近幾年，我國石化行業(yè)重特大事故時(shí)有發(fā)生，暴露出行業(yè)領(lǐng)域在規劃布局、安全設計、自動(dòng)化監控、生產(chǎn)管理、人員素質(zhì)等方面存在的問(wèn)題還比較突出，本質(zhì)安全水平普遍有待于提升。為有效防范和遏制重特大事故的發(fā)生，打造本質(zhì)安全型企業(yè)被提到了一定的高度。

那么什么是本質(zhì)安全？化工企業(yè)如何實(shí)現本質(zhì)安全？石化聯(lián)合會(huì )安全生產(chǎn)辦公室近期組織行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行了專(zhuān)題研討。

以下資料和觀(guān)點(diǎn)整理自專(zhuān)家研討內容，現分享給大家，供參考。

一、“本質(zhì)安全”一詞的提出與發(fā)展延伸

“本質(zhì)安全”一詞的提出源于20世紀50年代世界宇航技術(shù)的發(fā)展，隨著(zhù)人類(lèi)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和安全理論的發(fā)展，這一概念逐步被廣泛接受。

“本質(zhì)安全”一詞的最早溯源是 Inherent safety，現在是 Inherently safer，也有提出Intrinsic Safety這個(gè)詞的。因為無(wú)法做到絕對安全，所以現在更多的提法是本質(zhì)更安全（Inherently safer）。本質(zhì)更安全是貫穿產(chǎn)品生命周期的，任何階段，都可以運用本質(zhì)更安全理念。

“本質(zhì)安全”是Trevor Kletz提出概念，首次提出的說(shuō)法是1978年提出的what you don't have can't leak，后來(lái)發(fā)展成為inherent safety 或者inherently safer design?，F在很多國內專(zhuān)家對本質(zhì)安全的解讀其實(shí)要大于Trevor Kletz提出的概念，有很大的外延，也是在其基礎上的再發(fā)展。

最早1969年美國頒布了《系統安全大綱要求》，系統安全的理念也是本質(zhì)安全。后來(lái)1974年英國傅立克斯鎮（Flixborough）Nypro公司發(fā)生燃爆事故，傷亡慘重，這起事故引起了社會(huì )的廣泛重視。1976年，英國化工安全專(zhuān)家Trevor Kletz首次提出，“預防事故的最佳方法不是依靠更加可靠的附加安全設施，而是通過(guò)消除危險或降低危險程度以取代那些不安全裝置，從而降低事故發(fā)生的可能性和嚴重性”，并稱(chēng)該理念為本質(zhì)安全（Inherent Safety）。這是世上首次提出將風(fēng)險控制的重點(diǎn)轉移到風(fēng)險出現的源頭前端，為風(fēng)險控制提出了全新思路。Trevor Kletz提出了過(guò)程本質(zhì)安全的理念。他認為消除這類(lèi)事故的最佳方法不是開(kāi)發(fā)更可靠的安全裝置或設備，而是通過(guò)消除危險或降低危險程度的方法來(lái)取代這些安全裝置或設備，從而降低事故的嚴重性。到了1985年他把工藝過(guò)程的本質(zhì)安全歸納為：消除、最小化、替代、緩和及簡(jiǎn)化5項技術(shù)原則。

本質(zhì)安全，原本是防爆的一種形式，現在本質(zhì)安全的概念外延許多，在化工裝置工程設計中，比如微反應器、計量罐容積限制、換熱器管殼程介質(zhì)選擇、溶劑替代、冗余容錯等都是本質(zhì)安全在技術(shù)上的運用。

二、本質(zhì)安全的概念是什么？

一般概念：本質(zhì)安全是指通過(guò)設計等手段使生產(chǎn)設備或生產(chǎn)系統本身具有安全性，即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì )造成事故的功能。

但也有同意上述定義的相關(guān)人士強調本質(zhì)安全應是一種終極目標和理想化的追求。支持狹義的本質(zhì)安全定義，過(guò)度的擴展和外延就會(huì )散焦，使得概念太大，包含太多，解釋不清，實(shí)際應用不好，值得我們注意。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)單位不應視其為一種可有可無(wú)的終極目標來(lái)追求對待，本質(zhì)安全應當是從源頭做起。比如建設項目要從本質(zhì)安全設計著(zhù)手，工藝流程設計本身就要兼顧安全性、可靠性，裝置必需的安全設施、規范明確的安全距離等等，這些都是本質(zhì)安全手段。若等到建設項目施工過(guò)程，甚至上交竣工時(shí)再談完善本質(zhì)安全措施已然晚矣。因此，本質(zhì)安全是一項實(shí)實(shí)在在的前期工作。簡(jiǎn)單一句話(huà)概括：從源頭風(fēng)險來(lái)管控，而非依靠打補丁補救。

“本質(zhì)安全”的不同角度理解：

本質(zhì)安全應該理解為：從源頭做到控制風(fēng)險。也有說(shuō)成是包括硬件和軟件兩部分要同時(shí)安全的概念。硬件方面就是設備、技術(shù)、工藝要先進(jìn)、可靠、智能，硬件從設備、技術(shù)、工藝等方面保證安全；軟件方面就是人的管理，做到可靠、智能，加強對人的管理，一個(gè)是管理水平要先進(jìn)，二是操作人員的技術(shù)和技能水平要過(guò)硬。

