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電機原理

電動(dòng)機,轉子置于旋轉磁場(chǎng)中,在旋轉磁場(chǎng)的作用下,獲得一個(gè)轉動(dòng)力矩,因而轉子轉動(dòng)。異步電動(dòng)機的功率范圍從幾瓦到上萬(wàn)千瓦,可為多種機械設備和家用電器提供動(dòng)力。


電機(俗稱(chēng)“馬達”)是指依據電磁感應定律實(shí)現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅動(dòng)轉矩,作為用電器或各種機械的動(dòng)力源。


發(fā)電機的主要作用是利用電能轉化為機械能。



電動(dòng)機主要包括一個(gè)用以產(chǎn)生磁場(chǎng)的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個(gè)旋轉電樞或轉子和其它附件組成。在定子繞組旋轉磁場(chǎng)的作用下,其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過(guò)并受磁場(chǎng)的作用而使其轉動(dòng)。



定子(靜止部分)


定子鐵心:電機磁路的一部分,并在其上放置定子繞組;


定子繞組:是電動(dòng)機的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng);


機座:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子,并起防護、散熱等作用;



轉子(旋轉部分)


轉子鐵心:作為電機


磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組;


轉子繞組:切割定子旋轉磁場(chǎng)產(chǎn)生感應電動(dòng)勢及電流,并形成電磁轉矩而使電動(dòng)機旋轉;



電動(dòng)機原理動(dòng)態(tài)圖



永磁電機


直流電動(dòng)機


量子磁電機


單相感應電動(dòng)機


步進(jìn)電機的工作原理


平衡電機


產(chǎn)生電流的原理


三相定子


電動(dòng)小馬達


電機剖視


電動(dòng)機


維修變頻電機與普通電機的區別


變頻電機的維修方法與普通電機基本是一樣的,但是由于變頻電源的特殊性,變頻電機的繞組絕緣比普通電機要求嚴格,應該采取以下改善絕緣狀況的措施:


一、選用耐電暈性能好的電磁線(xiàn),以滿(mǎn)足電機耐高頻脈沖和局部放電的要求。


一般使用聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合層漆包線(xiàn),耐電暈、抗電暈電磁線(xiàn)。


二、繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)施工工藝。


變頻電機在繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)、綁扎等加工工藝必須嚴加管理,特別是在繞線(xiàn)、嵌線(xiàn)過(guò)程中防止損傷導線(xiàn),嵌線(xiàn)過(guò)程應保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應采用容易被絕緣漆浸透的材料,線(xiàn)圈端部應加強綁扎、固定,確保端部成為一個(gè)整體。


在電機槽底、相間、層間及線(xiàn)圈首末匝等處加強絕緣,可提高電機耐電強度。


三、主絕緣須采用無(wú)氣隙絕緣。


變頻電機絕緣結構中的氣隙,是產(chǎn)生電暈的主要因素。為保證電機整體絕緣結構中不含空氣隙,根據國家標準GB/TZ1707一2008《變頻調速專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機絕緣規范》的規定,變頻調速專(zhuān)用三相異步電動(dòng)機用的浸漬漆必須是不低于F級無(wú)溶劑漆,且揮發(fā)份小于10%,并采用VPI工藝。該工藝還以提高絕緣結構整體機械強度。


四、做好變頻器、電纜和電機之間的匹配工作,限制電機與電源之間電纜的長(cháng)度。


由于電源線(xiàn)阻抗的不匹配,隨著(zhù)變頻器到電機之間電纜長(cháng)度增加,電機端的過(guò)電壓幅值隨之增加,這易于引起局部放電。為此,應根據具體的變頻電源特性和實(shí)際需要,盡可能縮短其聯(lián)結電纜的長(cháng)度,以減小電機端的過(guò)電壓幅值和局部放電量,延長(cháng)電機壽命。


變頻電機電源線(xiàn)一般使用專(zhuān)業(yè)電纜,也叫對稱(chēng)導體變頻電纜,是3P+3N/E系列,即本來(lái)的3+1中的1分成3根。