防爆電氣設備日常維護和故障處理
(1)防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/span>
(2)設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的最高溫度和溫升的規定。
(3)設備運行時(shí)不應受外力損傷，應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規定。
(4)運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量，檢查軸承表面的溫度不得超過(guò)規定。
(5)檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
(6)檢查設備的外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)孑L應用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀(guān)察窗的透明板要完整，不得有裂縫。
(7)檢查充人正壓型電氣設備內部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過(guò)規定，微壓(壓力)繼電器應齊全完整，動(dòng)作靈敏。
(8)檢查充油型電氣設備的油位應保持在油標線(xiàn)位置，油量不足時(shí)應及時(shí)補充，油溫不得超過(guò)規定，同時(shí)應檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有元滲油漏油現象。
(9)設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
(10)檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值。
(11)在爆炸危險場(chǎng)所除產(chǎn)品規定允許頻繁啟動(dòng)的電機外，其他各類(lèi)防爆電機不允許頻繁啟動(dòng)。
(12)正壓型防爆電氣設備啟動(dòng)前均需先行通風(fēng)或充氣，當通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內部空間總容積的5倍以上時(shí)，才準許送電啟動(dòng)。正壓型防爆電氣設備停用后，應延時(shí)停止送風(fēng)。
(13)防爆電氣設備的接地線(xiàn)應牢固，接地端子無(wú)松動(dòng)，無(wú)明顯腐蝕，無(wú)折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。
(14)電氣設備運行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應采取緊急措施并停機，通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理:①負載電流突然超過(guò)規定值時(shí)或確認斷相運行狀態(tài);②電機或開(kāi)關(guān)突然出現高溫或冒煙時(shí);③電機或其他設備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星;④機械負載出現嚴重故障或危及電氣安全。
(15)設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異?，F象可以處理的應及時(shí)處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設備運行記錄上。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異?，F象可以處理的應及時(shí)處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設備運行記錄本上。
防爆電氣設備故障停電后，必須查明原因，消除故障后方可送電試車(chē)，禁止強行試送電。運行中發(fā)現下列情況之一時(shí)，值班人員可緊急停車(chē)并報告有關(guān)負責人通知檢修人員進(jìn)行檢修：
（1）負載電流超過(guò)規定值； （2）確認斷相運行； （3）電動(dòng)機或開(kāi)關(guān)突然出現高溫或冒煙； （4）電動(dòng)機或其他設備因部件松動(dòng)發(fā)生刮碰、產(chǎn)生響聲或冒火星時(shí)： （5）機械負荷出現嚴重過(guò)載危及安全； （6）防爆電氣設備外殼在運行中受到外力損傷，懷疑有裂紋或產(chǎn)生變形時(shí)。
三、防爆電氣設備檢修：
一般性檢修、專(zhuān)業(yè)性檢修和送廠(chǎng)檢修三種。一般性檢修視實(shí)際情況需要隨時(shí)進(jìn)行，專(zhuān)業(yè)性檢修一般每半年或一年一次。
(1)一般性檢修 一般性檢修是針對在日常運行維護檢查中發(fā)現的問(wèn)題和一部分在專(zhuān)業(yè)維護檢查中發(fā)現的故障進(jìn)行檢修，其主要內容有:
①日常的現場(chǎng)維護; ②清除設備外殼內外的塵土、污垢和其他雜物; ③更換或修理易損零部件和緊固件; ④測試電機、電器和線(xiàn)路的絕緣電阻值; ⑤補充、更換絕緣油和補充、更換設備潤滑點(diǎn)上的潤滑脂(油); ⑥調整設備的機械操作機構、聯(lián)鎖機構以及保護裝置的整定值; ⑦檢查接地線(xiàn)是否完好，測量接地電阻值;⑧檢查設備進(jìn)出線(xiàn)孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。
(2)專(zhuān)業(yè)性檢修 專(zhuān)業(yè)性檢修是對防爆設備大的防爆性能恢復的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內容有:
①完成一般性檢修內容項目; ②檢查電機軸承磨損情況，更換不合格軸承; ③檢查隔爆零部件，修復不合格的隔爆結合面; ④測量并調整隔爆間隙值;⑤修復線(xiàn)圈的絕緣、焊接端子; ⑥外殼空腔內壁補涂耐弧漆，內部刷防腐漆; ⑦更換局部范圍內已不合格的電纜和配線(xiàn)鋼管; ⑧更換已失靈或報廢的開(kāi)關(guān)、按鈕等小型防爆設備。
(3)送工廠(chǎng)檢修 防爆電氣設備出現重大故障，油庫現場(chǎng)條件無(wú)法修復或油庫缺少合格的檢修人員時(shí)，應送設備生產(chǎn)工廠(chǎng)或有權修理防爆電氣的單位進(jìn)行修理。對于油庫自行修理的較大項目，如重繞電機、變壓器的線(xiàn)圈繞組，更換防爆外殼、主要零部件等，需經(jīng)防爆專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗機構進(jìn)行檢查，簽發(fā)合格證后方可投入使用。隔爆型電動(dòng)機線(xiàn)圈燒毀后，自行將線(xiàn)圈重繞修復，原則上不再作為銘牌標明防爆等級的防爆電機使用。
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