利用葉輪高速轉動(dòng)所產(chǎn)生的離心力來(lái)抽取液體或其他物料的，應用量大、面廣，除了工業(yè)應用外，離心泵還廣泛的應用于農業(yè)灌溉、市政供水、電站循環(huán)供水、城市污染處理等。

離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)（通常為4～12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機驅動(dòng)作高速旋轉。

葉輪是直接對泵內液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門(mén)的排出管路相連接。

當離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉運動(dòng)，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動(dòng)。

液體在流經(jīng)葉輪的運動(dòng)過(guò)程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動(dòng)能轉化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路。

所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個(gè)轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí)，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

需要強調指出的是，若在離心泵啟動(dòng)前沒(méi)向泵殼內灌滿(mǎn)被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無(wú)自吸能力，此現象稱(chēng)為氣縛。

吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內的液體從殼內流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì )造成氣縛。

葉輪和其它部件

1．離心泵的葉輪

葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種

閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類(lèi)泵的效率低。

閉式和半閉式葉輪在運轉時(shí)，離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。

該力推動(dòng)葉輪向吸入口側移動(dòng)，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時(shí)造成泵的振動(dòng)，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱(chēng)為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種

單吸式葉輪結構簡(jiǎn)單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側對稱(chēng)地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

2．離心泵的導輪

為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大，使部分動(dòng)能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。

蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉化率，故均可視作轉能裝置。

3．軸封裝置

由于泵軸轉動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內，必須設置軸封裝置。

離心泵的軸封裝置有填料函和機械（端面）密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）。

機械密封是由一個(gè)裝在轉軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動(dòng)，起到了密封的作用。機械密封適用于密封較高的場(chǎng)合，如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。

離心泵的種類(lèi)

離心泵產(chǎn)品一般按照其結構特點(diǎn)劃分，有多種劃分方式，包括按工作壓力、按工作葉輪數目、按葉輪進(jìn)水方式等六種分類(lèi)方式。

1.按工作壓力：

• 低壓泵：壓力低于100米水柱；

• 中壓泵：壓力在100-650米水柱之間；

• 高壓泵：壓力高于650米水柱。

2.按工作葉輪數目：

• 單級泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。

• 多級泵.：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚程之和。

3.按葉輪進(jìn)水方式：

• 單側進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口。

• 雙側進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

4.按泵軸位置：

• 臥式泵：泵軸位于水平位置。

• 立式泵：泵軸位于垂直位置。

5.按泵殼結合縫形式：

• 臥式泵：泵軸位于水平位置。

• 立式泵：泵軸位于垂直位置。

• 水平中開(kāi)式泵：即在通過(guò)軸心線(xiàn)的水平面上開(kāi)有結合縫。

• 垂直結合面泵：即結合面與軸心線(xiàn)相垂直。
  

6.按葉輪出來(lái)的水引向壓出室的方式：

• 蝸殼泵：水從葉輪出來(lái)后，直接進(jìn)入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

• 導葉泵：水從葉輪出來(lái)后，進(jìn)入它外面設置的導葉，之后進(jìn)入下一級或流入出口管。

7.按輸送介質(zhì)按離心泵所輸送介質(zhì)的不同而分為：

清水泵、油泵、耐腐蝕泵等。