設備以及除塵管道外殼接地
采用防爆燈、防爆電器;
不得在粉塵涉爆區域吸煙
不得在粉塵涉爆區進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)（電焊、切割）
清理除塵設備時(shí)候不得吸煙
除塵設備維修，應先清理設備內的積塵后再進(jìn)行點(diǎn)焊切割等作業(yè)
除塵設備清掃時(shí)，不使用鐵質(zhì)工具，鞋底不得有金屬物品
例如秦皇島驪驊淀粉公司淀粉粉塵爆炸事故便是因為鐵質(zhì)工具火花導致爆炸事故，事故當天造成19人死亡、39人受傷。后來(lái)，在醫院又有2人不治身亡。深圳市光明新區精藝星五金加工廠(chǎng)發(fā)生鋁粉塵爆炸事故則是因為非防爆電機產(chǎn)生火花以及不合規的除塵系統導致粉塵爆炸，事故導致5人死亡5人受傷。另外，反應放熱也會(huì )積聚熱量，例如昆山漢鼎爆炸事故：2019 年3 月31 日7 時(shí)12 分左右，位于昆山開(kāi)發(fā)區雄鷹路66 號的昆山漢鼎精密金屬有限公司數控機床（簡(jiǎn)稱(chēng)CNC）加工車(chē)間北墻外堆放鎂合金廢屑的集裝箱發(fā)生爆燃事故，造成7 人死亡、1 人重傷、4 人輕傷，直接經(jīng)濟損失4186 萬(wàn)元。CNC 鎂合金廢屑與切削液中的水發(fā)生反應生成氫氣，同時(shí)放出熱量，形成高溫；高溫進(jìn)一步導致氫氣、鎂合金廢屑等的爆發(fā)式噴射；受集裝箱空間所限，噴射而出的氫氣無(wú)法及時(shí)散逸，在堆垛附近空間形成氫氣與空氣的爆炸性混合物，遇高溫熱點(diǎn)（火源）發(fā)生爆燃，并在沖擊波作用下，鎂合金廢屑在集裝箱外形成二次爆燃，爆燃的沖擊波夾帶著(zhù)燃燒的鎂合金碎屑沖入對面的CNC 加工車(chē)間，造成人員傷亡。
事故表明相當比例的粉塵爆炸初發(fā)生在積塵設施或管道，因此對積塵設施的管理非常重要，一般從除塵系統以及清掃方面來(lái)進(jìn)行控制，目的是減少粉塵云的形成或減少粉塵堆積，防止粉塵在除塵系統里發(fā)生爆炸（包括管道內）。當然，如果工藝設計可行，應該優(yōu)先考慮濕式除塵系統，可以顯著(zhù)降低粉塵爆炸的風(fēng)險。除塵管道以及風(fēng)量的設計應經(jīng)計算確定，與顆粒物質(zhì)量相關(guān)，具體參考相關(guān)標準。干式除塵設備制定粉塵清掃制度，定期清理粉塵；并采用鎖氣卸灰裝置。
如果是新建廠(chǎng)房，涉爆廠(chǎng)房或設施還應該考慮泄爆、抑爆、隔爆中的一種或幾種措施組合。
| 涉爆炸粉塵場(chǎng)所十條重大隱患清單，自己對照查一查 |
1，粉塵爆炸危險場(chǎng)所設置在非框架結構的多層建構筑物內，或與居民區、員工宿舍、會(huì )議室等人員密集場(chǎng)所安全距離不足。2，可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統，不同防火分區的除塵系統互聯(lián)互通。3，干式除塵系統未規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4，除塵系統采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。5，除塵系統采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構筑物作為除塵風(fēng)道。6，鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統未規范設置鎖氣卸灰裝置。7，粉塵爆炸危險場(chǎng)所的20區未使用防爆電氣設備設施。8，在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點(diǎn)火源的工藝設備前，未按規范設置去除鐵、石等異物的裝置。9，木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管未規范設置火花探測報警裝置。10，未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現場(chǎng)積塵未及時(shí)規范清理
粉塵防爆術(shù)語(yǔ) GB/T15604粉塵爆炸場(chǎng)所收塵器防爆導則 GBT17919爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規范GB50058鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程GB17269-2003粉塵作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級 GBT5817危險場(chǎng)所電器防爆安全規范 AQ3009可燃性粉塵環(huán)境用電器設備外殼和限制表面溫度保護的電器設備粉塵防爆插接裝置 JB/T10847可燃性粉塵環(huán)境用電器設備外殼和限制表面溫度保護的電器設備粉塵防爆照明開(kāi)關(guān) JB/T10847可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備GB12476.2塑料生產(chǎn)系統粉塵防爆安全規范 AQ4232糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規范 GB17440監控式抑爆裝置技術(shù)要求 GBT18154
