其中化工企業(yè)生產(chǎn)的基礎設備主要是指化工工藝設備，其安裝設計的合理性和科學(xué)性有利于保障化工工藝的安全性。隨著(zhù)社會(huì )科學(xué)技術(shù)不斷向前發(fā)展，逐漸提高了企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化，同時(shí)在這樣的背景下，化工工藝的設備安全的重要性也就顯得更加重要了?；すに囋O備的自動(dòng)化也影響著(zhù)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。不斷進(jìn)行化工設備科學(xué)設計，有利于提高化工工藝的安全性，從而有效避免化工工藝生產(chǎn)過(guò)程中的危險因素。

化工工藝的設備安裝涉及的內容較廣，其中主要表現在以下幾個(gè)方面：

在實(shí)際化工工藝設備的安裝過(guò)程中必須注意車(chē)間設備布置，除了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程、安全操作的規章制度以外，還需要充分考慮到化工工藝設備安裝、檢修和合理支撐，科學(xué)合理布置車(chē)間操作臺。

化工工藝設備的支架對設備的支撐具有一定的固定作用，在設計的過(guò)程中，必須充分考慮到化工工藝設備自身的重量和各種外形因素；另外化工基建工程的操作臺是對化工工藝設備進(jìn)行安裝時(shí)所必須的一種操作平臺，在設計時(shí)便需要考慮到操作臺實(shí)際工作過(guò)程中的可調度性和空間靈活性。

在化工工藝各個(gè)設備的使用過(guò)程中，常常有可能出現遇到外界低溫的影響或者是化工產(chǎn)品經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生低溫的影響，這種低溫很有可能會(huì )導致設備在生產(chǎn)過(guò)程中運轉速度被迫降低，生產(chǎn)通道受到一定的阻礙。因此在設計過(guò)程中，便需要進(jìn)行保溫和刷漆處理，以免防止低溫的現象發(fā)生。

在車(chē)間設備布置的過(guò)程中，不僅要有利于生產(chǎn)和工人操作，同時(shí)還需要節省成本投資，少占地，這樣才有利于工程施工。車(chē)間設備布置屬于整個(gè)化工工程設計中一個(gè)重要的環(huán)節。因此在車(chē)間設備的布置過(guò)程中，不能忽視設備安裝設計的這些非常重要的問(wèn)題：

1  在車(chē)間安裝吊裝孔的設置過(guò)程中一般需要遵循幾個(gè)重要的原則

其一，設備水平方向的運輸要短；其二，運輸通道所占的實(shí)際面積要??；其三，吊裝孔的位置應該盡可能靠近檢修較為頻繁的設備處；其四，每一層基礎建筑的吊裝孔應該設置在同一垂直的位置上；其五，吊裝孔的設置應該注意放置在最低層的布置設計中；其六，在吊裝孔的區域位置上不得不布置一些所需要的設備，并且在吊裝孔的附近需要開(kāi)設大門(mén)，這樣才方便設備由此進(jìn)入。

2  在實(shí)際設計的過(guò)程中，根據吊裝孔的位置，一般廠(chǎng)房較長(cháng)時(shí)，則適合將吊裝孔安裝在靠近廠(chǎng)房中間靠近房墻的位置；如果廠(chǎng)房不太長(cháng)時(shí)，則適合將吊裝孔安裝在廠(chǎng)房一端靠山墻的一邊。如果無(wú)法在廠(chǎng)房?jì)仍O置吊裝孔，但是不能夠將幾層的吊裝孔安裝在統一垂直的位置上，便應該考慮將設備由廠(chǎng)房某層向外挑出砼梁起吊進(jìn)入廠(chǎng)房。

3  吊裝孔的尺寸

在實(shí)際設計的過(guò)程中，至于吊裝空洞的確定，一般不僅僅只考慮本樓層的設備能夠被吊上，同時(shí)還應該確保上面幾層的最大直徑的設備也能夠被吊上樓。在實(shí)際設計的過(guò)程中，吊裝空洞的的設計一般為方形。其中通過(guò)調查得出，吊裝孔的凈尺寸為A=最大設備直徑 D （并考慮接管尺寸）+（300～400）。

在設備安裝布置的時(shí)候，應該充分考慮到水平運輸主干線(xiàn)的實(shí)際距離，同時(shí)還應該考慮到整個(gè)設備是否能夠順利運至主線(xiàn)上。其中一般將小直徑的設備沿著(zhù)廠(chǎng)墻進(jìn)行安裝布置，然而一些較大直徑的設備則是靠近運輸的主干線(xiàn)進(jìn)行安裝設置，這樣便有利于車(chē)間里面的設備都能夠運輸至吊裝孔，同時(shí)有利于滿(mǎn)足化工工藝設備安裝、檢修的要求。

