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復工安全檢查:6個(gè)方面,100項檢查重點(diǎn),全套檢查表!

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每日安全生產(chǎn) 3天前

小長(cháng)假即將結束,復工企業(yè)安全、設備、電儀等6個(gè)重點(diǎn)檢查內容表給大家,希望對大家有所幫助,自查自糾,安全復工!

1

安全檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1復工申請是否獲得審批允許

2是否滿(mǎn)足“六個(gè)不開(kāi)車(chē)”條件

3主要負責人、安全管理人員是否經(jīng)依法培訓合格,是否到位

4危險工藝操作等特種作業(yè)人員持證情況、現場(chǎng)核實(shí)操作人員

5復工安全方案是否經(jīng)過(guò)審批

6

成立復工領(lǐng)導組織、主要負責人任組長(cháng)



7安全責任制、管理制度是否健全

8

安全教育培訓資料(含防疫內容)



9個(gè)人安全防護用品佩戴、使用

10突發(fā)異常工況應急預案、停水、電、汽現場(chǎng)處置方案

11應急集合點(diǎn)、安全、消防應急通道暢通

12現場(chǎng)消防設施、配備應急器材

13生產(chǎn)裝置現場(chǎng)安全警示標識情況

14

復工期間公司落實(shí)領(lǐng)導帶班、值班情況



15檢查現場(chǎng)是否進(jìn)行特殊作業(yè)及符合性

其他說(shuō)明:


2

工藝檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1技術(shù)負責人、關(guān)鍵崗位操作人員到位

2崗位有無(wú)工藝流程、工藝指標、工藝卡

3開(kāi)車(chē)方案、安全操作規程是否落實(shí)

4

危險工藝操作人員持證情況



5

生產(chǎn)操作流程、技術(shù)指標并現場(chǎng)考核



6

工藝規程中工藝安全信息是否有效



7操作人員是否經(jīng)過(guò)復工相應技術(shù)培訓

8

HAZOP、反應風(fēng)險分析是否進(jìn)行評估



9

復產(chǎn)時(shí)溫度、壓力、流量、液位等工藝指標控制、工藝報警及處置



10自動(dòng)化控制、聯(lián)鎖投用及運行

11交接班、工藝運行操作記錄

12異常工況操作、應急處置

13停水、電、汽應急處置操作

14

尾氣及排放設置是否合理



其他說(shuō)明:


3 設備檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1設備管理制度、檢維修制度

2特種設備及檢測、檢驗及合格報告

3安全閥、壓力表等安全附件檢驗有效

4

機械設備、設施等試車(chē)方案及記錄



5

現場(chǎng)檢查動(dòng)設備運行維護、保養



6

機泵報警和聯(lián)鎖系統投入使用情況



7管道、設備、機泵等密封點(diǎn)是否泄漏

8

機泵油視鏡是否完好、清晰、無(wú)滲油



9

防護圍欄、扶梯、平臺等是否完好



10現場(chǎng)檢查設備、管道防腐、保溫情況

11現場(chǎng)檢查其他問(wèn)題

其他說(shuō)明:


4 電儀檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1建立、健全電氣安全管理制度和臺帳

2易燃易爆場(chǎng)防爆所電氣設備檢驗報告

3現場(chǎng)及易燃易爆場(chǎng)所線(xiàn)路及臨時(shí)用電

4

移動(dòng)電器(電鉆、行燈、電風(fēng)扇、電焊機等)安全檢查



5

變配電室應設置應急照明和疏散指示標志、

安全出口等標志、消防器材配備



6

電纜溝和電纜室應采取防水、排水措施



7絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣棒檢查

8

電器、漏電保護開(kāi)關(guān)檢查



9

電機等電氣設備接地是否完好



10生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路安全檢查

11

可燃介質(zhì)管道是否應設靜電接地設施



12可燃、有毒氣體檢測儀是否正常投用

其他說(shuō)明:


5 重大危險源檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1建立重大危險源安全管理制度

2重大危險源評估報告、備案

3現場(chǎng)設置醒目安全警示牌及應急處置

4

溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的

不間斷采集及信息儲存



5

毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體

等重點(diǎn)設施,設置緊急切斷裝置



6

毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源,

配備獨立的安全儀表系統(SIS)



7

重大危險源場(chǎng)所按需求設置可燃

、有毒氣體檢測儀,聲光及信號傳輸值守地點(diǎn)



8

明確關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責任人



9

管理和操作崗位人員進(jìn)行復工前培訓



10配備必要的防護、應急救援器材

其他說(shuō)明:


6 危險化學(xué)品檢查表



序號

檢查內容現場(chǎng)情況整改落實(shí)措施
1建立危險化學(xué)品安全管理制度

2危險化學(xué)品儲存場(chǎng)所是否滿(mǎn)足儲存要求

3化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、安全標簽

4

建立出入庫管理臺賬與實(shí)際是否符合



5

檢查現場(chǎng)儲量是否超儲或混存



6

庫房?jì)劝葱柙O置可燃氣體檢測儀



7庫房?jì)仁欠裨O置溫、濕度計

8

庫房?jì)韧L(fēng)設施是否完好



9

庫房?jì)仁欠裼须姎忾_(kāi)關(guān)



10

庫房存放危險化學(xué)品間距是否符合



11

劇毒庫房是否按“五雙”制度管理



12易制毒、易制爆危險化學(xué)品儲存符合要求

其他說(shuō)明:



