前言：工藝安全重點(diǎn)關(guān)注由于能量或危險化學(xué)品等引起的結構坍塌、爆炸、火災和有毒有害物質(zhì)泄漏等低概率災難性后果的事故，它是集工程技術(shù)和管理于一體的技能，這個(gè)綜合技能遠超于工作場(chǎng)所安全管理所要求的。本系列文章將概要介紹工藝安全閉環(huán)管理的六個(gè)重要環(huán)節，以及每個(gè)環(huán)節的重要綜合技能、方法和理論。這六個(gè)環(huán)節包括：危險辨識、風(fēng)險評估、風(fēng)險控制與降低、設備完整性管理、事故調查和風(fēng)險再評估。本期是第四個(gè)環(huán)節—設備完整性管理。

一、什么是設備完整性管理

設備完整性（又稱(chēng)資產(chǎn)完整性） 就是維護基本硬件設施，從而確保安全、可靠及高效地生產(chǎn)運營(yíng)?；居布O施的例子有：壓縮機，管道和容器，結構件包括管道支架，電氣基礎設施等。設備完整性管理涵蓋設備的整個(gè)生命周期，從設備的設計、制造、安裝到設備運行和檢維修等每個(gè)環(huán)節全部按照標準完成，確保其在退役之前始終保持良好的狀態(tài)。

設備完整性重點(diǎn)關(guān)注兩個(gè)方面，一個(gè)是避免危險材料災難性地泄漏或能量的突然釋放（即LOC，包容物泄漏），這種完整性（包容性）的喪失可能對人員、資產(chǎn)/設施和環(huán)境造成損害，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生不利影響；另一個(gè)是確保關(guān)鍵安全設施和系統的高可靠性，從而避免LOC事件的發(fā)生或一旦發(fā)生也可以減緩事件的影響。好的實(shí)踐倡導基于風(fēng)險的設備完整性管理（即風(fēng)險越高，關(guān)注度越大）。

如圖-1所示，本文（系列④）將概要介紹風(fēng)險閉環(huán)管理的第四個(gè)環(huán)節– 設備完整性管理。

二、設備完整性是工藝安全的根本保障

在風(fēng)險評估的過(guò)程中，對那些無(wú)法完全消除的危險需要采取適當的控制使風(fēng)險降低到可接受的水平，特別是針對較高的風(fēng)險要采用可靠性較高的工程控制。如下圖所示，設備完整性的兩個(gè)方面（完整性和安全關(guān)鍵設施）分別是控制危險的多層屏障，這些屏障與事件的發(fā)展/升級的過(guò)程對應。

設備完整性涵蓋工廠(chǎng)的整個(gè)生命周期，好的設備完整性實(shí)踐是一個(gè)獨立的安全管理體系要素，同時(shí)又貫穿到其它一些要素里，如設備設施建設、承包商管理等等。設備完整性管理將風(fēng)險管理的前三個(gè)環(huán)節落到實(shí)處，幾乎所有的工藝安全事故都是與設備完整性失效相關(guān)的。設備完整性管理是避免工藝安全事故或減緩事故后果的根本保障，解決了設備完整性管理的問(wèn)題就幾乎解決了遏制重大事故的問(wèn)題，其重要性是顯而易見(jiàn)的。那么如何確保設備完整性始終有效呢？這需要采取系統性的管理方法。

正常情況下，設備完整性管理相關(guān)的活動(dòng)可能會(huì )占到工廠(chǎng)日常運營(yíng)工作量的60%，它占用了生產(chǎn)運營(yíng)的很大一部分費用和資源。采取系統科學(xué)的管理方法不但能確保不發(fā)生重大工藝安全事故，而且為保持企業(yè)競爭力起到至關(guān)重要的作用。這是安全和生產(chǎn)運營(yíng)融合的核心內容，也是筆者不斷強調的觀(guān)點(diǎn)：“安全是投資而不是花費”，“安全是做出來(lái)的，而不是管出來(lái)的”具體例子，設備完整性的投入會(huì )給企業(yè)帶來(lái)豐厚的回報。下面筆者就設備完整性管理的10個(gè)方面做簡(jiǎn)要介紹。

