工藝安全事故（PSI）定義 

員工在工藝現場(chǎng)受傷，如果在現場(chǎng)而工藝并未起到直接作用，則無(wú)需作為工藝安全事故（PSI）進(jìn)行報告。工藝事故指如果事故達到了以下全部四項標準，則應作為工藝安全事故進(jìn)行匯報，見(jiàn)圖A.10：

a)  化學(xué)或化學(xué)工藝的參與（化學(xué)或化學(xué)工藝必須直接存在于產(chǎn)生的損害中）；

b)  高于最低報告限值：

1)  員工或承包商出現損失工時(shí)、死亡或住院；

2)  火災或爆炸導致公司直接成本損失大于或等于*****美元； 

3)  可燃、易燃或有毒化學(xué)物品從容器或管道內大量釋放，釋放量超過(guò)規定的化學(xué)釋放限值。 

c)  事故發(fā)生地點(diǎn)：生產(chǎn)、使用、存放、公用工程或試驗工廠(chǎng)內設施；

d)  嚴重釋放：即在1 h內或小于1 h內物料的釋放達到或超過(guò)報告限值。

圖A.10 工藝安全事故定義流程

A.13.2  工藝安全指標：

a)  工藝安全總事故率：      工藝安全事故總數×200,000

員工和承包商工時(shí)總數

b)  工藝安全事故總數（PSIC）：所有滿(mǎn)足本文中描述的工藝安全事故（PSI）定義的事故總數；

c)  提前指標：顯示安全管理體系中各重要方面的健康狀態(tài)，測量和監督收集到的提前指標，可以    及早指出關(guān)鍵安全系統的有效性的破壞情況，督促采取補救措施；

d)  提前指標的安全系統為：機械完整性的維護、行動(dòng)項的跟進(jìn)、變更管理、工藝安全培訓和資質(zhì)。

A.13.3  工藝安全事故及嚴重性分類(lèi)

工藝安全事故及嚴重性分類(lèi)見(jiàn)表A.20.

表A.20工藝事故分類(lèi)