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?；菲髽I(yè)罐區液位計和緊急切斷閥的設置及聯(lián)鎖要求規范合集（1）

小編邀您先思考：
  • 同一儲罐至少配備幾種不同類(lèi)別的液位檢測儀表？
  • 構成重大危險源的液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲罐必須設置緊急切斷裝置嗎？
  • 所有的儲罐，都必須設置高低液位報警及連鎖嗎？
  • 如果設置緊急切斷閥，對安裝位置有要求嗎？
  • 現場(chǎng)需要設置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕嗎？安裝位置有要求嗎？


01、GB50074-2014《石油庫設計規范》
（1）設置要求：
15.1 自動(dòng)控制系統及儀表
15.1.1容量大于100m3的儲罐應設液位測量遠傳儀表，并應符合下列規定：
1 液位連續測量信號應采用模擬信號或通信方式接入自動(dòng)控制系統；
2 應在自動(dòng)控制系統中設高、低液位報警；
3 儲罐高液位報警的設定高度應符合現行行業(yè)標準《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007的有關(guān)規定；
4 儲罐低液位報警的設定高度應滿(mǎn)足泵不發(fā)生汽蝕的要求,外浮頂儲罐和內浮頂儲罐的低液位報警設定高度(距罐底板)宜高于浮頂落底高度0.2m及以上。
15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量?jì)x表應采用單獨的液位連續測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)，并應在自動(dòng)控制系統中設置報警及聯(lián)鎖。

（2）聯(lián)鎖要求：
15.1.2 下列儲罐應設高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應能同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥：
1 年周轉次數大于6次，且容量大于或等于10000m3的甲B、乙類(lèi)液體儲罐；
2 年周轉次數小于或等于6次，且容量大于20000m3的甲B、乙類(lèi)液體儲罐；
3 儲存I、II級毒性液體的儲罐。
15.1.3 容量大于或等于50000m3的外浮頂儲罐和內浮頂儲罐應設低低液位報警。低低液位報警設定高度（距罐底板）不應低于浮頂落底高度，低低液位報應能同時(shí)聯(lián)鎖停泵。
15.1.4用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量?jì)x表應采用單獨的液位連續測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)，并應在自動(dòng)控制系統中設置報警及聯(lián)鎖。
條文說(shuō)明：
15.1.4 “單獨的液位連續測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)”是指，除了“應設液位測量遠傳儀表”外，還需設置一套專(zhuān)門(mén)用于儲罐高高、低低液位報警及聯(lián)鎖的液位測量?jì)x表。
置及聯(lián)鎖要求：
15.1.2 下列儲罐應設高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應能同時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥；
15.1.7 一級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動(dòng)設備和控制閥門(mén)除應能在現場(chǎng)操作外，尚應能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。二級石油庫的重要工藝機泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動(dòng)設備和控制閥門(mén)除應能在現場(chǎng)操作外，尚宜能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)。
15.1.11 一級石油庫消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開(kāi)關(guān)均應在消防控制室實(shí)現遠程啟?？刂?，總控制臺應顯示泵運行狀態(tài)和控制閥的閥位信號。
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條文說(shuō)明：
15.1.7 這樣規定可以實(shí)時(shí)監測電動(dòng)設備狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
15.1.11 本條規定是為了保證快速啟動(dòng)消防系統，及時(shí)對火災實(shí)施撲救。
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02、GB 50737-2011 《石油儲備庫設計規范》
（1）設置要求：
11.1 自動(dòng)控制系統及儀表
11.1.2 每座油罐應設置液位連續測量?jì)x表和高高液位開(kāi)關(guān)、低低液位開(kāi)關(guān)，并應符合下列規定：
1 液位計的精度應優(yōu)于±1mm；
2 連續液位計應具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門(mén)的功能，低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m；
3 高高液位開(kāi)關(guān)應具備高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門(mén)的功能；
4 低低液位開(kāi)關(guān)應具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門(mén)的功能，低低液位開(kāi)關(guān)設定高度(距罐底板)可不小于1.85m；    
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（2）條文說(shuō)明：
11.1.2 液位是油罐需要監控的最重要參數，故要求“每座油罐應設置液位連續測量?jì)x表”。高高液位聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閥可防止油罐進(jìn)油時(shí)溢油，是必要的安全保護措施。低低液位開(kāi)關(guān)的設置是為了避免浮頂支腿降落到罐底。浮頂罐的浮頂一般情況下漂浮在油面上，直接與油面接觸，可以有效抑制油氣揮發(fā)且除密封圈處外沒(méi)有氣相空間，極大地消除了爆炸環(huán)境。使用過(guò)程中需要注意的是，除檢修油罐外，須避免浮頂落底。浮頂一旦落底就會(huì )在油面與浮頂之間出現氣相空間，對于原油來(lái)說(shuō)，有氣相空間就會(huì )有爆炸性氣體，就大大增加了火災危險性。2010年發(fā)生的北方某大型油庫火災事故中，有多個(gè)10×104m3油罐在10余米的近距離受到火焰的烘烤，但只有103號罐被引燃并最終被燒毀，主要原因是該罐當時(shí)浮頂已落地，罐內有少量存油，在火焰的烘烤下，存在于氣相空間的油氣很容易就被引爆起火了。浮頂支腿一般高度是1.8m，故規定“低低液位開(kāi)關(guān)設定高度(距罐底板)可不小于1.85m”；考慮報警后需有10min～15min的處理時(shí)間，故規定“低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m”。
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（3）設置要求：
11.1.10 消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開(kāi)關(guān)應在消防控制室實(shí)現程序啟?？刂?，總控制臺可顯示泵運行狀態(tài)和電動(dòng)閥的閥位信號。