設備布置須考慮設備起吊的吊點(diǎn)位置，凡屬下列類(lèi)型的設備，均須考慮設置吊點(diǎn)：有攪拌裝置的反應設備；無(wú)法就地進(jìn)行拆修的換熱器；塔類(lèi)設備；三足式離心機；擱置在較高位置的機器設備，即位置高于 1.80m 的傳動(dòng)裝置皆須考慮設置吊點(diǎn)；如部件重量大于200kg，又無(wú)足夠位置放臨“三角架”起吊的機器設備，此時(shí)不論其位置高低，皆須考慮設置吊點(diǎn)；高度高于3m的一般容器設備；要放置在操作平臺或支架上的設備，（若設備重量鎮 200kg，則可不予考慮）。

一般吊裝點(diǎn)應設置在設備中心的位置上。如有實(shí)際困難時(shí)，則也可允許吊點(diǎn)與設備中心之間有一定偏差距離A，此距離與就位后的設備頂離手拉葫蘆下面鉤的距離h 有關(guān)，A-0.25h。但不管怎樣，必須A<500。對化工車(chē)間而言，吊點(diǎn)的構造形式一般不采取埋置吊鉤的方式，因易腐蝕損壞；最好在砼梁內埋置“1～11'2鋼管

在化工工藝車(chē)間設備的設計布置過(guò)程中，一般需要考慮將設備穿過(guò)廠(chǎng)房樓板，同時(shí)將其擱置在廠(chǎng)房的樓板上，這樣的布置設計有利于方便職工在實(shí)際工作中的操作和設備的檢修，同時(shí)又能夠充分利用廠(chǎng)房的空間。一般將所開(kāi)的孔設計為方形，同時(shí)尺寸的大小設計需要根據化工工藝設備的直徑而制定。

其中設備吊裝的方法包括：最開(kāi)始設備由下面一層開(kāi)始穿過(guò)樓板吊起，然而當耳座穿過(guò)廠(chǎng)房樓面時(shí)，便需要根據圖紙旋轉45°；廠(chǎng)房的樓板四周均需要作堰，其中一般高度為50mm高，這樣便有利于防止廠(chǎng)房地面上的材料或者是流體穿至下一層。除了上述所說(shuō)的之外，還需要注意以下幾個(gè)：當廠(chǎng)房穿樓板設備的下面有設備時(shí)，便應該充分考慮各種設備的安裝、檢修時(shí)所需要的吊裝位置和所占的空間。

因此，在化工工藝廠(chǎng)房設置下面的地方，便不再需要考慮布置在有高達設備或者操作平臺的上面；當塔類(lèi)設備穿過(guò)樓房板孔的時(shí)候，則必須要確保塔體能夠順利的穿過(guò)樓房的板孔。其中通過(guò)實(shí)際證明，塔筒體法蘭盤(pán)離樓面的距離應大于100mm，塔體近管法蘭外緣離樓面的尺寸應大于80mm，樓板下面的塔筒體法蘭盤(pán)離樓面的距離應大于600mm。通過(guò)上面所述，穿樓板設備的起吊點(diǎn)必須嚴格按照相關(guān)要求進(jìn)行，即吊點(diǎn)的縱橫向必須與化工設備的中心線(xiàn)相吻合，不能夠出現誤差。

其中化工工藝設備的間距是由很多因素來(lái)決定的，其中主要包括幾個(gè)方面：其一防火、防爆燈安全操作要求；其二是需要具備防毒、降溫等保護職工安全的設施；其三是工人實(shí)際操作工作的情況；其四是化工工廠(chǎng)設備安裝檢修的要求；其五是化工工藝管道設計布置的要求；其六是工廠(chǎng)車(chē)間里面的過(guò)道；其七是化工工藝設備本身具有的特性。

除了上面幾個(gè)因素之外，還有很多比較繁多的內容，都需要嚴格遵守國家規定的相關(guān)防火防爆的規定。堅持具體問(wèn)題具體分析的原則，根據不同特點(diǎn)的生產(chǎn)流程，然后設計不同類(lèi)型的設備。

總之，在化工工藝設備的設計過(guò)程中，安裝設計是一個(gè)非常重要的環(huán)節。在實(shí)際工作中，不管工藝流程設計得再好，再完善，如果不注重化工工藝設備的安裝設計，同樣也不能夠出現一個(gè)成功的化工設計，而且還會(huì )給實(shí)際生產(chǎn)操作、裝置維修帶來(lái)非常嚴重的影響。