設備設施

1、反應釜、反應器
1)減速機噪聲異常
2)減速機或機架上油污多
3)減速機塑料風(fēng)葉熱融變形
4)機封、減速機缺油
5)墊圈泄漏
6)防靜電接地線(xiàn)損壞、未安裝
7)安全閥未年檢、泄漏、未建立臺帳
8)壓力表超期未年檢、損壞或物料堵塞
9)重點(diǎn)反應釜未采用雙套溫度、壓力顯示、記錄報警
10)爆破片到期未更換、泄漏、未建立臺帳
11)爆破片下裝閥門(mén)未開(kāi)
12)存在爆炸危險反應釜未裝爆破片
13)溫度偏高、攪拌中斷等存在異常升壓或沖料
14)放料時(shí)底閥易堵塞
15)不銹鋼或碳鋼釜存在酸性腐蝕
16)裝料量超過(guò)規定限度等超負荷運轉
17)搪瓷釜內搪瓷破損仍使用于腐蝕、易燃易爆場(chǎng)所
18)反應釜內膽于夾套蒸汽進(jìn)口處沖蝕破損
19)壓力容器超過(guò)使用年限、制造質(zhì)量差,多次修理后仍泄漏
20)壓力容器沒(méi)有銘牌
21)缺位號標識或不清
22)對有爆炸敏感性的反應釜未能有效隔離
23)重要設備未制訂安全檢查表
24)重要設備缺備件或備機
2、貯槽、罐區、槽車(chē)
1)液位計模糊或損壞、堵塞
2)靜電接地線(xiàn)松動(dòng)或未連接
3)法蘭墊片處泄漏
4)小平臺等高位貯槽未能有效固定
5)安全液封液位未達到要求
6)常壓貯槽帶壓使用
7)裝料量超過(guò)規定限度
8)非常溫貯槽未裝溫度計
9)容器出現裂縫,仍在使用
10)頻繁受真空、氮氣交變載荷使貯罐破損
11)低沸點(diǎn)溶劑或液化氣貯槽受陽(yáng)光直射
12)室外貯罐等存在運輸車(chē)輛等撞擊危險
13)危險品罐區圍堰孔洞未封堵
14)?;饭迏^防護堤封堵不嚴密,任意開(kāi)設排雨水孔
15)通向排水管的截止閥處于常開(kāi)等不安全狀態(tài)
16)?;饭迏^的可燃或腐蝕性物料出口管線(xiàn),其支架未設置吊式壓式彈簧補償措施,或直接采用撓性連接短管
17)?;饭迏^未設禁打手機、禁帶火源、限高限速等各種警示牌
18)危險品罐區無(wú)泄漏、送料操作記錄及日常巡查
19)拖拉機隨意進(jìn)入危險品罐區
20)危險品罐區周邊有明火或山林火災
21)危險品罐區操作室使用電爐、電茶壺、電熱板等違章用電
22)槽車(chē)在裝卸地點(diǎn)沒(méi)有接地裝置
23)沒(méi)有防止操作人員從罐車(chē)上墜落的措施
24)未裝配有效的阻火器和車(chē)況不合格(照明燈損壞或剎車(chē)失靈)槽車(chē)進(jìn)入罐區
25)槽車(chē)貯罐的安全附件(壓力表、溫度計、安全閥)無(wú)檢驗日期或存在失效
26)槽車(chē)罐體未標明壓力容器下次檢驗日期
27)罐體上無(wú)靜電拖鏈、防毒器材或閥門(mén)泄漏
28)卸料前和卸料后接地未靜置10分鐘以上
29)槽車(chē)卸料時(shí),司機、押運員離開(kāi)卸料現場(chǎng),沒(méi)有現場(chǎng)監護人員
30)采用敞開(kāi)式和噴濺式卸料
31)卸料時(shí)使貯罐超標準液位或滿(mǎn)料溢出
32)槽車(chē)卸料時(shí),軟管或法蘭處泄漏
33)運輸送料時(shí),滿(mǎn)槽
34)槽車(chē)裝量不滿(mǎn)時(shí)多次在廠(chǎng)內運輸和卸料
35)卸料車(chē)輛為熄火及手閘制動(dòng)或卸料中途啟動(dòng)車(chē)輛
36)在高強閃電、雷擊頻繁時(shí),從事卸料操作
37)油罐接地點(diǎn)沒(méi)有2處
38)裝卸易燃品時(shí),操作人員未穿戴防靜電工作服和防靜電的鞋子
39)貯槽貯存區域未設置事故圍堰和應急噴淋稀釋設施
40)現場(chǎng)未設置應急噴淋和洗眼設施
41)沒(méi)有防止物料錯裝措施如乙酸乙酯裝入汽油槽罐
42)站在汽油桶上電焊
43)未經(jīng)清洗,切割汽油桶或焊接貯槽
44)貯罐超裝
45)槽車(chē)卸料時(shí),堵塞消防通道及侵占通行道路
46)收料員離開(kāi)卸料現場(chǎng)
47)裝卸現場(chǎng)使用鐵制、塑料等易產(chǎn)生火花的工具
48)由罐區送入車(chē)間的物料貯槽沒(méi)有操作記錄
3、冷凝器、再沸器
1)腐蝕、墊圈老化等引起泄漏
2)冷凝后物料溫度過(guò)高
3)換熱介質(zhì)層被淤泥、微生物堵塞
4)高溫表面沒(méi)有防護
5)冷卻高溫液體(如150℃)時(shí),冷卻水進(jìn)出閥未開(kāi),或冷卻水量不夠
6)蒸發(fā)器等在初次使用時(shí),急速升溫
7)換熱器未考慮防震措施,使與其連接管道因震動(dòng)造成松動(dòng)泄漏
4、管道及管件
1)管道安裝完畢,內部的焊渣、其他異物未清理
2)視鏡玻璃不清潔或損壞
3)選用視筒材質(zhì)耐壓、耐溫性能不妥,視筒安裝不當
4)視筒破裂或長(cháng)時(shí)間帶壓使用
5)防靜電接地線(xiàn)損壞
6)管道、法蘭或螺栓嚴重腐蝕、破裂
7)高溫管道未保溫
8)泄爆管制作成彎管
9)管道物料及流向標識不清
10)管道色標不清
11)調試時(shí)不同物料串接閥門(mén)未盲死
12)廢棄管道未及時(shí)清理
13)管閥安裝位置低,易撞頭或操作困難
14)腐蝕性物料管線(xiàn)、法蘭等易泄漏處未采取防護措施
15)存在水、氮氣、空氣、蒸汽等進(jìn)入物料管線(xiàn)的可能
16)高溫管道邊放置易燃易爆物料的鐵桶或塑料桶
17)管道或管件材料選材不合理,易腐蝕
18)玻璃管液位計沒(méi)有防護措施
19)在可能爆炸的視鏡玻璃處,未安裝防護金屬網(wǎng)
20)止回閥不能靈活動(dòng)作或失效
21)電動(dòng)閥停電、氣動(dòng)閥停氣
22)使用氫氣等壓力管道沒(méi)有定期維護保養或帶病運行
23)使用壓力管道時(shí),操作人員未經(jīng)培訓或無(wú)證上崗
24)維護人員沒(méi)有資質(zhì)修理、改造壓力管道
25)壓力管道焊接質(zhì)量低劣,有咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷
26)壓力管道未按照規定設安全附件或安全附件超期未校驗
27)壓力管道未建立檔案、操作規程
28)搪玻璃管道受鋼管等撞擊
29)生產(chǎn)工藝介質(zhì)改變后仍使用現有管線(xiàn)閥門(mén)未考慮材料適應性
30)氮氣管與空氣管串接
31)鹽水管與冷卻水管串接
5、輸送泵、真空泵
1)泵泄漏
2)異常噪聲
3)聯(lián)軸器沒(méi)有防護罩
4)泵出口未裝壓力表或止回閥
5)長(cháng)期停用時(shí),未放凈泵和管道中液體,造成腐蝕或凍結
6)容積泵在運行時(shí),將出口閥關(guān)閉或未裝安全回流閥
7)泵進(jìn)口管徑小或管路長(cháng)或拐彎多
8)未使用防靜電皮帶
6、離心機
1)甩濾溶劑,未充氮氣或氮氣管道堵塞或現場(chǎng)無(wú)流量計可顯示
2)精烘包內需用離心機甩濾溶劑時(shí),未裝測氧儀及報警裝置
3)快速剎車(chē)或用輔助工具(如鐵棒等)剎車(chē)
4)離心機未有效接地
5)防爆區內未使用防靜電皮帶
6)離心機運行時(shí),震動(dòng)異常
7、雙錐
1)無(wú)防護欄及安全連鎖裝置
2)人員爬入雙錐內更換真空袋
3)傳動(dòng)皮帶無(wú)防護
4)軸封泄漏
5)真空管路堵塞或使用時(shí)真空閥未開(kāi)啟
8、氣瓶
1)氣瓶沒(méi)有配瓶帽、防震圈
2)氫氣鋼瓶夏季運輸、存放時(shí),沒(méi)有遮陽(yáng)措施,導致曝曬
3)部分氣瓶超過(guò)年檢期限
4)乙炔瓶與氧氣瓶同時(shí)使用時(shí),安全間距未超過(guò)五米
5)用帶催化劑手套關(guān)氫氣瓶閥
6)敲擊碰撞氣瓶
7)氣瓶使用后,氣壓小于0.05Mpa
8)氣瓶組及管路連接、閥門(mén)損壞
9)氫氣瓶使用時(shí),未采用防靜電裝置或已壞
10)氣體鋼瓶沒(méi)有防倒措施
11)儲存場(chǎng)所存在地溝、暗道
12)貯存場(chǎng)所不通風(fēng)或通風(fēng)不暢或有腐蝕性氣體進(jìn)入
13)缺滅火器材
14)乙炔氣瓶放倒使用
15)氣瓶顏色模糊不清



