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戰訓沙龍第8期|LPG罐車(chē)事故救援解析

5月15日,戰訓群第8期戰訓沙龍為大家分享了一個(gè)液化石油氣槽罐車(chē)泄漏事故處置的案例,下面我們詳細介紹一下事故處置過(guò)程:

 

2016年1月21日2時(shí)許,華中某地的公路上一輛液化石油氣槽車(chē)在拐彎處發(fā)生側翻(如圖所示)?;羞^(guò)程中,罐體與山體撞擊,造成槽車(chē)人孔蓋16根螺栓有7根被削斷,如圖所示:

一、現場(chǎng)偵察
消防力量到場(chǎng)后,經(jīng)過(guò)初期偵察了解,槽罐車(chē)罐頂人孔后側由于撞擊形成一個(gè)坑,人孔蓋上15個(gè)螺拴,其中8根斷裂,人孔蓋密封處有液化石油氣小量泄漏。載液量為23.51噸,無(wú)人員被困。

初步判斷:現場(chǎng)剛下過(guò)雪不久,溫度零下1℃左右,通過(guò)觀(guān)察從人孔蓋處液化石油氣的泄漏氣柱速率,判斷罐內壓不大,在三到四公斤左右。

幾點(diǎn)擔心:液化石油氣槽罐車(chē)為壓力儲存容器,人孔蓋八個(gè)螺絲斷裂,其他螺拴在事故撞擊過(guò)程中可能強度下降,由于儲罐壓力作用可能造成剩余螺栓崩裂,人孔蓋脫落,造成大量液化石油氣的泄漏。

 

經(jīng)過(guò)現場(chǎng)對比,現場(chǎng)人員不禁想起2012年某地發(fā)生的一起槽罐車(chē)爆炸事故。2012年10月,某高速1117公里處一輛載有24.1噸液化石油氣槽車(chē)側翻,槽車(chē)罐體前端封頭部位局部凹陷,未發(fā)現泄漏。到場(chǎng)中隊成功救出兩名被困人員后,正在進(jìn)行倒罐保護準備作業(yè)時(shí),槽車(chē)在靜止5個(gè)多小時(shí)之后,在未受任何外力的情況下,罐體前端朝向救援車(chē)輛的一側突然撕裂,大量高壓液化石油氣瞬間發(fā)生井噴式泄漏,泄漏后10秒左右發(fā)生爆炸。

二、現場(chǎng)決策
事故成立指揮部,指揮部召集了當地相關(guān)方面專(zhuān)家組成員及生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員。經(jīng)過(guò)指揮部討論,主要形成兩個(gè)處置方案。
 
方案一:直接對槽罐起吊扶正后,再倒罐,還有一種方案被指揮部否定。沒(méi)有采取這種方法的原因,由于罐車(chē)拐彎撞到石頭,現罐體可見(jiàn)部分受損嚴重,貼地那一部分受損情況還不清楚,冒然起吊有些危險。另外,滿(mǎn)罐的液化氣加上車(chē)體,整體重量較重,起吊難度大。
 
方案二:先倒罐,再注水,再倒罐。
這個(gè)方案對于消防來(lái)說(shuō),有兩個(gè)難點(diǎn):
一是在有泄漏的情況下,如何確保倒罐作業(yè)的安全。第一次倒罐作業(yè)的難點(diǎn)在于,現場(chǎng)有爆炸性混合氣體,比空氣重,倒罐作業(yè)需要烴泵,安裝烴泵需使用工具敲打,還需要用電保證烴泵正常運轉。另外,有許多作業(yè)人員在現場(chǎng),利用木楔對槽罐車(chē)人孔蓋泄漏部位實(shí)施堵漏過(guò)程中,如果人孔突然崩開(kāi),在處置區域的人身安全將受到威脅。
二是向液化氣罐內注水沒(méi)有操作經(jīng)驗,要面臨如何注水并保證成功,如果水帶破裂或接口爆裂,液化氣反向沖出來(lái),如何快速處置等問(wèn)題。
 
 
三、處置過(guò)程
(一)陣地設置
在2012年事故講評會(huì )上,有專(zhuān)家指出在發(fā)生此類(lèi)事故時(shí),有泄漏警戒1600米,無(wú)泄漏800米。
 
按照下圖:

表: 液化石油氣罐體火災冷卻與疏散建議

(來(lái)源:保守性的評估意見(jiàn)來(lái)自于美國交通部門(mén)2012年緊急反應指南。)

 

這個(gè)罐車(chē)按照罐車(chē)容積,最小疏散距離應該是1219米,在此次事故處置過(guò)程中指揮部設置大于此距離。另外,指揮部陣地甚至充分利用事故區域地形地貌,現場(chǎng)有幾個(gè)大拐彎,利用拐彎處山體做掩護,設置消防車(chē)??课恢?,避免正對事故現場(chǎng)。

