一、彈簧式安全閥結構原理

二、彈簧微啟式安全閥

彈簧式安全閥故障解析

彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過(guò)程中，也會(huì )由于使用不當或鮮有保養而出現一些故障，以下是具體的維修方法，僅供您參考。

1.泄漏

在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施。

2.閥瓣頻跳或振動(dòng)

主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當，使回座壓力過(guò)高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

3.到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟

造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應重新調整重錘位置并使杠桿運動(dòng)自如。

4.排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

5.排氣后壓力繼續上升

這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

6.不到規定壓力開(kāi)啟

主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

如果您所使用的彈簧式安全閥出現故障，小編建議您及時(shí)報修，以盡快得到修復。

對于彈簧式安全閥的安裝，我們有不少的地方需要注意，第一要注意的就是在安裝安全閥之前，一定要進(jìn)行密封性能的檢測，如果安全閥出現漏氣或是氣墊破損的情況，就要馬上進(jìn)行相應的更換，才能夠讓大家得到最好的使用。

在進(jìn)行安裝的過(guò)程當中，第一個(gè)前提就是對于安全閥的所有部件，大家都需要注意使用垂直安裝，安裝的角度應該做到精準、正規，應該使用工具來(lái)進(jìn)行相應的輔助，這樣子就可以有效地使安裝變得順利而且有效果。
其次，在進(jìn)行彈簧式安全閥的安裝時(shí)，還要提醒大家不要在安全閥的出口處施加壓力，最好將出口這里直接空出來(lái)，可以很好地讓安全閥進(jìn)行有效的工作，幫助大家得到最好的使用效果，擁有更好的使用體驗，安裝得更加到位。

再一個(gè)就是在進(jìn)行安全的時(shí)候，請注意操作人員的手上最好是帶上相應的手套工具，以免油污問(wèn)題等沾到安全閥片上面，這樣會(huì )影響到安全閥的密封作用，同時(shí)也有可能會(huì )損耗整個(gè)安全閥的使用壽命，為大家帶來(lái)最好的幫助。

最后要提醒大家的就是，安裝彈簧式安全閥的過(guò)程當中必須至少有兩位操作人員同時(shí)在場(chǎng)，并且在安裝完成之后不能夠馬上進(jìn)入使用狀態(tài)，而是應該先進(jìn)行有效的試用，確保了安全閥可以正常工作之后，再投入到使用中去。