氯氣是一種經(jīng)濟有效的水處理消毒劑和漂白劑，同時(shí)氯氣也是一種具有強烈刺激氣味的劇毒物質(zhì)，對生物有極強的殺傷力。一旦發(fā)生泄漏事故，不僅直接影響水廠(chǎng)正常生產(chǎn)，而且會(huì )對周邊人民的生命安全造成巨大的破壞。因此，如何選擇一套技術(shù)先進(jìn)、設計合理、運行可靠的泄氯吸收裝置，已成為水行業(yè)生產(chǎn)安全工作的重中之重。

一、選型依據

1.泄氯吸收裝置的吸收能力：

吸收能力是衡量一套裝置是否安全可靠的重要參數，體現在額定時(shí)間內額定容量的吸收液最大能吸收氯氣的量。市面上銷(xiāo)售的設備均標明吸收量的小大，該參數是生產(chǎn)廠(chǎng)家在產(chǎn)品定型時(shí)，通過(guò)試驗檢測得出的結果，即設備在常溫、常壓下、進(jìn)風(fēng)口氣體中氯氣的濃度達到100%時(shí)，一個(gè)小時(shí)內能夠吸收氯氣的量。一般實(shí)際使用中，氯氣濃度會(huì )發(fā)生變化，裝置吸收氯氣的速度與氣體中氯氣的濃度成正比。

2、泄氯吸收裝置的吸收效率：

吸收效率是檢測一套裝置是否高效的重要指標，體現在額定濃度的氯氣被吸收裝置處理完畢的最短時(shí)間。一般檢驗泄氯吸收裝置吸收效率的有效方法是：在氯庫房中放氯1000ppm，需保證60分鐘內能使氯氣濃度降至3ppm以下。

3.泄氯吸收裝置的結構:

泄氯吸收裝置中的主體設備吸收塔采用填料填充，屬于化工傳質(zhì)設備的一種，一般空塔設計流速一般都在2~3米/秒。市面上的部分設備為了保證吸收效率，采用較大的風(fēng)機，易造成吸收塔中噴淋的吸收液無(wú)法正常噴淋，導致液泛現象；部分設備為了保證接觸面積，吸收塔塔徑選擇過(guò)大，造成空塔流速過(guò)小，噴淋的吸收液易阻礙風(fēng)量正常流動(dòng)，導致氣堵現象。吸收塔只有在允許空塔流速的范圍內，盡可能做到使風(fēng)量、塔徑及接觸面積最大化，這樣才能達到對氯氣進(jìn)行高效吸收的目的。

塔徑和系統風(fēng)量確定后，需確定吸收塔的形式。市面上的吸收塔有兩種形式：一種是單塔多層，另一種是雙塔串連，兩種類(lèi)型裝置選用的都是離心式風(fēng)機，根據風(fēng)機性能曲線(xiàn)圖可以看出，風(fēng)機的流量與壓力成反比，由于該類(lèi)風(fēng)機全壓低，若雙塔串聯(lián)，造成系統阻力大，風(fēng)量就小，為了在最短時(shí)間內吸收完泄漏的氯氣，應選擇單塔多層的吸收裝置。

4.氯庫房體積大小

氯庫房?jì)然旌蠚怏w與泄氯吸收裝置構成一個(gè)閉路循環(huán)系統，在這個(gè)系統內氣體的循環(huán)次數會(huì )影響到氯氣的吸收效果：在《城鎮供水廠(chǎng)運行、維護及安全技術(shù)規程》CJJ58- 2009中第20頁(yè)4.4.7.4條規定：泄氯吸收裝置風(fēng)機風(fēng)量要滿(mǎn)足氣體循環(huán)次數（8-12）次/小時(shí)，并以此作為設計裝置的重要參數。

氯氣的泄漏是由于氯氣鋼瓶、管道突然爆裂，在較短的時(shí)間內迅速擴散，并在地面進(jìn)行沉積，同時(shí)具有極強的氧化性和腐蝕性等特點(diǎn)。要求泄氯吸收裝置在最短的時(shí)間內將氯氣的濃度降低到安全范圍內。泄氯吸收裝置的循環(huán)次數在設計上應大于12次/時(shí)。因此在選擇泄氯吸收裝置時(shí)，氯庫房的大?。ㄓ纱藳Q定了循環(huán)風(fēng)量）是選擇泄氯吸收裝置類(lèi)型的關(guān)鍵因素。以塔徑為1300mm的泄氯吸收裝置為例，同類(lèi)型裝置對應的氯庫房容積及循環(huán)風(fēng)量對應關(guān)系如下（表一）：