圖:現場(chǎng)事故區段地形圖
(二)倒罐轉輸

圖:LPG槽罐車(chē)操作箱示意圖
 
利用烴泵連接槽罐車(chē)液相管路,第一次倒罐,輸轉量在11噸左右,第二次輸轉10噸多一點(diǎn)。從槽罐車(chē)側翻的角度判斷,液相管道底部的進(jìn)液口的位置大概在罐體中央位置,最后事實(shí)證明也是如此。
倒罐實(shí)施注意事項:
(1)倒罐方案必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)家咨詢(xún)組的反復論證,在安全的操作環(huán)境下組織實(shí)施。
(2)實(shí)施過(guò)程中要有專(zhuān)家在場(chǎng),以應對突然出現的技術(shù)性難題。
(3)倒罐過(guò)程中,水槍組和水幕組要在罐體周?chē)跋嘛L(fēng)方向布置水幕水槍及水幕發(fā)生器,以應對突發(fā)情況。
(4)使用壓縮氣體加壓法倒罐時(shí),若罐車(chē)發(fā)生傾翻,罐內氣相管被液相液化石油氣淹沒(méi),要將事故罐氣相閥門(mén)與轉移空罐液相閥相連、液相閥與轉移空罐氣相閥相連來(lái)進(jìn)行倒罐。
(5)使用烴泵加壓法倒罐和壓縮機加壓法倒罐時(shí),要使用防爆設備。
(6)使用壓縮氣體加壓法和壓縮機加壓法倒罐時(shí),需確定事故罐的漏口已完全被封堵,不會(huì )因為罐內壓力的升高而再次破裂泄漏。
(7)根據事故罐車(chē)所處狀態(tài),決定事故罐與空罐氣、液相連接管口。(摘自部消防局編發(fā)的LPG CNG LNG汽車(chē)罐車(chē)事故處置圖冊)
知識拓展:
(1)查看罐車(chē)內存儲壓力及溫度時(shí),必須打開(kāi)罐車(chē)底部的緊急切斷閥。
(2)液相管路是連接槽罐車(chē)罐底的管路,由于液化石油氣在槽罐車(chē)內液態(tài)與氣態(tài)共存,槽罐車(chē)發(fā)生側翻時(shí),罐內管路與罐內存儲物質(zhì)的相對位置發(fā)生改變。倒罐時(shí)要根據槽罐車(chē)的傾覆角度選擇液相管路或者氣相管路。

圖:液化石油氣半掛車(chē)結構簡(jiǎn)圖
(三)注水操作
一是事先鋪好兩根長(cháng)達600米左右的干線(xiàn)水帶,一條為主,一條備用。
 
二是在槽罐車(chē)體周邊設一個(gè)分水器,分水器后還連接一根水帶,與事先連接罐體的液相軟管通過(guò)一個(gè)連接口連接。在知道罐內壓力為0.35Mpa的情況下,在分水器另一接口上連接一個(gè)壓力表,壓力表讀數在0.45Mpa左右,保證比罐內壓力大一公斤
 
三是先將水注到分水器處,排除水帶內的空氣,避免將空氣注入罐內。
注意事項:
1、第二點(diǎn)做的時(shí)候記住消防車(chē)泵出水口壓力和泵的轉速。做第三點(diǎn)的時(shí)候保證在這個(gè)固定數值,以確保分水器壓力在0.45Mpa。
2、注水時(shí),開(kāi)啟液相管旁有一根小管,看到有水流出來(lái)時(shí),打開(kāi)液化管道閥和緊急切斷閥,讓水流進(jìn)罐內。
注水是在第一次倒罐時(shí)做的。烴泵連接的是液相軟管。
(四)放空操作:
在放空時(shí),現場(chǎng)操作人員將液相管道做了個(gè)基座,將其固定在地面上,防止在放空過(guò)程中由于壓力作用放空管在地上亂擺。
 
另外,在放空管附近設置一水炮射水,確保放空始終在水炮開(kāi)花水的掩護下,防止避免靜電積聚,稀釋現場(chǎng)可燃氣體濃度。同時(shí),在放空前對液相管接口事先制作接地樁,以導除靜電。
 
四、戰例總結
隨著(zhù)經(jīng)濟的不斷發(fā)展,?;凡圮?chē)泄露爆炸事故發(fā)生的頻率越來(lái)越高,運輸人員不按規定運輸裝卸,運輸器具的不合理設計,風(fēng)霜雨雪等不利因素都會(huì )導致事故的發(fā)生。
 
這給我們帶來(lái)了極大的挑戰,所以個(gè)人建議在遇到此類(lèi)事故,指戰員一定要沉著(zhù)冷靜,聯(lián)合相關(guān)專(zhuān)家科學(xué)決策,平時(shí)要多了解相關(guān)處置技術(shù),加強實(shí)戰化演練,做到心中有數!