電氣儀表

1、防爆區內設置非防爆電器或控制柜非防爆
2、配電室窗戶(hù)玻璃破損
3、配電室內雜物較多
4、配電室內有蒸汽水、物料管、粉塵、腐蝕性物質(zhì),致使電柜內的電氣設備老化,導致短路事故
5、變壓器室外有酸霧腐蝕或溶劑滲入或粉塵多
6、控制柜或變電柜后有衣服等雜物
7、配電柜過(guò)于陳舊,易產(chǎn)生短路
8、電纜靠近高溫管道
9、架空電纜周邊物料管道、污水管道等泄漏,使腐蝕性物料流入電纜橋架內
10、埋地電纜受到地下水腐蝕
11、電纜井、溝內污水嚴重滲入
12、電纜橋架?chē)乐馗g
13、電纜線(xiàn)保護套管老化斷裂
14、鋪設電氣線(xiàn)路的電纜或鋼管在穿過(guò)不同場(chǎng)所之間的墻或樓板處孔洞時(shí),未采用非燃燒性材料嚴格堵塞

15、亂拉活動(dòng)排風(fēng),導致電纜接頭脫落、漏電

16、開(kāi)關(guān)按鈕對應設備位號標識不清

17、車(chē)間內有零亂不明電纜

18、應急照明燈未裝或已壞

19、露天電動(dòng)機無(wú)防護罩

20、操作現場(chǎng)照明度不夠

21、設備與電氣不配套(小牛拖大車(chē)、老牛拖大車(chē))形成電氣設備發(fā)熱損壞、起火

22、電氣設備、電纜橋架上沖水

23、防爆視鏡燈、照明燈元寶螺絲松動(dòng),漏光


靜電

1、在易燃易爆場(chǎng)所,反應釜、管道、貯槽、冷凝器、輸送泵、法蘭、閥門(mén)未接地或接地不良
2、在易燃易爆場(chǎng)所,投粉體料斗未接地,充氮氣
3、超過(guò)安全流速(v2<0.64/d)輸送可燃液體
4、氫氣流速總管超過(guò)12m/s,支管超過(guò)8m/s
5、將汽油等從高位噴入貯罐底或地面
6、在未充氮氣時(shí),直接投入可燃物反應釜中
7、在易燃易爆場(chǎng)所,穿脫衣服、鞋帽及劇烈活動(dòng)
8、在易燃易爆場(chǎng)所,用化纖材料的拖布或抹布擦洗設備或地面
9、向塑料桶中灌裝汽油
10、用汽油等溶劑洗工作服或拖地或鋼平臺、地面
11、不銹鋼、碳鋼貯罐罐壁未用焊接鋼筋或扁鋼接地,超過(guò)50㎡未有兩處接地
12、存在散發(fā)易燃易爆氣體的場(chǎng)所,未采用增濕等消除靜電危害的措施
13、用塑料管吸料或裝甲苯或回收甲苯
14、用壓縮空氣輸送或攪拌汽油
15、防爆潔凈區未使用防靜電拖鞋
16、接地扁鋼、屋頂防雷帶生銹、腐蝕嚴重
17、高出屋面的金屬設備未焊接鋼筋并入避雷帶


生產(chǎn)現場(chǎng)

1、貯存原料或廢料較多

2、現場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”多

3、保溫層損壞

4、缺有效防護欄

5、常閉式防火門(mén)常開(kāi)

