立磨出口溫度是我們對立磨粉磨狀況進(jìn)行判斷的一種依據，我們可以根據磨機的出口溫度的高低及變化趨勢來(lái)判斷我們所采取的操作調整手段是否合理。

1)立磨出口溫度太高時(shí)粉磨狀：料層較薄，料層不穩定。磨機功率波動(dòng)磨振大?；亓狭吭黾?，產(chǎn)品細度變粗。

2)立磨出口溫度太低時(shí)粉磨狀況：料層厚，磨機功率高。磨振大磨機產(chǎn)量下降。

3)立磨出口溫度的變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系。在系統風(fēng)量選粉機轉速不變的情況循環(huán)負荷的變化反映了物料特性的變化以及磨機粉磨效率的高低。

4)循環(huán)負荷增加出口溫度下降。當循環(huán)負荷率變大時(shí)，磨內物料的平均細度變細使傳熱面積增加，同時(shí)磨內存料量增加也會(huì )增加傳熱面積，從而使氣流與物料間的傳熱速度加快導致磨機出口溫度下降。

5)循環(huán)負荷減小出口溫度上升。此時(shí)磨機具有較高的粉磨效率。

6)影響磨機循環(huán)負荷的因素：風(fēng)量越大循環(huán)負荷率小。選粉機轉速越快，循環(huán)負荷率越高。物料易磨性，料層厚度也影響循環(huán)負荷率。正常生產(chǎn)中，通過(guò)設定合理的進(jìn)口風(fēng)溫以及噴水量來(lái)形成合適的料層，這樣才有利于提高粉磨效率降低循環(huán)負荷率。

7)磨機最佳粉磨狀況與出磨溫度間的關(guān)系：在立磨操作過(guò)程中，有時(shí)出磨溫度控制85℃時(shí)，磨機具有最佳的粉磨狀況，而有時(shí)則需將出磨溫度控制在95℃才行。因為原料的水份，粒度和其他物理特性和原料之間的配比不同導致形成穩定和合理料層所需的水份不同。所以在操作中，不應將出磨溫度作為控制目標，重點(diǎn)關(guān)注出磨溫度的變化趨勢，而不要過(guò)分看重溫度的大小。

8)根據出磨溫度的變化合理調整其他參數：開(kāi)磨初期隨著(zhù)磨內物料細度的減小，磨機出口溫度逐步降低。當出口溫度止跌回升時(shí)表明磨機內外循環(huán)物料量減少，可逐步增加物料量。正常粉磨中的調整，由于出磨溫度對磨內物料量的反應非常及時(shí)，在磨機穩定粉磨一段時(shí)間后，如發(fā)現出口溫度持續降低，我們可以初步判定此時(shí)磨內物料太多，當選粉機電流下降，斗提、磨機功率上升，料層變厚，此時(shí)可確認磨內物料太多，可將物料量減少當出口溫度開(kāi)始上升，磨機功率有所降低時(shí)可逐步增加喂料量。