固定管板式換熱器的兩端管板采用焊接方法與殼體連接固定。換熱管可為光管或低翅管。適用于殼側介質(zhì)清潔且不易結垢并能進(jìn)行溶解清洗，管、殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場(chǎng)合。

固定管板換熱器管程和殼程中，流過(guò)不同溫度的流體，通過(guò)熱交換完成換熱。當兩流體的溫度差較大時(shí)，為了避免較高的溫差應力，通常在殼程的適當位置上，增加一個(gè)補償圈（膨脹節）。當殼體和管束熱膨脹不同時(shí)，補償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來(lái)補償因溫差應力引起的熱膨脹。

固定管板換熱器主要由外殼、管板、管束、頂蓋（又稱(chēng)封頭）等部件構成。在圓形外殼內，裝入平行管束，管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上，兩塊管板與外管直接焊接，裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺栓與外殼兩端法蘭相連。

它的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，沒(méi)有殼側密封連接，相同的殼體內徑排管最多，在有折流板的流動(dòng)中旁路最小，管程可以分成任何管程數，因兩個(gè)管板由管子互相支撐，故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄，造價(jià)最低，因而得到廣泛應用。

固定管板換熱器的特點(diǎn)是：

1、旁路滲流較??；

2、鍛件使用較少，造價(jià)低；

3、無(wú)內漏；

4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%。

固定管板換熱器的缺點(diǎn)是：

1、殼體和管壁的溫差較大，一般殼體和管子壁溫差t≤50℃,當t≥50℃時(shí)必須在殼體上設置膨脹節；

2、易產(chǎn)生溫差應力，管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應力而損壞；

3、殼程無(wú)法機械清洗；

4、管子腐蝕后連同殼體報廢，設備壽命較低。

固定管板換熱器的機械設計除了最關(guān)鍵的換熱板片以外，還有兩塊墻板，我們稱(chēng)為框架板和壓力板。

框架板為外側不可活動(dòng)的墻板，壓力板為換熱板片另一側的可用拉桿螺栓調整位置的墻板；數根拉桿螺栓，用來(lái)加緊框架板和壓力板；上下導桿連接在框架板和立柱之間，用來(lái)支撐并給壓力板和換熱板片導向；框架板和立柱上可安裝底腳，用于固定機器。除此以外，還可以安裝法蘭，過(guò)濾器，溫度計和壓力計等一系列附件。

在生產(chǎn)過(guò)程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級。

冷凝器管板焊縫滲漏后，通常利用傳統補焊的方法進(jìn)行修復。

管板內部易產(chǎn)生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，通常需要打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實(shí)驗等措施。

使用耐腐蝕性和抗沖刷性的高分子復合材料對換熱器進(jìn)行保護，這樣不僅有效治理了換熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，而且還能處理使用過(guò)程中出現的滲漏現象。