重點(diǎn)工礦商貿企業(yè)常見(jiàn)事故隱患警示清單

　　一、非煤礦山企業(yè)

　　1.主要負責人長(cháng)期不在崗，不履行安全生產(chǎn)管理職責；

　　2.主要負責人和安全管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證過(guò)期或者未參加繼續教育；

　　3.未按要求配備地質(zhì)、采礦、通風(fēng)等技術(shù)人員，未配備注冊安全工程師；

　　4.特種作業(yè)人員未持證上崗；

　　5.未按規定穿戴勞動(dòng)防護用品（礦山工作服、安全帽、防電防穿刺礦工鞋等）從事礦山作業(yè)；

　　6.發(fā)包單位與承包單位沒(méi)有按照規定簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者協(xié)議中沒(méi)有明確各自的安全生產(chǎn)管理職責；

　　7.將礦山外包工程發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件和相應資質(zhì)的承包施工單位或者個(gè)人；

　　8.未將礦山工程承包單位及其項目部納入本單位安全管理體系，未對外包工程的作業(yè)現場(chǎng)實(shí)施全過(guò)程監督檢查；

　　9.發(fā)包單位未建立健全外包工程安全生產(chǎn)考核制度；未對承包單位每年至少進(jìn)行1次安全生產(chǎn)考核；

　　10.沒(méi)有按照采礦設計方案進(jìn)行開(kāi)采；重大變更沒(méi)有進(jìn)行設計，或者沒(méi)有通過(guò)安全設施設計審查；

　　11.露天礦臺階超高，生產(chǎn)臺階寬度過(guò)窄，不符合安全要求，沒(méi)有保留安全平臺，工作幫坡角大于設計值；

　　12.邊坡浮石沒(méi)有及時(shí)清理；

　　13.燈光照明不足情況下，從事夜間作業(yè)；

　　14.臺階邊坡上下交叉作業(yè)；

　　15.地下礦山采空區超高超寬，采空區未按規定進(jìn)行處理；

　　16.危險性較大的礦用設備設施未按規定檢測檢驗，或者逾期未檢測檢驗投入使用；

　　17.電氣設備損壞、帶電體外露，電線(xiàn)電纜亂拉亂接，配電系統缺少接地裝置。

　　18.提升運輸系統安全設施缺損；

　　19.水文地質(zhì)條件復雜礦山，沒(méi)有落實(shí)探水防水措施；

　　20.尾礦庫排水、排洪設施堵塞；

　　21.尾礦壩沖刷拉溝現象嚴重；

　　22.汛期時(shí)尾礦庫未安排全天24小時(shí)值班值守，未記錄巡查檢查情況與監測數據；

　　23.管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)；

　　24.采場(chǎng)未設置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全標志；

　　25.未按要求配備應急救援裝備、物資，或裝備、物資損壞（如絞車(chē)房電話(huà)故障，應急藥物失效）；

　　26.礦山主要負責人、安全管理部門(mén)和班組未按規定全面開(kāi)展安全隱患排查，隱患整改沒(méi)有做到“五落實(shí)”。

　　二、存在有限空間作業(yè)企業(yè)

　　1.企業(yè)主要負責人對有限空間作業(yè)的危害性與防范措施不清楚；

　　2.沒(méi)有建立健全有關(guān)有限空間作業(yè)制度和規程；

　　3.沒(méi)有對現場(chǎng)負責人、監護人員、作業(yè)人員、應急救援人員進(jìn)行安全培訓，或者培訓內容不全，或者內容缺乏針對性，培訓記錄不健全；

　　4.對有限空間沒(méi)有進(jìn)行辨識，沒(méi)有確定有限空間數量、位置以及危險有害因素等情況；

　　5.沒(méi)有建立有限空間管理臺賬，并及時(shí)更新；

　　6.有限空間作業(yè)前，沒(méi)有對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評估，沒(méi)有制定作業(yè)方案；