對本質(zhì)安全的理解，也可認為包括物的本質(zhì)安全和行為過(guò)程本質(zhì)安全兩部分的安全，物本質(zhì)安全是指應該做到即使在誤操作的情況下也能保證安全，行為過(guò)程本質(zhì)安全主要是指人的作業(yè)過(guò)程的各種行為要做到安全。物的本質(zhì)安全可以通過(guò)完善設計和提高投資實(shí)現。人的行為過(guò)程本質(zhì)安全又分兩種情況：1）正常作業(yè)過(guò)程各種行為都是安全的，這可以通過(guò)根據不同作業(yè)對象的操作規程、作業(yè)指導書(shū)編制設計來(lái)保證，只要有匯集專(zhuān)家編制完善的作業(yè)指導書(shū)讓作業(yè)人員照著(zhù)做就行；2）困難的是在作業(yè)過(guò)程中遇到作業(yè)條件變化超過(guò)操作規程和作業(yè)指導書(shū)范圍的時(shí)候，作業(yè)者如何應變才能保證安全。這一點(diǎn)只能通過(guò)提高作業(yè)人員綜合素質(zhì)來(lái)實(shí)現，是一個(gè)需要社會(huì )全方位共同努力才能實(shí)現的大工程。

同樣有學(xué)者表示，本質(zhì)上是不可能做到絕對安全，所以才需要從本質(zhì)上找尋問(wèn)題，補上漏洞。需要的是了解風(fēng)險，控制風(fēng)險。本質(zhì)安全需要包括技術(shù)層面，組織保障層面。正確采取措施，降低風(fēng)險，并做到在每個(gè)環(huán)節能夠掌控風(fēng)險。

“本質(zhì)安全”中“安全”的一個(gè)定義就是風(fēng)險在可接受范圍內。那么滿(mǎn)足法律法規的最低風(fēng)險標準即可認為是安全的。所謂本質(zhì)安全，只是與當前的法律法規標準比較而言，隨著(zhù)時(shí)代科技進(jìn)步，其實(shí)是本質(zhì)更安全。從過(guò)程安全角度來(lái)說(shuō)，風(fēng)險和保護層級的設置和屏障有效性維護的匹配尤為重要，簡(jiǎn)言之，隨著(zhù)可接受風(fēng)險標準的不斷提升，所謂的本質(zhì)更安全也需要更高的投入，更高的標準，更完善的保護層，更低的事故概率。這里面當然也包括PSM全過(guò)程的標準提升。

三、本質(zhì)安全的重要原則

本質(zhì)安全的幾個(gè)重要的原則是Minimize、Substitute、Moderate、Simplify。

1.最小化原則（Minimization）。減少危險物質(zhì)庫存量，不使用或使用最少量的危險物質(zhì)。具有危險的設備（如高溫、高壓等）設計時(shí)盡量減小其尺寸和使用數量。

2.替代原則（Substitution）。用安全的或危險性小的原料、設備或工藝替代或置換危險的物質(zhì)或工藝。該措施可以減少附加的安全防護裝置，減少設備的復雜性和成本。

3.緩和原則（Attenuation）。通過(guò)改變過(guò)程條件降低溫度、壓力或流動(dòng)性來(lái)減少操作的危險性。主要指采用相對安全的過(guò)程操作條件，以降低危險物質(zhì)的危險性。

4.簡(jiǎn)化原則（Simplification）。指消除不必要的復雜性，以減少錯誤和誤操作的機率。簡(jiǎn)單的單元相對于復雜單元的本質(zhì)安全性更高，因為前者導致人員發(fā)生誤操作及設備出錯的機率要明顯低于后者。所以要求設計更簡(jiǎn)單和友好型單元以降低出錯和誤操作的機會(huì )。

隨后，其他學(xué)者又研究、發(fā)展出容錯（Tolerance）、避免組裝錯誤（MakingIncorrectAssembly Impossible）、避免多米諾效應（Avoiding Knock-On Effects）等工作原則。

四、化工企業(yè)如何實(shí)現本質(zhì)安全？

就企業(yè)范圍而言，就安全談安全是舍本求末。就業(yè)務(wù)活動(dòng)（機器，物料，流程，環(huán)境及其他們之間的相互關(guān)系）本質(zhì)，對業(yè)務(wù)活動(dòng)管理(公司戰略和目標，管理過(guò)程，組織結構，知識管理等）的本質(zhì)談安全才是固本培元的渠道。前者就技術(shù)而言需要做好的話(huà)，需要公司各專(zhuān)業(yè)人員對自己的專(zhuān)業(yè)有深入的了解，安全人員提供有效適用的方法論支持，就態(tài)度而言取決于后者。至于后者，取決于公司最高管理層的見(jiàn)識，如要做好，安全人員需要能與管理層進(jìn)行對話(huà)，能影響到管理層決策，這是對安全管理人員最大的挑戰，安全管理的技術(shù)層面上要令人信服，要在合適的地方，時(shí)間，情景獻言獻策。

本質(zhì)安全橫跨化工生產(chǎn)領(lǐng)域的全生命周期，也即：從原材物料出廠(chǎng)、運輸、入廠(chǎng)、加工、生產(chǎn)到出售的全生命周期，從企業(yè)的立項、設計、建設、試生產(chǎn)、規?；?，涉及到的消防、工藝、設備、生產(chǎn)、供應、銷(xiāo)售等各專(zhuān)業(yè)口上的源頭把關(guān)。如原材物料的不合規所帶來(lái)生產(chǎn)加工過(guò)程的工藝和生產(chǎn)本質(zhì)安全的風(fēng)險，致使生產(chǎn)過(guò)程無(wú)安全保障；裝置設備缺陷所帶來(lái)的風(fēng)險致使人的不安全行為易導致事故發(fā)生等等。從設計、制造、監造、運輸、到試車(chē)這個(gè)質(zhì)量形成流程和規范在管理，恰恰是這些個(gè)質(zhì)量形成的過(guò)程對后續的所謂本質(zhì)安全非常重要。

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