1、管理層的領(lǐng)導與支持

實(shí)施設備完整性體系化管理是領(lǐng)導層的重要決策，企業(yè)需要制定具體的管理流程，以便提供設備完整性管理所需的領(lǐng)導力和資源，這包括財務(wù)預算、人員編制、培訓、認證、能力提升等等。這里要特別指出的是領(lǐng)導層要建立多功能團隊來(lái)協(xié)同完成設備完整性管理工作，倡導對資產(chǎn)共同管理的意識和態(tài)度（詳見(jiàn)下文討論）。管工藝的不關(guān)心設備，管設備的關(guān)心工藝，管安全的兩者都不關(guān)心，這是非常嚴重的問(wèn)題（如果有的話(huà)），各團隊必須協(xié)同合作才能在確保不發(fā)生事故的前提下實(shí)現高生產(chǎn)效率和穩定的產(chǎn)品質(zhì)量。

2、設備退化損傷管理與控制

企業(yè)必須要有經(jīng)驗豐富、知識淵博的設備工程師，他們對設備的退化損傷機理、材料的特性及與工藝介質(zhì)的作用關(guān)系、各種相關(guān)的工程技術(shù)標準有充分了解。他們將負責制定設備完整性管理清單、確定設備檢維修周期、制定詳細的檢維修規程、分析檢維修數據、確定新的檢維修時(shí)間和制定檢出問(wèn)題的解決方案等等。類(lèi)似的，企業(yè)還應當有其它專(zhuān)業(yè)的工程師，例如動(dòng)設備工程師、電儀工程師等等。這些專(zhuān)業(yè)的工程師/專(zhuān)家為設備完整性管理的有效性提供可能，其它管理要素都是以該要素的技術(shù)數據和信息為基礎。這些都是國內企業(yè)目前最薄弱的環(huán)節，基本技能和基礎技術(shù)數據的缺失使得設備完整性管理成了無(wú)本之木，必須盡快解決！

3、風(fēng)險評估和檢查計劃

好的設備完整性管理踐行的是基于風(fēng)險的檢維修策略，它是通過(guò)風(fēng)險評估來(lái)制定檢維修計劃，這必須以足夠的技術(shù)信息和數據為基礎，其優(yōu)點(diǎn)是可以更科學(xué)準確地制定檢維修計劃，在保證安全性和可靠性的基礎上合理地利用資源、避免浪費。一方面避免過(guò)度檢維修造成資源浪費，同時(shí)可能會(huì )對設備帶來(lái)不必要的潛在的損壞，例如對大量現場(chǎng)安裝的溫度表和壓力表的年檢，實(shí)在難以理解是為了控制什么風(fēng)險場(chǎng)景？另一方面，通過(guò)科學(xué)的檢維修還將延長(cháng)設備的使用周期和壽命，最終為延長(cháng)大修周期提供支撐。

風(fēng)險評估同時(shí)也是合理制定大修周期和檢維修項目的重要途徑。國內目前有相當一部分企業(yè)仍然采取“ 壞了再修、不壞也不維護”的策略，這使得設備完整性失效的風(fēng)險處在相當高的水平。同時(shí)不能充分發(fā)揮設備的使用壽命，短期看似乎降低了檢維修費用，但長(cháng)期的結果是造成很大浪費。這道理就如同只顧開(kāi)車(chē)卻從來(lái)不做保養一樣，最終的結果是汽車(chē)很快報廢。試想，如果大修周期從每年一次延長(cháng)至每5年一次可以為企業(yè)節約多少運營(yíng)費用，可以減少多少作業(yè)風(fēng)險！建議企業(yè)決策者認真和綜合考慮。

4、完整性操作窗口

簡(jiǎn)單地講，完整性操作窗口是一組操作工藝參數的上下限，它是對工藝變量的預設限制，生產(chǎn)運營(yíng)實(shí)施這些限制是為了防止由于工藝條件過(guò)度波動(dòng)而可能對設備造成的意外或非計劃性退化或損傷，從而加速設備退化，甚者導致設備包容性意外失效，造成重大事故。