　　7.作業(yè)方案或者作業(yè)審批表未報企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員審核，未報企業(yè)負責人批準；

　　8.沒(méi)有嚴格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則；

　　9.檢測儀器未經(jīng)檢驗或者校準；

　　10.檢測指標不全，未對所有涉及的易燃易爆物質(zhì)、有害有毒氣體濃度進(jìn)行檢測；

　　11.未如實(shí)記錄檢測時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類(lèi)、濃度等信息，沒(méi)有檢測人員簽字，檢測記錄沒(méi)有存檔；

　　12.未采取可靠的隔斷（隔離）措施（如關(guān)閉閥門(mén)、加裝盲板或者斷開(kāi)一段管道等），將可能涉及作業(yè)安全的設施設備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)分開(kāi)；

　　13.未經(jīng)通風(fēng)與檢測，進(jìn)入有限空間作業(yè)；

　　14.有限空間作業(yè)場(chǎng)所的照明燈具電壓不符合《特低電壓限值》（GB/T3805）國家標準；易燃易爆場(chǎng)所的照明燈具不符合有關(guān)防爆國家標準；

　　15.作業(yè)過(guò)程中未采取通風(fēng)措施，保持空氣流通，未定時(shí)或者連續檢測有害因素；

　　16.作業(yè)人員未佩戴或者正確佩戴勞動(dòng)防護用品進(jìn)入有限空間作業(yè)；

　　17.作業(yè)現場(chǎng)沒(méi)有監護人員，或者現場(chǎng)沒(méi)有配備應急救援裝備（正壓氧氣呼吸器、防護服等）；

　　18.作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)，沒(méi)有重新通風(fēng)與檢測；

　　19.作業(yè)人員與外部監護人員沒(méi)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò )；

　　20.沒(méi)有制定有限空間作業(yè)應急預案，沒(méi)有配備呼吸器、防毒面罩、通訊設備、安全繩等應急器材，沒(méi)有進(jìn)行定期演練；

　　21.有限空間場(chǎng)所沒(méi)有規范設置有限空間安全警示標志和警示說(shuō)明；

　　22.將有限空間作業(yè)發(fā)包給不具備資質(zhì)或者安全條件的承包方，或者未簽訂專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議；

　　23.呼吸器、檢測儀等設備破損；

　　24.作業(yè)人員、監護人員、救援人員不會(huì )正確佩戴或者使用勞動(dòng)防護用品以及應急救援裝備；

　　25.發(fā)生事故時(shí)，現場(chǎng)人員未能立即報警而是盲目施救，救援人員未佩戴必要的呼吸器等應急裝備盲目施救。

　　三、存在粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所企業(yè)

　　1.部分外資企業(yè)主要負責人長(cháng)期脫崗，不履行安全生產(chǎn)管理職責；

　　2.主要負責人與安全管理人員對本企業(yè)粉塵涉爆場(chǎng)所安全風(fēng)險與防范措施認識不足；未對涉爆場(chǎng)所作業(yè)人員開(kāi)展除塵防爆安全培訓；

　　3.沒(méi)有對粉塵爆炸危險場(chǎng)所進(jìn)行安全風(fēng)險辨識；

　　4.除塵系統不符合國家標準；干式除塵系統未規范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施；

　　5.針對鎂鋁金屬粉塵未優(yōu)先采用濕式除塵；

　　6.粉塵爆炸危險場(chǎng)所的20區未使用防爆電氣設備設施；

　　7.砂光機連接的風(fēng)管未安裝火花探測報警裝置；

　　8.違規采用正壓除塵；

　　9.除塵系統未設置鎖氣卸灰裝置；

　　10.粉塵爆炸危險場(chǎng)所與人員密集場(chǎng)所安全距離不足；與非涉爆場(chǎng)所未明顯分隔；

　　11.未制定涉爆粉塵清掃制度；

　　12.作業(yè)場(chǎng)所涉爆粉塵未及時(shí)清掃并記錄簽名；

　　13.未建立粉塵涉爆場(chǎng)所設備維修、安全用電、動(dòng)火作業(yè)管理制度；

　　14.未建立并實(shí)施安全隱患排查治理制度，日常安全檢查流于形式。

　　四、涉液氨制冷作業(yè)企業(yè)