03、GB 50160-2018《石油化工企業(yè)設計防火規范》
（1）設置要求：
6.2.23可燃液體的儲罐應設液位計和高液位報警器，必要時(shí)可設自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設施；并宜設自動(dòng)脫水器。
（2）聯(lián)鎖要求：
6.3 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐；
6.3.11液化烴儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。
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（3）條文說(shuō)明：
6.3.11 NFPA 58《液化石油氣規范》中規定：“冷藏液化石油氣容器上應設置高液位報警器”?！袄洳匾夯蜌馊萜魃蠎b備高液位流量切斷設施，該裝置應與所有儀表無(wú)關(guān)?！?/span>
即使常溫儲罐，這樣規定也更加安全。高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置是避免油罐冒罐的最后有效手段，目前比較普遍使用，是合理的設置。
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（4）設置及聯(lián)鎖要求：
6.3.14 全壓力式液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統，儲罐根部宜設緊急切斷閥。
6.4 可燃液體、液化烴的裝卸設施
6.4.1 在距裝車(chē)棧臺邊緣10m以外的可燃液體（潤滑油除外）輸入管道上應設便于操作的緊急切斷閥；
6.4.2 站內無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上應設便于操作的緊急切斷閥；
7 管道布置
7.2 工藝及公用物料管道
7.2.15 液化烴及操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥，當設備容積超過(guò)40m3且與泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應為帶手動(dòng)功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距泵的間距不應小于15m。
7.4.7 當廠(chǎng)際管道長(cháng)度大于5km時(shí)，其上、下游企業(yè)圍墻或用地邊界線(xiàn)內的管道上均應設置緊急切斷閥、流量和壓力監測設施。
8.4.5 可燃液體地上立式儲罐應設固定或移動(dòng)式消防冷卻水系統，其供水范圍、供水強度和設置方式應符合下列規定：
5 控制閥應設在防火堤外，并距被保護罐壁不宜小于15m?？刂崎y后及儲罐上設置的消防冷卻水管道應采用鍍鋅鋼管。
8.10.10 全壓力式、半冷凍式液化烴儲罐固定式消防冷卻水管道的設置應符合下列規定：
2 消防冷卻水系統可采用手動(dòng)或遙控控制閥，當儲罐容積等于或大于1000m3 時(shí)，應采用遙控控制閥；
3 控制閥應設在防火堤外，距被保護罐壁不宜小于15m；
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條文說(shuō)明：
6.3.14 儲罐根部設緊急切斷閥可以減少管道系統發(fā)生事故時(shí)損失。
7.2.15 本條規定是為了當與罐直接相連接的下游設備發(fā)生火災時(shí)，能及時(shí)切斷物料。如某廠(chǎng)產(chǎn)品精制裝置液化烴罐下游泵發(fā)生事故著(zhù)火，人員無(wú)法靠近泵、關(guān)閉切斷閥，且在泵和罐間靠近罐根部管道上無(wú)切斷閥，使罐中液化烴燒光后火才熄滅，造成重大損失。
API Std 2510《液化石油氣（LPG）設施的設計和建造》規定：液化烴管道上的切斷閥應盡可能靠近罐布置，最好位于罐壁嘴子上。為便于操作和維修，切斷閥安裝位置應易于迅速接近。當液化烴罐容積超過(guò)10000gal（≈38m3）時(shí)，在火災發(fā)生15min 內，所有位于罐最高液面下管道上的切斷閥應能自動(dòng)關(guān)閉或遙控操作。切斷閥控制系統應耐火保護，切斷閥應能手動(dòng)操作。
參照API 的標準，對液化烴設備容積調整為40m3?？紤]到操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵發(fā)生事故幾率較高，增加對操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設備至泵的入口管道應在靠近設備根部設置切斷閥要求。
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04、GB 17681-1999《易燃易爆罐區安全監控預警系統驗收技術(shù)要求》

