但是，科學(xué)管理可以有效提高設備效率，降低維修保養成本，提高經(jīng)濟效益。對于設備潤滑來(lái)說(shuō)，了解并避開(kāi)這些常見(jiàn)的誤區，將會(huì )使日常保養工作事半功倍。

下面這些設備潤滑誤區，看您中槍了幾個(gè)？

（1）設備潤滑就是加油

很多企業(yè)的設備管理人員認為在設備的油箱和軸承中加了油就可以了，設備出故障與油無(wú)關(guān)，所以用什么油無(wú)關(guān)緊要。于是出現了齒輪箱、軸承箱都用機械油，軸承中都加“黃油”這種現象。

潤滑并不是只加油這么簡(jiǎn)單，它是綜合運用流體力學(xué)、固體力學(xué)、材料學(xué)、應用數學(xué)、物理化學(xué)等基礎理論，來(lái)研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門(mén)科學(xué)，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。

（2）潤滑油越多越好

事實(shí)并非如此，簡(jiǎn)單地說(shuō)，設備潤滑的目的是在兩個(gè)摩擦表面形成薄薄的油膜，避免摩擦面直接接觸，從而減少磨損。

但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動(dòng)中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個(gè)齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。

潤滑油加到軸承中后，在分布過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量大于散發(fā)的熱量，軸承溫度升高。如加油脂過(guò)滿(mǎn)，軸承轉動(dòng)時(shí)阻力增大，散熱不易，會(huì )造成軸承工作溫度偏高，同時(shí)油脂因工作溫度高，會(huì )縮短其使用壽命。

必須注意不要將軸承室全部填滿(mǎn)，一般只要填滿(mǎn)腔的1／3～2／3即可。

（3）潤滑油可相互替換使用

潤滑油的選擇，根據機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點(diǎn)和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類(lèi)、牌號也不相同。

轉速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油；設備摩擦表面單位面積的負荷大時(shí)，應選用粘度大、油性較好的潤滑油；

設備工作環(huán)境溫度較高時(shí)，應采用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性較好、穩定性較強的潤滑油或滴點(diǎn)較高的潤滑脂；

設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低；摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越??；壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。

不同設備的潤滑油是嚴格根據上述原則和實(shí)驗結果選擇的。

一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會(huì )破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經(jīng)濟損失。

（4）潤滑油混合使用無(wú)妨

潤滑油是從石油中提煉出來(lái)經(jīng)過(guò)精制而成的石油產(chǎn)品，不同種類(lèi)，不同牌與的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。

一般來(lái)說(shuō)，潤滑油是不宜混合使用的。為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內必須加入一定量的添加劑。

各種潤滑油的添加劑是各不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同種類(lèi)，不同牌號的潤滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發(fā)生化學(xué)反應，從而失去添加劑的作用，損害了潤滑油應有的效果。

（5）設備勤換油不出大毛病

盲目地勤換油不僅是一種浪費，也容易隱藏設備故障。

潤滑油在使用過(guò)程中是否失去使用價(jià)值，可從以下幾個(gè)方面去加以鑒別：

1）粘度檢驗

通常是把設備已使用的潤滑油和設備使用的標準粘度的潤滑油，利用對比法進(jìn)行檢驗，以判斷是否需要換油。

2）水分的檢驗

用干凈、干燥的棉紗浸沾待檢油后用火點(diǎn)燃，如果油中有水，就會(huì )發(fā)生爆炸聲和閃光現象。

3）機械雜質(zhì)的檢驗

粘度小的潤滑油可直接注入試管，稍加熱后靜止觀(guān)察。粘度大的油可用干凈的汽油稀釋5～10倍，按上述方法進(jìn)行觀(guān)察來(lái)判斷是否需要換油。

4）是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別

判斷潤滑油是否發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)情況，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進(jìn)行相互摩擦，如果感覺(jué)到膠質(zhì)多，粘附性強，則說(shuō)明被檢潤滑油發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)現象，通過(guò)上述方法判斷是否需要換油。

5）有無(wú)性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)

設備維護保養過(guò)程中，對潤滑脂的質(zhì)量鑒別主要是看有無(wú)性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)，即可判斷是否需要換油。

（6）設備潤滑就必須存在泄漏

設備泄漏是指按設備技術(shù)條件規定不允許發(fā)生泄漏或超過(guò)技術(shù)條件規定的泄漏量是不正?，F象。

嚴重漏油不但產(chǎn)生少油或斷油事故，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且污染周?chē)h(huán)境。這樣既破壞了環(huán)境又浪費了潤滑油。

為了設備潤滑而采用潤滑油，但又帶來(lái)了漏油這個(gè)矛盾。

然而，人們對設備漏油并非束手無(wú)策，防止泄漏的方法和途徑也很多。這就需要操作人員足夠重視，技術(shù)過(guò)關(guān)，還是能夠做到設備潤滑和防止泄漏兩不誤。

1）制定合理的潤滑制度和設備潤滑工作標準。

2）在進(jìn)行設備潤滑時(shí)應采用高性能的潤滑油。

采用高性能的潤滑油，價(jià)錢(qián)雖然高了些，但是可以在實(shí)際使用中有效減少設備的維修次數。

3）對原有設備潤滑設計，敢于創(chuàng )新合理改進(jìn)。

按期換油管理簡(jiǎn)單，但成本較高。按質(zhì)換油，需定期進(jìn)行油質(zhì)監測，管理復雜一些，但可避免過(guò)早換油帶來(lái)的浪費，符合合理潤滑的原則，特別是改用高品質(zhì)油后，其使用周期比低檔油要長(cháng)許多倍。

4）利用多級潤滑油，減少磨損。

5）固體潤滑劑的推廣使用。

實(shí)際操作中利用粉末，薄膜來(lái)降低各個(gè)齒輪之間的磨損，稱(chēng)之為固體潤滑。

固體潤滑典型例子就是鑲嵌式軸承，具有使用周期長(cháng)、耐高溫、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，且在實(shí)際的操作中也可以不用添加潤滑油。

設備潤滑是機械設備日常維護保養不可缺少的一部分。

正確認識設備潤滑、合理科學(xué)做好潤滑，才能保證設備正常安全運行，有效提高生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。