6、存有粉塵(鎂粉、鋅粉等)的操作崗位,未及時(shí)清理

7、金屬鈉、鈉氫存放,沒(méi)有防雨措施或廢桶、廢袋隨意存放

8、消防通道堵塞或各種管線(xiàn)及其支架妨礙通行

9、滅火器缺少或已過(guò)期銹蝕或消防帶、消防栓不符合消防要求

10、廢料桶有多張標簽

11、強氧化劑(雙氧水、高錳酸鉀等)堆放在木架上

12、鋼平臺晃動(dòng)幅度過(guò)大

13、鋼平臺或鋼柱腐蝕嚴重

14、局部區域溶劑濃度超標

15、高處閥門(mén)手柄、鐵棒等易跌落

16、混凝土樓面震動(dòng)大

17、室外鋼棚或屋頂雜物多

18、防毒器材過(guò)期或失效

19、生產(chǎn)現場(chǎng)存放有非生產(chǎn)用具(食品、報紙、小說(shuō))

20、缺乏夏季的防暑降溫設施

21、室外小管徑水管冬季未保溫

22、車(chē)間內沒(méi)有緊急淋浴、洗眼等衛生設施或已損壞

23、車(chē)輛未裝阻火器進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)

24、易燃易爆場(chǎng)所沒(méi)有安裝可燃氣體報警儀或失靈

25、反應釜、貯罐、泵等未標注設備位號和名稱(chēng)

26、大鐵門(mén)沒(méi)有固定插銷(xiāo),一旦風(fēng)大就可能使鐵門(mén)擦出火花,導致危險

27、庫房門(mén)檻偏低,一旦發(fā)生意外,危險品將外溢

28、生產(chǎn)現場(chǎng)地面存放鐵板、鋼管



人員、現場(chǎng)操作

1、沒(méi)有崗位操作記錄或操作記錄不完整

2、吸料、灌裝、搬運腐蝕性物品未戴防護用品

3、存在操作人員脫崗、離崗、睡崗等現象

4、粉體等投料崗位未戴防塵口罩

5、快速開(kāi)關(guān)閥門(mén)

6、分層釜、槽底閥分層后未關(guān)

7、分層釜、槽分水閥開(kāi)太大,造成水中夾油排入污水池或排水時(shí)間過(guò)長(cháng)忘記關(guān)閥而跑料

8、高溫釜、塔內放入空氣

9、提取催化劑(如鈀碳、活性鎳等)現場(chǎng)散落較多

10、用鐵棒捅管道、釜內堵塞的物料或使用不防爆器械產(chǎn)生火花

11、噪聲環(huán)境未戴防耳器或耳塞

12、貯槽超壓使用

13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶劑處,釜、槽未采用氮氣置換

14、煙塵彌漫、通風(fēng)不良或缺氧

15、帶壓開(kāi)啟反應釜蓋

16、員工有職業(yè)禁忌或過(guò)敏癥或接觸毒物時(shí)間過(guò)長(cháng)

17、緊急閥門(mén)或緊急開(kāi)關(guān)不易操作

18、在易燃易爆場(chǎng)所,穿帶釘子鞋或高跟鞋



土建

1、可能發(fā)生火勢蔓延的上下樓層管道井沒(méi)有預防措施(如阻燃材料封堵)

2、有爆炸危險的工藝未采用防爆墻及輕質(zhì)屋頂或未考慮足夠的泄爆面

3、出入口和緊急通道設計數量不夠或堵塞或無(wú)明顯標志

4、廠(chǎng)房基礎已受酸、堿類(lèi)物質(zhì)腐蝕,立柱、梁已受損嚴重

5、有大風(fēng)時(shí),鋼窗玻璃易脫落

6、樓梯太窄或較陡

7、室內排水不暢或低洼處長(cháng)期積水、積油

8、通道或作業(yè)處,頭頂與頂棚沒(méi)有足夠的空間

9、在不明地下管線(xiàn)(水管、電纜等)情況下,隨意開(kāi)挖路面

10、使用大型機械在接近地下電纜、管道等附近挖土

11、在禁火區域內動(dòng)火時(shí),生產(chǎn)車(chē)間未派人監護

12、施工中出現異常情況(管道斷裂、泄漏等),未立即停工進(jìn)行應急處理

13、挖掘的溝、坑、池等和破壞的管道,未設置圍欄和標志,夜間未設置照明

14、發(fā)現土壤有可能坍塌或滑動(dòng)時(shí),未停止作業(yè)

15、沒(méi)有防止地下空罐、空池上浮的措施

16、在下罐、下池作業(yè)時(shí),未辦理相應審批手續或未遵照審批要求實(shí)施(如勞保用品、監護人落實(shí)等),防范措施未到位的情況下作業(yè)

