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HAZOP 危險及可操作性研究介紹

近幾年來(lái),國家有關(guān)主管部門(mén),陸續出臺了相關(guān)文件,對HAZOP分析的推廣應用提出了明確要求和指導性意見(jiàn)。尤其是國家安監總局,組織開(kāi)展了一系列工作,極大地促進(jìn)了HAZOP技術(shù)在我國的推廣應用。但是由于HAZOP分析對人的經(jīng)驗的依賴(lài)性非常強,從而造成各個(gè)企業(yè)分析報告質(zhì)量參差不齊。對于效益好的企業(yè)可以通過(guò)聘請咨詢(xún)公司的資深專(zhuān)家對工藝系統開(kāi)展HAZOP分析。但是更多的企業(yè)選擇了派遣自己的員工參加培訓班的形式來(lái)學(xué)習HAZOP分析。由于HAZOP分析過(guò)程中更多的是需要分析人員具備深厚的風(fēng)險管理功底,而不是HAZOP方法的簡(jiǎn)單應用,因此,造成HAZOP推行過(guò)程中的變樣。
 

目錄

 

內涵

危險與可操作性(HAZOP:Hazard 、Operability各取首字母組成)研究是以系統工程為基礎的一種可用于定性分析或定量評價(jià)的危險性評價(jià)方法,用于探明生產(chǎn)裝置和工藝過(guò)程中的危險及其原因,尋求必要對策。通過(guò)分析生產(chǎn)運行過(guò)程中工藝狀態(tài)參數的變動(dòng),操作控制中可能出現的偏差,以及這些變動(dòng)與偏差對系統的影響及可能導致的后果,找出出現變動(dòng)與偏差的原因,明確裝置或系統內及生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險、危害因素,并針對變動(dòng)與偏差的后果提出應采取的措施。
危險和可操作性研究方法可按分析的準備、完成分析和編制分析結果報告3個(gè)步驟來(lái)完成。由各種專(zhuān)業(yè)人員(如:工藝、設備、自控、現場(chǎng)操作人員等)按照規定的方法對偏離設計的工藝條件進(jìn)行過(guò)程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個(gè)人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱(chēng)為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價(jià)方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個(gè)多方面的、專(zhuān)業(yè)的、熟練的人員組成的小組來(lái)完成。

關(guān)鍵詞

危險和可操作研究是從中間過(guò)程分析事故原因和結果的方法,為了保證分析的完整性和準確性,在提問(wèn)時(shí)需要有一個(gè)能簡(jiǎn)明概括中間狀態(tài)的全部?jì)热莸奶峋V,這個(gè)提綱就是采用提問(wèn)關(guān)鍵詞,這些關(guān)鍵詞基本能概括出現偏差的所有情況。