5、變更管理

歷史上有太多的重大事故可以追溯到是由于設備或工藝變更沒(méi)有得到有效管理而引起的。需要特別指出的是，通常設備的變更對完整性的影響比較容易識別，而工藝變更對設備完整性潛在的影響較難識別。有效的MOC管理對于設備完整性管理至關(guān)重要，對MOC的審核需要多個(gè)專(zhuān)業(yè)的工程師參與，評估預測變更可能對腐蝕或其它退化變量的影響，從而對變更后設備的檢查維修計劃做適當調整。最根本的是企業(yè)確保有經(jīng)驗豐富和知識淵博的人參加MOC審核，提出正確的問(wèn)題，避免由于不恰當的變更導致設備完整性失效，從而導致重大事故的發(fā)生。

6、設備完整性全生命周期管理

必須強調設備完整性的管理是全生命周期管理，它應當涵蓋設備從設計、制造、安裝、維護和最終淘汰等整個(gè)生命周期，以便在設備的整個(gè)生命周期內實(shí)現最低的總成本。這里要特別強調設備的設計、制造和安裝對設備完整性管理起到巨大的作用，有效的前期工作會(huì )避免那些所謂的“從娘胎里帶來(lái)的問(wèn)題”，將為后期生產(chǎn)運營(yíng)省去很多不必要的麻煩，在大大降低安全風(fēng)險的同時(shí)節省大筆費用。

7、設備完整性標準和法規

這包括適用的行業(yè)規范、標準、推薦做法和法規的所有必要信息。這些行業(yè)規范和標準應涵蓋從設計到制造、施工、檢驗、適合服役評估、維修、更換到退役的全生命周期。

8、設備完整性現場(chǎng)管理程序和工作流程

作為行業(yè)規范和標準的補充，公司及其各自的運營(yíng)現場(chǎng)通常都制定自己公司的標準、程序和工作流程; 其目的是為了填補行業(yè)標準的空白，并且使行業(yè)標準在現場(chǎng)得到實(shí)施。

9、記錄存檔和數據管理

記錄存檔和數據管理對整個(gè)設備完整性體系化管理起到非常重要的作用，每臺被納入到完整性管理清單的設備都應當建立自己的全生命周期檔案。必須強調信息和數據的準確性，有疑問(wèn)或不準確的數據會(huì )使檢查數據管理不能很好地發(fā)揮作用，對下一次的檢查效率造成巨大影響，同時(shí)“垃圾數據”也將會(huì )增加設備完整性失效的風(fēng)險。設備完整性數據檔案的缺失也是很多國內企業(yè)目前的短板，應當盡快建立。

10、持續改進(jìn)計劃

持續改進(jìn)包括不斷優(yōu)化完整性管理系統，也包括對所有造成包容物泄漏（LOC）的事件進(jìn)行詳細的根本原因分析和改進(jìn)方案的開(kāi)發(fā)，同時(shí)審查經(jīng)驗教訓是否適用于公司的其它現場(chǎng)或區域。

綜上所述，有效的設備完整性管理是涉及多學(xué)科的方法，包括管理、風(fēng)險評估、運營(yíng)、工程、檢查和維護等等。上述要素需要高度集成，有效整合生產(chǎn)現場(chǎng)的資源，積極推動(dòng)各專(zhuān)業(yè)工程師協(xié)調合作，唯有這樣才能做到設備完整性和可靠性的有效管理，為遏制重大事故提供科學(xué)保障。如果以客觀(guān)和科學(xué)的態(tài)度來(lái)看，當前“隱患排查治理”的政策和做法是否足以有效保證設備的完整性，從而避免重大事故的發(fā)生呢？這是一個(gè)值得大家思考和重視的問(wèn)題。

三、結束語(yǔ)

據筆者了解當前我國?；髽I(yè)的設備完整性管理還處在非常粗放的初級階段，與好的實(shí)踐還有很大差距。這一方面暴露出遏制重大事故的薄弱環(huán)節和面臨的巨大挑戰，另一方面也表明企業(yè)在降低運營(yíng)/檢維修費用和提高設備可靠性、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量穩定性等諸多方面有著(zhù)巨大的機會(huì )，適當的投入必將帶來(lái)豐厚的回報，值得決策者認真考慮。設備完整性管理的提升是企業(yè)工藝安全的保障，也是最終實(shí)現卓越運營(yíng)的基礎。大家一起努力吧！