17、在非土建作業(yè)時(shí),未辦理“非基建用工手續”或作業(yè)前不了解相應可能風(fēng)險,在安全措施不到位情況下開(kāi)工



生產(chǎn)檢修

1、在容器內進(jìn)行清掃和檢修時(shí),遇到危險情況,沒(méi)有緊急逃出設施或措施
2、動(dòng)火作業(yè)無(wú)監護人或監護人由新近員工擔任或違章動(dòng)火
3、超負荷吊裝
4、工具或吊物未合理固定
5、未配備或未穿戴防護用品(安全帽、安全帶等)
6、無(wú)警示標志或標志已模糊不清(如防止觸電、防止墜物等)
7、檢修時(shí)踏在懸空管路或小管徑塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高設施
8、電焊機、手動(dòng)電動(dòng)工具等電纜破損引起漏電,零線(xiàn)破損或跨接
9、盲目進(jìn)入污水池、深溝、深池作業(yè)
10、冬季管架結冰滑,無(wú)防滑措施
11、安裝公司電焊工無(wú)電焊證或檢修工未經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓
12、直接站在石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂上作業(yè)
13、高處作業(yè)時(shí),未采取防范措施進(jìn)行交叉作業(yè)
14、高處作業(yè)時(shí),電焊機的零線(xiàn)未接到所焊位置
15、有異味或可能產(chǎn)生有毒氣體的區域作業(yè)未佩帶防毒面具
16、高處補、挖墻洞時(shí),未設安全圍欄或安全網(wǎng)等
17、清理出的危險物料由高層向下層散落
18、用吊裝機械載人
19、夜間作業(yè)無(wú)足夠照明
20、遇有六級以上強風(fēng)或其他惡劣天氣時(shí),仍在露天高空作業(yè)
21、釜內作業(yè)時(shí),釜外無(wú)兩人以上監護
22、釜內檢修時(shí),沒(méi)有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子
23、進(jìn)罐作業(yè)前,未對釜進(jìn)行有效清洗
24、進(jìn)罐作業(yè)前,未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體(CO、H2S)濃度
25、進(jìn)罐作業(yè)前,未對物料管線(xiàn)如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線(xiàn)可靠隔離
26、檢修過(guò)程中,未對釜內定期取樣分析
27、釜外明顯位置未掛上“罐內有人”的牌子
28、進(jìn)罐作業(yè)時(shí),沒(méi)有執行“雙檢制”
29、釜內照明不符合安全電壓標準,干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V
30、檢修完畢,未檢查、清理雜物就開(kāi)機使用
31、長(cháng)時(shí)間在釜內作業(yè)未輪換
32、檢修時(shí),釜內缺必要的通風(fēng)設施
33、不在搪玻璃罐外壁表面或內壁施焊
34、進(jìn)入搪玻璃釜、槽內未鋪設軟墊
35、快速升溫或急速冷卻搪玻璃釜
36、使用搪玻璃罐時(shí),罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜內
37、使用搪玻璃釜、不銹鋼釜、碳鋼釜時(shí),酸液進(jìn)入釜夾套
38、選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核,可能存有壓力的場(chǎng)合未經(jīng)受壓專(zhuān)項審核
39、檢修完畢,釜內、檢修現場(chǎng)高低位等全部空間未經(jīng)全面清場(chǎng)、復核,既開(kāi)始試運行
40、檢修完畢,相關(guān)事項未做全面溝通,變更未經(jīng)確認審批,相關(guān)人員未全面培訓并了解就接手
41、檢修未經(jīng)運行確認即投料生產(chǎn)



生產(chǎn)工藝

1、存在突發(fā)反應,缺乏應對措施及培訓

2、隨意改變投料量或投料配比

3、改進(jìn)工藝或新工藝,未進(jìn)行安全評估

4、工藝變更未經(jīng)過(guò)嚴格審訂、批準

5、工藝過(guò)程在可燃氣體爆炸極限內操作

6、使用高毒物料時(shí),采用敞口操作

7、未編寫(xiě)工藝操作規程進(jìn)行試生產(chǎn)

8、未編寫(xiě)所用物料的物性資料及安全使用注意事項

9、所用材料分解時(shí),產(chǎn)生的熱量未經(jīng)詳細核算

10、存在粉塵爆炸的潛在危險性

11、某種原輔料不能及時(shí)投入時(shí),釜內物料暫存時(shí)存在危險

12、原料或中間體在貯存中會(huì )發(fā)生自燃或聚合或分解危險

13、工藝中各種參數(溫度、壓力等)接近危險界限

14、發(fā)生異常狀況時(shí),沒(méi)有將反應物迅速排放的措施

15、沒(méi)有防止急劇反應和制止急劇反應的措施



100項重點(diǎn)檢查清單:


個(gè)體防護用品


1、安全帽無(wú)老化,無(wú)破損,無(wú)人為維修改造。
2、正確佩戴安全帽:帽子佩戴端正,系緊帽帶。 
3、佩戴合格的安全眼鏡。 
4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。 
5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。 
6、根據不同工種選擇和佩戴合適的保護手套,每個(gè)班組必須保證你的員工有手套。 
7、現場(chǎng)所有的人員應佩戴反光背心。

8、工作服衣袖不要卷起,不要敞開(kāi)衣服,扣上口子和拉上拉鏈,防止皮膚直接暴露危害。


高處作業(yè)


1、安全帶不合格,有破損,沒(méi)有檢查標識,如班組有不合格安全帶或沒(méi)有標簽的必須及時(shí)更換。
2、移動(dòng)腳手架上工作超過(guò)1.8米沒(méi)有正確使用安全帶,安全帶應掛在高處。
3、堆放材料時(shí),裝卸材料時(shí),超過(guò)1.8米沒(méi)有使用防墜落保護。
4、高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區或警示區安全范圍不足(2倍),以及警示區沒(méi)有封閉留有缺口。
5、高處作業(yè)時(shí)安全帶沒(méi)有高掛低用,沒(méi)有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。
6、安全帶懸掛點(diǎn)不可靠,不牢固,如系掛在鋼結構下方,腳手架管邊緣等。
7、工具設備在高處沒(méi)有防墜落保護措施,如使用工具袋或綁扎等措施。
8、交叉作業(yè),下方人員沒(méi)有得到保護。
9、人員在高處移動(dòng)時(shí)沒(méi)有做到100%防墜落保護,應使用雙鉤交替使用。
10、高處作業(yè)材料沒(méi)有及時(shí)清理,沒(méi)有防墜落保護,如使用桶或袋存放松散材料。
11、作業(yè)前沒(méi)有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道。

12、所有通道口,消防,電箱門(mén)禁止堵塞,電線(xiàn)與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。


動(dòng)火作業(yè)


1、電焊機作業(yè)前沒(méi)有檢查,焊把線(xiàn)接頭(端子)接觸不良,造成局部高溫起火。
2、動(dòng)火作業(yè)前沒(méi)有對四周安全距離范圍內進(jìn)行檢查清理,留有可燃易燃物。
3、動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有配備合格滅火器,滅火器放置位置不當。
4、必須有動(dòng)火監護人,作業(yè)過(guò)程中出現危險能及時(shí)消除。
5、氣瓶沒(méi)有固定,固定位置不正確,應固定在氣瓶上方2/3處。
6、不適用的氣瓶沒(méi)有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒(méi)有固定。
7、存儲氣瓶處沒(méi)有安全標志和警示標示,乙炔和氧氣存放距離不夠。
8、氣焊作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米,氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10米。
9、氣瓶出線(xiàn)軟管老化嚴重,氧氣瓶沒(méi)有使用防回火裝置,沒(méi)有使用專(zhuān)用軟管卡具。
10、高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有使用接火盆,或下方?jīng)]有設立禁區。
11、在周?chē)h(huán)境中出現易燃物體時(shí),使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè)。