（1）設置要求：
5.5液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類(lèi)別的液位檢測儀表。
儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐應配備高、低液位報警回路，必要時(shí)還應配有液位與相關(guān)工藝參數之間的聯(lián)鎖系統。

05、AQ 3036-2010《危險化學(xué)品重大危險源罐區現場(chǎng)安全監控裝備設置規范》
（1）設置要求：
6.3.1 儲罐應設置液位監測器，應具備高低位液位報警功能。
聯(lián)鎖要求：
6.3.7 大型（5000 m3以上）可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐應另設高高液位監測報警及聯(lián)鎖控制系統。
（2）設置要求：
5 聯(lián)鎖控制裝備的設置要求
5.1 可根據實(shí)際情況設置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數的聯(lián)鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷或轉移以及噴淋降溫裝備等。

06、SH/T 3007-2014《石油化工儲運系統罐區設計規范》

（1）設置要求：
5 常壓和低壓儲罐區
5.4 儀表選用與安裝
5.4.1 容量大于100m3的儲罐應設液位連續測量遠傳儀表。
5.4.2 應在自動(dòng)控制系統中設高、低液位報警并應符合下列規定：
  a）儲罐高液位報警的設定高度，不應高于儲罐的設計儲存高液位；
  b）儲罐低液位報警的設定高度，不應低于儲罐的設計儲存低液位。
5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量?jì)x表應采用單獨的液位連續測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)，報警信號應傳送至自動(dòng)控制系統。
6 壓力儲罐區
6.3 儲罐儀表選用和安裝
6.3.2 壓力儲罐液位測量應設一套遠傳儀表和一套就地指示儀表，就地指示儀表不應選用玻璃板液位計。
6.3.3 液位測量遠傳儀表應設高、低液位報警。高液位報警的設定高度應為儲罐的設計儲存高液位；低液位報警的設定高度，應滿(mǎn)足從報警開(kāi)始10min~15min內泵不會(huì )汽蝕的要求。

（2）聯(lián)鎖要求：
5.4.3 儲存I級和II級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類(lèi)可燃液體儲罐、容量大于或等于10000m3的其他液體儲罐應設高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥。
5.4.4裝置原料儲罐宜設低低液位報警，低低液位報警宜聯(lián)鎖停泵。
5.4.5 儲罐高高、低低液位報警信號和液位測量?jì)x表應采用單獨的液位連續測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)，報警信號應傳送至自動(dòng)控制系統。

6 壓力儲罐區
6.3 儲罐儀表選用和安裝
6.3.4 壓力儲罐應另設一套專(zhuān)用于高高液位報警并聯(lián)鎖切斷儲罐進(jìn)料管道閥門(mén)的液位測量?jì)x表或液位開(kāi)關(guān)。高高液位報警的設定高度，不應大于液相體積達到儲罐計算容積的90%時(shí)的高度。
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（3）條文說(shuō)明：
5.4.1液位是儲罐需要監控的最重要參數，故本條要求“儲罐應設液位測量遠傳儀表”。
5.4.2設置高（低）液位報警的目的，是預報罐內液位將升高（降低）到所規定的極限高度，要求操作人員聽(tīng)到報警后，需在規定的時(shí)間內完成切換儲罐的工作，才能避免發(fā)生事故。
5.4.3高高液位聯(lián)鎖關(guān)進(jìn)口閥可防止儲罐進(jìn)料時(shí)滿(mǎn)溢，對本條所列三種情況需采取更嚴格的安全保護措施。