一、離心風(fēng)機概述：

風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，它是把原動(dòng)機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。

風(fēng)機分類(lèi)及用途：

按作用原理分類(lèi)：

透平式風(fēng)機--通過(guò)旋轉葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。

容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。

按氣流運動(dòng)方向分類(lèi)：

離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動(dòng)。

軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后，近似在圓柱型表面上沿軸線(xiàn)方向流動(dòng)。

混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉葉道，近似沿錐面流動(dòng)。

橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。

通風(fēng)機高低壓相應分類(lèi)如下(在標準狀態(tài)下)

低壓離心通風(fēng)機：全壓P≤1000Pa

中壓離心通風(fēng)機：全壓P=1000-8000Pa

高壓離心通風(fēng)機：全壓P=8000-30000Pa

低壓軸流通風(fēng)機：全壓P≤500Pa

高壓軸流通風(fēng)機：全壓P=500-3000Pa

風(fēng)機全稱(chēng)及型號表示方法：

風(fēng)機主要技術(shù)參數的概念

1)壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內壓力的升高值或者該風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動(dòng)壓、全壓之分。

2)流量:單位時(shí)間內流過(guò)風(fēng)機的氣體容積的量,又稱(chēng)風(fēng)量。常用Q來(lái)表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時(shí)）。

3)轉速：風(fēng)機轉子旋轉速度。

常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉速，min表示分鐘)。

4)功率：驅動(dòng)風(fēng)機所需要的功率。

常以N來(lái)表示、其單位用Kw。

常用風(fēng)機用途代號

傳動(dòng)方式及機械效率：

二、離心風(fēng)機的組成及結構

1.風(fēng)機的組成:

風(fēng)機采用單吸入D型傳動(dòng)結構，由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來(lái)。風(fēng)機本體主要由機殼、進(jìn)風(fēng)口、轉子組（葉輪及主軸）、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。(F型傳動(dòng)它是雙支撐兩個(gè)軸承箱,單吸的有一個(gè)進(jìn)風(fēng)室,雙吸的有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)室。C、B型傳動(dòng)的有主動(dòng)輪和被動(dòng)輪)。

機組除風(fēng)機本體外，根據用戶(hù)需要，還可配備各種外配套，常見(jiàn)的有：電機、調節門(mén)、整體支架、電動(dòng)執行器、消聲器等。

2.風(fēng)機的結構簡(jiǎn)介:

2.1 風(fēng)機可制成順轉或逆轉兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)順旋風(fēng)機，以“順”表示；按逆時(shí)針?lè )较蛐D稱(chēng)逆風(fēng)機，以“逆”表示。

風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶(hù)的要求制成其他的特殊角度。

根據具體的情況，軸承箱有以下兩種：

（1） 水冷卻軸承箱

（2） 油冷卻軸承箱

三.風(fēng)機的維修與保養

正確的維護、保養，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機時(shí)，必須引起充分的重視。

3.1. 葉輪的維修、保養

在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機會(huì )，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著(zhù)運行時(shí)間的加長(cháng)，這些灰塵由于不可能均勻地附著(zhù)在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動(dòng)。

葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。

3.2. 機殼與進(jìn)氣室的維修保養

除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。說(shuō)

3.3. 軸承部的維修保養

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話(huà)，可能只好換用新的密封填料了。

3.4. 其余各配套設備的維修保養

各配套設備包括電機、電動(dòng)執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)明書(shū)。這些使用說(shuō)明書(shū)都由各配套制造廠(chǎng)家提供，本制造廠(chǎng)將這些說(shuō)明書(shū)隨機裝箱提供給用戶(hù)。

3.5. 風(fēng)機停止使用時(shí)的維修保養

風(fēng)機停止使用時(shí)，當環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應將設備及管路的余水放掉，以避免凍壞設備及管路。

3.6.風(fēng)機長(cháng)期停車(chē)存放不用時(shí)的保養工作

（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

（2） 風(fēng)機轉子每隔半月左右，應人工手動(dòng)搬動(dòng)轉子旋轉半圈（既180°），搬動(dòng)前應在軸端作好標記，使原來(lái)最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉子后位于最下方。

注：風(fēng)機軸承型號詳見(jiàn)總圖。

四：風(fēng)機運轉中故障產(chǎn)生的原因

4.1.風(fēng)機震動(dòng)劇烈：

4.1.1. 風(fēng)機軸與電機軸不同心。

4.1.2. 基礎或整體支架的剛度不夠。

4.1.3. 葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形。

4.1.4. 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

4.1.5. 機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

4.1.6. 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

4.1.7. 風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

4.2.軸承溫升過(guò)高：

4.2.1. 軸承箱振動(dòng)劇烈

4.2.2. 潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。

4.2.3. 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

4.2.4. 滾動(dòng)軸承外圈轉動(dòng)。（和軸承箱摩擦）。

4.2.5. 滾動(dòng)軸承內圈相對主軸轉動(dòng)（即跑內圈和主軸摩擦）

4.2.6. 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

4.2.7 冷卻水過(guò)少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。

4.3.機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

4.4.電動(dòng)機電流過(guò)大或溫升過(guò)高：

4.4.1. 啟動(dòng)時(shí)，調節門(mén)或出氣管道內閘門(mén)未關(guān)嚴。

4.4.2. 電動(dòng)機輸入電壓低或電源單相斷電。

4.4.3. 風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過(guò)低（即氣體密度過(guò)大），造成電機超負荷。

4.4.4. 系統性能與風(fēng)機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區域。

五、離心風(fēng)機的常見(jiàn)故障及排出

離心式通用風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機和壓縮機的性能故障、機械故障、機械震動(dòng)、潤滑系統故障和軸承故障等產(chǎn)生的原因和消除方法見(jiàn)表1-1,1-2,1-3。1.