12、在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙,沒(méi)有必要的警示標記和禁煙標示。


腳手架


1、腳手架沒(méi)有標簽,標簽背面沒(méi)有檢查日期。
2、跳板未鋪滿(mǎn),不能滿(mǎn)足施工需要,缺少跳板造成孔洞。
3、跳板綁扎鐵絲過(guò)細,跳板綁扎方式不正確,每塊跳板分開(kāi)綁扎。
4、上下爬梯設定位置不正確,與施工工件沖突。
5、爬梯只安裝到平臺處,應超出平臺兩個(gè)踏步以上。
6、沒(méi)有正確安裝踢腳板,平臺四面沒(méi)有全部安裝踢腳板。
7、跳板頭開(kāi)裂未用鐵絲綁扎固定。
8、移動(dòng)腳手架搭設的地面不平整。

9、木梯子被發(fā)現在現場(chǎng)使用。


吊裝作業(yè)


1、吊物吊在空中,吊車(chē)操作員離開(kāi)吊車(chē)。
2、禁止吊車(chē)操作員不帶個(gè)人PPE離開(kāi)駕駛室。
3、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區走動(dòng)。
4、起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)。
5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。
6、吊帶使用不正確:吊裝棱角物體,沒(méi)有使用保護措施。吊帶沒(méi)有使用卡扣連接。

7、工作人員從吊物底下穿過(guò),吊起吊物在吊物底下加工。


電氣作業(yè)


1、電動(dòng)工具沒(méi)有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。
2、非電工私自接線(xiàn),修理電動(dòng)工具。
3、沒(méi)有定期檢查并及時(shí)發(fā)現和更換失效的開(kāi)關(guān)電器。
4、電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。
5、開(kāi)關(guān)箱支架安裝不穩固,現場(chǎng)使用放置不牢,有時(shí)傾倒在地上使用,使用當中箱門(mén)未關(guān)閉、固定配電箱沒(méi)有填寫(xiě)每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。
6、電纜線(xiàn)架設凌亂,未使用絕緣S鉤或三角支架,通過(guò)馬路和通道的線(xiàn)路沒(méi)有進(jìn)行保護或者架設高度過(guò)低(不低于4.5米)或加上醒目的安全警示帶。
7、電氣插座破損沒(méi)有及時(shí)更換,開(kāi)關(guān)箱內斷路器或插座固定不牢。
8、照明裝置防護外殼破裂,玻璃外罩缺失。

9、配電箱安裝位置不合適,缺少良好的操作空間。


開(kāi)挖作業(yè)


1、挖掘機與臨邊的安全距離。(1.5-2m)
2、未按要求配備旗手。
3、開(kāi)挖好的基坑臨邊未及時(shí)設立路障。
4、人員進(jìn)入基坑工作沒(méi)有合適安全通道及基坑無(wú)塌方措施。

5、工作人員在裝載機前面工作時(shí),裝載機未關(guān)掉發(fā)電機。


文明施工


1、作業(yè)完畢沒(méi)有及時(shí)清理工作現場(chǎng)。
2、施工現場(chǎng)材料擺放混亂,材料沒(méi)有分類(lèi)存放,并且碼放整齊。 
3、現場(chǎng)通道被施工材料擠占。
4、現場(chǎng)線(xiàn)路/氣管沒(méi)有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。 
5、現場(chǎng)沒(méi)有垃圾箱,或者垃圾箱內垃圾沒(méi)有及時(shí)清理。 
6、腳手架鋼管及木板沒(méi)有及時(shí)堆放到指定地方。
7、有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒(méi)有使用滴水盤(pán)或防泄漏盤(pán),現場(chǎng)泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒(méi)有及時(shí)處理。 

8、氣瓶隨意丟棄現場(chǎng),沒(méi)有按規定存放在指定地點(diǎn)。


工具設備


1、電工工具沒(méi)有定期檢查并張貼顏色識別標簽。  
2、電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。 
3、使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。
4、電焊機使用時(shí)沒(méi)有進(jìn)行接地,接線(xiàn)端子裸露。
5、壓縮機皮帶/圓盤(pán)踞/打磨機及砂輪機和其它轉動(dòng)部位防護罩缺失。 
6、高空作業(yè)工具沒(méi)有使用工具袋而是隨意擺放,工具易于墜落傷人。 
7、A字梯腳沒(méi)有防滑處理,或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí),沒(méi)有人員扶梯子;背對著(zhù)梯子進(jìn)行作業(yè)。 

8、人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。


材料操作使用


1、氣瓶應分類(lèi)存放在氣瓶籠內,并按名稱(chēng)標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上;氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標志,配備滅火器。、
2、空瓶和滿(mǎn)瓶應區分,掛空瓶和滿(mǎn)瓶標識牌,并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿(mǎn)瓶分開(kāi)捆綁。
3、氣瓶在沒(méi)有裝著(zhù)減壓閥的情況下使用。
4、氣瓶運輸應使用推車(chē),路況不適宜推車(chē)的應兩人搬運,不得單人肩抗。
5、氣瓶必須豎直放置,并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點(diǎn)綁固牢靠,應綁氣瓶的中上部,不得綁瓶嘴。
6、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米,距離火源10米。 
7、現場(chǎng)每日使用的油漆,現場(chǎng)存放的必須遠離動(dòng)火點(diǎn),并設警示帶圍護,并張貼名稱(chēng)標識、防火標識、MSDS,配備滅火器,且必須在下班時(shí),收回指定的化學(xué)品庫房。 
8、油漆桶作為它用時(shí),如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾,必須將油漆桶內的剩余油漆清理干凈,并將防火標識打磨掉或覆蓋掉,同時(shí)必須張貼標識,如“工具桶”、“垃圾桶”。
9、運到現場(chǎng)使用的模板、木方不得有釘子,必須將釘子去掉。 
10、模板、木方現場(chǎng)擺放,必須成方、成垛。
11、拆除的模板、木方,必須拆除一塊,清除一塊上面的釘子,并碼放整齊;并及時(shí)運離現場(chǎng)。
12、化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫房?jì)?,庫房門(mén)口張貼名稱(chēng)標識、MSDS。
13、化學(xué)品容器必須蓋好蓋子,即使是空桶也同樣要求。
14、化學(xué)品應存放在二次保護容器內,防止滴漏,禁止直接將化學(xué)品容器放在地面。