　　1.主要負責人與安全管理人員對液氨制冷安全風(fēng)險與防范措施不清楚；

　　2.沒(méi)有開(kāi)展液氨制冷作業(yè)安全風(fēng)險辨識；

　　3.未制定檢維修、動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)等管理制度；

　　4.60、70年代建廠(chǎng)的涉氨企業(yè)設備落后、陳舊老化；沒(méi)有由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質(zhì)的設計單位按相關(guān)標準設計，缺乏設計及設備安裝技術(shù)資料；

　　5.冷庫距居民區、工廠(chǎng)、商店、重要公共設施等距離不符合國家標準；

　　6.特種作業(yè)人員（制冷工、叉車(chē)工）無(wú)證上崗，違章作業(yè)時(shí)有發(fā)生；

　　7.從業(yè)人員未經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全培訓合格上崗；

　　8.液氨制冷機房值班室未配備便攜式濃度檢測設備與堵漏器材等必要的應急器材和設備；

　　9.氨制冷機房未設置水噴淋系統、視頻監控、報警系統；

　　10.快速凍結裝置未能設置在單獨的作業(yè)間或隔離墻體采用非防火材料；

　　11.電氣線(xiàn)路敷設不規范、用電負荷超額、未設短路保護裝置、私拉亂接電線(xiàn)、使用“三無(wú)”電器產(chǎn)品等；

　　12.未配備專(zhuān)業(yè)電工、未按規定定期檢測電氣線(xiàn)路安全；

　　13.未編制生產(chǎn)安全事故應急救援預案或現場(chǎng)處理方案；

　　14.快速凍結裝置未設置在單獨的作業(yè)間內，且作業(yè)間內作業(yè)人員數量超過(guò)9人。

　　五、涉煤氣生產(chǎn)儲存使用鋼鐵企業(yè)

　　1.企業(yè)主要負責人與安全管理部門(mén)未組織制定有關(guān)煤氣作業(yè)安全操作規程，未定期組織開(kāi)展安全檢查；

　　2.煤氣作業(yè)人員未經(jīng)培訓考核合格持證上崗；

　　3.未建立煤氣防護站（組）, 沒(méi)有配備必要的煤氣防護人員、煤氣檢測報警裝置及防護設施；

　　4. 未按要求每年至少組織開(kāi)展一次煤氣事故應急演練；

　　5.煤氣柜建設在居民稠密區，未遠離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設施；柜頂未設置防雷裝置。

　　6.煤氣區域未按規定的爆炸性危險環(huán)境區域劃分，未采用符合要求的防爆電氣設施；

　　7.在可能發(fā)生煤氣泄漏的場(chǎng)所，以及煤氣區域的值班室、操作室等人員較集中的地方，未設置固定式煤氣檢測報警儀和安全警示標志；

　　8.煤氣分配主管上支管引接處，未設置可靠的隔斷裝置；煤氣進(jìn)入車(chē)間前的管道，未按標準要求設置總管切斷閥或可靠的隔斷裝置；

　　9.煤氣水封和排水器的設置、水封高度、給（加）水裝置不符合國家標準；

　　10.帶煤氣作業(yè)或在煤氣設備上動(dòng)火沒(méi)有作業(yè)方案和安全措施，未取得煤氣防護站或安全主管部門(mén)的書(shū)面批準；

　　11.作業(yè)現場(chǎng)未配備必要的應急救援設備設施；

　　12.動(dòng)火、用電、有限空間、檢修等作業(yè)未制定并落實(shí)安全防范措施，未落實(shí)現場(chǎng)安全管理人員監督制度。