表格中的各參數為氯庫房結構較為簡(jiǎn)單的選型建議，若氯庫房結構較為復雜（如在線(xiàn)氯瓶區與空、滿(mǎn)瓶堆放間分隔放置或氯庫房為雙層結構等）的情況下則根據氯庫房的實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化配置。

二、泄氯吸收裝置的驗收

泄氯吸收裝置安裝竣工后，用戶(hù)必須對裝置的綜合性能進(jìn)行驗收，可以按以下步驟進(jìn)行逐行檢查。

1.吸收裝置的外觀(guān)驗收:

泄氯吸收裝置的外觀(guān)檢查，吸收塔是否垂直，基礎有無(wú)變形，運轉設備的地腳螺栓是否緊固，管道是否橫平、豎直，管支架是否牢固。銘牌標示、合格證是否齊全。液位計的標尺是否在范圍內。手盤(pán)運轉設備是否靈活，有無(wú)時(shí)緊時(shí)松現象。

2.泄氯吸收裝置的單機試車(chē)和交接驗收:

A.人工啟動(dòng)液下泵、離心風(fēng)機，檢查運轉設備的振動(dòng)、噪音、溫升是否在允許的范圍內。

B.密封性能：用肥皂水或洗衣粉水涂抹在管道和設備連接處應無(wú)氣泡。

C.自動(dòng)化性能：儀表的檢驗，用消毒片或鹽酸與高錳酸鉀反應產(chǎn)生少量的氯氣，靠近探頭來(lái)檢測，檢驗裝置能否報警、自動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)停止。

D.交接驗收:當選擇的是成熟產(chǎn)品時(shí)，上述工作完成后，可視同驗收合格。

3.放氯試驗：

為了檢驗泄氯吸收裝置的綜合性能，可以在氯庫內人為的放少量氯氣進(jìn)行檢驗，但放氯是一種破壞性的試驗，應慎之又慎，準備好必要的防護措施，做到萬(wàn)無(wú)一失。

3.1 氯氣濃度計算(ppm 百萬(wàn)分濃度)：

由于國內還沒(méi)有測量高濃度氯氣的儀器，放氯前需對放氯量進(jìn)行確定，建議放氯量控制在氯庫房?jì)嚷葰鉂舛?000 ppm，氯庫房氯氣濃度計算方法如下：

V氯氣=W/M×22.4

V庫房=L×B×H

V濃度= （V氯氣/V庫房）×1×106

式中：V氯氣代表氯氣的體積（立方米）

W：代表放氯量（公斤）

M：代表氯氣分子量

V庫房：代表庫房體積（立方米）

V濃度：代表庫房中氯氣濃度（ppm）

22.4：在標準狀況（STP）0℃( 273K)、1.01×10^5Pa下，1摩爾任何理想氣體所占的體積都約為22.4L

L、B、H分別代表氯庫房的長(cháng)度、寬度、高（米）

（注：實(shí)際放氯驗收過(guò)程中，裝置在近似于常溫、常壓下運行，溫度、壓力對計算結果的影響可忽略不計。此種計算方式?jīng)]有考慮壓力、溫度的影響。若精確計算可用理想氣體狀態(tài)方程進(jìn)行校正。）

3.2 放氯過(guò)程中的防護措施：

安全防范準備工作，放氯是一種破壞性試驗，放氯前須通過(guò)當地安監、消防等部門(mén)的批準?，F場(chǎng)作好包括消防、醫療急救、及應急補救措施等內容，特別是停電后的應急處理方案。

氯庫房?jì)冗\轉設備及管件、電器應用塑料薄膜包裹好，探頭也需保護（探頭量程小，靈敏度高，探頭吸收大量氯氣后靈敏度會(huì )降低，滯后時(shí)間相當長(cháng)，恢復較慢），門(mén)、窗要密閉。

參加試驗人員應穿著(zhù)防化服，戴上防毒面罩，非相關(guān)人員應遠離現場(chǎng)，站在上風(fēng)口。

3.3 放氯的操作流程：

將放氯鋼瓶置于氯庫房外的臺秤上，出口接管到庫房?jì)?，檢查庫房?jì)却_認無(wú)人后，關(guān)閉門(mén)窗。緩慢開(kāi)啟鋼瓶氣閥門(mén)，利用臺秤顯示重量來(lái)控制氣閥的開(kāi)啟度。