15、各班組必須做到材料堆放整齊,及時(shí)清理垃圾。


受限空間作業(yè)


1、所有受限空間必須有“受限空間,未經(jīng)授權禁止進(jìn)入”標識,并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。
2、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進(jìn)出登記表應懸掛在受限空間入口處。
3、受限空間需要準備通風(fēng),氣體測試合格,12v照明。
4、進(jìn)入人員和監護人必須接受過(guò)受限空間進(jìn)入培訓,將標簽貼在安全帽上。
5、受限空間入口處必須設置救援設施,如,搭設三腳架,掛滑輪,拉救援繩,救援繩一端固定在受限空間外,一端與進(jìn)入人員安全帶系牢。 
6、進(jìn)入的電線(xiàn)必須與金屬絕緣隔離,整齊懸掛,同時(shí)防止人員被絆倒。 

7、監護人必須穿反光背心,沒(méi)有監護人監護,禁止受限空間作業(yè)


1生活區管理



施工單位:                                          工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

施工現場(chǎng)

生活區設置符合標準


2

生活區內無(wú)污水、污物,垃圾及時(shí)清理


3

生活垃圾存放符合標準


4

辦公室內垃圾整潔


5

宿舍內整潔,有防暑降溫或取暖措施


6

宿舍符合居住要求


7

食堂符合衛生標準


8

食堂有衛生許可證,炊事人員有健康證、衛生意識培訓證


9

炊事人員上崗穿戴工作服、帽,保持個(gè)人衛生


10

食品及炊具、用具等存放符合標準


11

為施工人員提供衛生飲水


12

廁所符合標準,專(zhuān)人定期保潔


13

有滅鼠、蚊、蠅等措施


14

配備藥品和急救器材


15

資料

急性職業(yè)中毒應急措施


16

衛生管理制度


17

檢查及整改記錄


施工單位檢查人員簽字:                   

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:                   

日期:


2
現場(chǎng)、料具管理

施工單位:                                                     工程名稱(chēng):









序號

檢查項目

檢查情況



1

施工現場(chǎng)

生活區設置符合標準



2

生活區內無(wú)污水、污物,垃圾及時(shí)清理



3

生活垃圾存放符合標準



4

辦公室內垃圾整潔



5

宿舍內整潔,有防暑降溫或取暖措施



6

宿舍符合居住要求



7

食堂符合衛生標準



8

食堂有衛生許可證,炊事人員有健康證、衛生意識培訓證



9

炊事人員上崗穿戴工作服、帽,保持個(gè)人衛生



10

食品及炊具、用具等存放符合標準



11

為施工人員提供衛生飲水



12

廁所符合標準,專(zhuān)人定期保潔



13

有滅鼠、蚊、蠅等措施



14

配備藥品和急救器材



15

資料

急性職業(yè)中毒應急措施



16

衛生管理制度



17

檢查及整改記錄



施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


3
現場(chǎng)圍擋

施工單位:                                                  工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

現場(chǎng)圍擋

不得采用砌筑式圍擋


2

圍擋圍蔽是否按照規范和設計要求設置并驗收,是否存在安全隱患


3

圍擋圍蔽是否牢固、整潔


4

圍擋圍蔽是否存在違法占用城市道路、影響居民交通出行的情況


5

圍擋圍蔽是否存在雜草叢生、垃圾遍地、雜物亂堆亂放等嚴重影響市容市貌情況


6

是否存在其他嚴重影響群眾生命財產(chǎn)安全和居民生活生產(chǎn)情況


施工單位檢查人員簽字:                   

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


4
安全防護

施工單位:                                                  工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

現場(chǎng)圍擋

不得采用砌筑式圍擋


2

圍擋圍蔽是否按照規范和設計要求設置并驗收,是否存在安全隱患


3

圍擋圍蔽是否牢固、整潔


4

圍擋圍蔽是否存在違法占用城市道路、影響居民交通出行的情況


5

圍擋圍蔽是否存在雜草叢生、垃圾遍地、雜物亂堆亂放等嚴重影響市容市貌情況


6

是否存在其他嚴重影響群眾生命財產(chǎn)安全和居民生活生產(chǎn)情況


施工單位檢查人員簽字:                   

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


5
安全管理

施工單位:                                             工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

資    料

項目部安全生產(chǎn)責任制


2

項目部安全管理機構設置


3

目標管理


4

總包與分包安全管理協(xié)議書(shū)


5

施工組織設計


6

冬、雨季施工方案


7

安全教育


8

安全資金投入


9

工傷事故資料


10

特種作業(yè)上崗證書(shū)


11

地下設施交底材料及保護措施


12

安全防護用品合格證及檢測資料


13

安全生產(chǎn)事故應急預案


14

安全標志


15

違章處理記錄


16

文明安全施工檢查記錄


施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


6
腳手架

施工單位:                                              工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

腳手架

腳手架所用材質(zhì)符合規范


2

使用荷載符合規范


3

腳手架基礎符合標準


4

架體結構符合標準


5

架體與建筑物拉接符合標準


6

高大腳手架有可靠的卸荷措施


7

作業(yè)面防護齊全有效


8

護線(xiàn)架使用非導電材質(zhì),支搭符合標準


9

附著(zhù)升降腳手架施工有專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)


10

挑梁符合設計要求牢固可靠


11

穿墻螺栓有足夠的強度滿(mǎn)足施工需要


12

架子升降設備安全可靠、統一指揮升降作業(yè)


13

保險繩使用正確,保險裝置安全可靠


14

馬道搭設符合要求,防護齊全,有防滑措施


15

懸挑鋼平臺制作、使用符合規范


16

資料

腳手架施工及設計方案、審批手續


17

腳手架驗收記錄


18

安全技術(shù)交底


19

腳手架檢查記錄,隱患整改記錄


施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


7
施工用電

施工單位:                                                工程名稱(chēng):



     