分析步驟

HAZOP是全面考察對象分析,對每一個(gè)細節提出問(wèn)題,如在工藝過(guò)程的生產(chǎn)運行中,要了解工藝參數(溫度、壓力、流量、濃度等)與設計要求不一致的地方(即發(fā)生偏差),繼而進(jìn)一步分析偏差出現的原因及其產(chǎn)生的結果,并提出相應的對策。
(1)提出問(wèn)題。為了對分析的問(wèn)題能開(kāi)門(mén)見(jiàn)山,單刀直入,所以在提問(wèn)時(shí),只用None(否)、More(多)、Less(少)、As well as(以及、而且)、Part of(部分)、Reverse(相反)、Other than(其它)來(lái)涵蓋所有出現的偏差。
(2)劃分單元,明確功能。將分析對象劃分為若干單元,在連續過(guò)程中單元以管道為主,在間歇過(guò)程中單元以設備為主。明確各單元的功能,說(shuō)明其運行狀態(tài)和過(guò)程。、
(3)定義關(guān)鍵詞表。按關(guān)鍵詞逐一分析每個(gè)單元可能產(chǎn)生的偏差,一般從工藝過(guò)程的起點(diǎn)、管線(xiàn)、設備等一步步分析可能產(chǎn)生的偏差,直至工藝過(guò)程結束。
(4)分析原因及后果。以化工裝置為例,應分析工藝條件(溫度、壓力、流量、濃度、雜質(zhì)、催化劑、泄漏、爆炸、靜電等);開(kāi)停車(chē)條件(實(shí)驗、開(kāi)車(chē)、檢修、設備和管線(xiàn)如標志、反應情況、混合情況、定位情況、工序情況等);緊急處理(氣、汽、水、電、物料、照明、報警、聯(lián)系等非計劃停車(chē)情況);甚至自然條件(風(fēng)、雷、雨、霜、雪、霧、地質(zhì)以及建筑安裝等)。分析發(fā)生偏差的原因及后果。
(5)制定對策。
(6)填寫(xiě)匯總表。為了按危險性與可操作性研究分析表進(jìn)行匯總填寫(xiě),保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏,分析時(shí)應按照關(guān)鍵詞表逐一進(jìn)行。關(guān)鍵詞表可以根據研究的對象和環(huán)境確定。 [1] 
隨著(zhù)計算機技術(shù)的應用,現在國內一些企業(yè)開(kāi)始應用計算機技術(shù)內置數據庫的形式進(jìn)行HAZOP分析。

培訓原因

HAZOP以其在杜絕、減少事故的發(fā)生,降低災害帶來(lái)的損失及事故原因分析等發(fā)揮的積極重要作用,被公認為是可極大提高工廠(chǎng)生產(chǎn)安全性、可靠性的一種安全評價(jià)方法。英美等國還將HAZOP列為強制型國標。在中國,HAZOP也日益受到重視,國家安監總局已將其作為重點(diǎn)推廣的危險分析方法,并將發(fā)布《危險與可操作性分析HAZOP分析應用導則》,還將于2011年5月實(shí)施《化工建設項目安全設計導則》。

實(shí)操案例:

HAZOP是一種進(jìn)行危險和可操作性研究的重要風(fēng)險評價(jià)工具,每5年回顧一次。HAZOP內容如下:

a) 確認所有導致問(wèn)題的偏差的原因;

b) 在沒(méi)考慮現存的任何安全措施的情況下確認偏差的結果;

c) 確認它們是否是安全、環(huán)境或操作問(wèn)題;

d) 評估導致重大后果的安全措施,確定它們對后果的嚴重性是否充足,并提出建議;

e) 對判斷為導致經(jīng)常性及重大的后果,提出消除或減輕措施的建議。

詳見(jiàn)表A.3。在小組完成所有引導詞審查之后,逐項審查每一個(gè)節點(diǎn)。按照工藝流程,直到P&ID全部審查完畢。

表A.3  HAZOP記錄

PROJECT:     項目:

REC.版次

DAT日期

AUTHOR  作者

TABLE   SHEET   OF

EFD SECTION:  EFD部分

 

 

 

HAZOP會(huì )議編號表格:

DESIGN INTENTION設計目的:

HAZOP小組:

EFD:

REV:版次

引導詞/

S原因

后果

安全措施

建議

N偏離

 

引導詞清單

無(wú)流量No Flow

儀表Instrumentation

腐蝕/侵蝕Corrosion/Erosion

倒流Reverse Flow

減壓Relief

設備選址Equipment Siting

流量增大More Flow

污染Contamination

以往事故Previous Incidents

流量減小Less Flow

化學(xué)品特性Properties of Chemicals

人為因素Human Factors

壓力增大More Pressure

破裂/泄漏Rupture/Leak

安全Safety

壓力減小Less Pressure

火源Ignition

環(huán)境Environment

液位升高M(jìn)ore Level

維護故障Service Failure

 

液位降低Less Level

異常運行Abnormal Operation

 

溫度升高M(jìn)ore Temperature

取樣Sampling

 

溫度降低Less Temperature

維護Maintenance