序號

檢查項目

檢查情況

1

線(xiàn)路與照明

施工區、生活區架設配電線(xiàn)路符合標準


2

施工區、生活區按規范標準裝設照明設備


3

低壓照明燈具和變壓器安裝、使用符合標準


4

特殊部位的內外電線(xiàn)路采用安全防護措施


5

配電箱

施工區實(shí)行分級配電,配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝位置合格。采用“一機、一閘、一漏、一箱”


6

配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝和箱內配置符合規范,選型合理,器件標明用途


7

配電箱、開(kāi)關(guān)箱內無(wú)帶電體明露及一閘多用


8

箱體牢固、防雨,箱內無(wú)雜物、整潔、編號,停用后斷電加鎖


9

保護

配電系統按規范采用三相五線(xiàn)制TN-S接零保護系統


10

電力施工機具有可靠接零或接地


11

現場(chǎng)的高大設施按標準裝設避雷裝置


12

配電箱、開(kāi)關(guān)箱內保護裝置靈敏有效


13

電工熟知本工程的用電情況,防護用品穿戴齊全,檢修時(shí)斷電,掛警示牌


14

用電設備

施工機具電源入線(xiàn)壓接牢固,無(wú)亂拉、扯、壓、砸、裸露破損現象


15

手持電動(dòng)工具絕緣良好,電源線(xiàn)無(wú)接頭、損壞


16

電焊機安裝、使用符合標準


17

資料

臨時(shí)用電施工組織設計、變更資料及審批手續


18

臨時(shí)用電管理協(xié)議、電器安全技術(shù)交底


19

臨時(shí)用電器材產(chǎn)品合格證


20

電工值班、維修記錄、臨時(shí)用電驗收記錄


21

電氣設備測試、測試記錄、接地電阻測試記錄


22

檢查及隱患整改記錄


施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:                   

日期:


8
塔吊、起重吊裝

施工單位:                                             工程名稱(chēng):



     





序號

檢查項目

檢查情況

1

塔式起重機

基礎、軌道敷設符合規定


2

安全裝置齊全有效


3

卷線(xiàn)器運轉正常,電源線(xiàn)無(wú)破損,壓接、固定牢固


4

起重機的錨固符合規定


5

安裝、預升、拆除符合規定


6

多臺起重機械作業(yè)有安全保證措施


7

操作人員持證上崗,執行操作規程


8

起重吊裝

吊裝作業(yè)符合規范


9

吊索具按規定使用,吊具符合要求


10

多機抬吊符合規定要求


11

起重吊裝作業(yè)設警戒標志和專(zhuān)職監護人員


12

吊裝作業(yè)人員應可靠安全措施


13

資料

機械設備平面布置圖


14

機械租賃、拆裝合同及安全管理協(xié)議書(shū),出租、承租雙方共同對塔機組和信號工交底


15

機械拆裝方案、安裝驗收記錄,設備統一編號、檢測報告


16

塔吊拆裝單位應具備相應資質(zhì)


17

起重、吊裝施工方案及審批


18

機械操作人員、起重吊裝人員花名冊及操作證復印件


19

檢查記錄、隱患整改記錄


施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:                   

日期:



9
機械安全

施工單位:                                               工程名稱(chēng):








序號

檢查項目

檢查情況

1

物料提升機等

架體安裝符合標準


2

限位、保險裝置齊全有效


3

吊籠防護門(mén)齊全,進(jìn)、出料口防護設置齊全


4

鋼絲繩、傳動(dòng)裝置符合規定要求,卸料平臺搭設符合要求


5

卷?yè)P機地錨牢固,操作棚按規定設置,機械人員持證上崗


6

電動(dòng)吊籃安裝、使用符合有關(guān)規定


7

外用電梯

基礎、安裝和使用符合有關(guān)規定


8

安全裝置齊全有效


9

錨固符合規定,附墻拉接牢固


10

地面出入口及吊籠防護設置齊全


11

電氣控制系統完好


12

司機持證上崗執行操作規程


13

施工機具

中小型機械的使用存放符合規定


14

機械傳動(dòng)外露部分有防護裝置


15

機械設備按規定維護保養


16

機械設備電氣控制箱齊全有效


17

設備操作場(chǎng)所應懸掛操作規程,明確責任人,設備停用后關(guān)機上鎖


18

資料

現場(chǎng)設備平面布置圖


19

物料提升機、外用電梯、電動(dòng)吊籃拆裝方案,租賃合同,安全交底


20

操作人員花名冊及操作證復印件


21

設備驗收記錄、機械出租單位安全檢查記錄及隱患整改記錄


施工單位檢查人員簽字:                    

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:

日期:


10
保衛消防

施工單位:               工程名稱(chēng):



    





序號

檢查項目

檢查情況

1

現場(chǎng)保衛

工地出入口有警衛室,晝夜有人值班


2

工程呢你不準住人


3

建筑材料、機具和成品保衛措施有效


4

要害部門(mén)、要害部位防范措施有效


5

現場(chǎng)消防

建筑物內外消防道路、通道暢通


6

現場(chǎng)有明顯的防火標志


7

消防設施器材設置符合標準,重點(diǎn)部位消防器材配備符合標準


8

施工現場(chǎng)嚴禁吸煙


9

工程內不準做倉庫,不準存放易燃可燃材料


10

易燃易爆物品存放、搬運、使用符合標準


11

油漆庫和油工配料房分開(kāi)設置


12

氧氣瓶、乙炔瓶、明火作業(yè)之間距離符合標準


13

24m以上建筑設置消防立管,器材符合要求


14

明火作業(yè)符合標準


15

施工現場(chǎng)未經(jīng)批準不準使用電熱器等


16

現場(chǎng)臨時(shí)建筑符合防火規定


17

資料

保衛、消防設施平面圖、審批手續齊全


18

現場(chǎng)保衛消防制度、方案、預案、協(xié)議


19

保衛消防組織機構及活動(dòng)記錄


20

施工用保溫材料產(chǎn)品檢驗及驗收資料


21

消防設施,器材驗收、維修記錄


22

防水施工有措施和交底


23

警衛人員值班、巡查工作記錄


24

檢查及隱患整改記錄


施工單位檢查人員簽字:            

監理單位檢查人員簽字:

建設單位檢查人員簽字:                    

日期: