儀表接頭包括所有儀表的表接頭、儀表管道接頭、儀表閥門(mén)接頭、儀表取源部件接頭、儀表電氣接頭、金屬軟管接頭等等。它品種繁多，規格各異，每種儀表接頭都有其自己的功能。

標準的管接頭由螺帽、卡環(huán)（有的只有一個(gè)卡環(huán)）、接頭、以及管子組成。

標準的管接頭安裝好的形狀如圖

管接頭的密封的原理：是通過(guò)螺帽的緊固，使卡環(huán)壓迫管子變形，形成密封。

安裝步驟

1、在有螺紋的快速接頭處用生料帶纏繞適量厚度;

2、用合適的力量擰緊快速接頭;

3、將要插入的管子頂端用切刀垂直切平;

4、將切好的管子頂端插入快速接頭，用力插到底;

5、驗證管子是否連接牢固，用適當的力量拔一下管子，管子拔不出即可。

拆卸步驟

1、首先檢查通過(guò)接頭管路的介質(zhì)是否隔斷；

2、一手用食指和拇指將夾頭向快速接頭處按住的同時(shí)，另一只手將管子拔出。

步驟一：將管子插入接頭中，確認低到螺帽的低端

步驟二：用手將螺帽旋緊，并在一位置上做好記號（見(jiàn)6點(diǎn)處）

步驟三：用扳手將螺帽順時(shí)針旋轉1又1/4圈，見(jiàn)記號在9點(diǎn)處

對于1英寸（25mm）及以下管徑，用手旋緊后再用扳手旋轉1 ?圈即可。對于1/16、1/8和3/16英寸（2、3、4mm）管徑，只需用扳手旋轉3/4圈即可。對于1 ?、1 ?、2英寸和28、30、32、38mm管徑的接頭安裝，則需要專(zhuān)業(yè)工具，因在現場(chǎng)使用很少。

圖示中可以看出管子的變化

對于已經(jīng)上緊過(guò)的管接頭，在拆下前請做好螺帽與接頭之間位置的記號，在重新安裝時(shí)，首先用手將螺帽上緊，再用扳手將螺帽上到原來(lái)的位置即可。對于重復拆裝多次的管接頭，可以在螺帽上到原位置后，再旋轉10°～ 20°（不超過(guò)六角螺帽一面的1/3，即不超過(guò)B處） 。

生產(chǎn)廠(chǎng)家提供專(zhuān)用工具，可以用來(lái)檢查管接頭是否上緊，不同的管徑有不同的標準

通過(guò)這種工具可以辨別管接頭是否上緊，請注意：它只適用1英寸（25mm）及以下的金屬管接頭

選擇管子時(shí)注意事項：要注意管子的壁厚在規定的范圍內（見(jiàn)下表），因為管壁太厚，卡環(huán)不起作用，管壁太薄，會(huì )引起管子變形開(kāi)裂

管接頭的密封有以下兩種方式

1.生料帶的密封：

注意以下幾點(diǎn)：

• 上生料帶前要對接頭螺紋進(jìn)行清潔

• 上生料帶的方向為順時(shí)針

• 生料帶不能超出接頭螺紋端部

• 生料帶剪斷后，要緊貼螺紋

2.密封膠的密封

注意以下幾點(diǎn)：

• 上密封膠前要對接頭螺紋進(jìn)行清潔

• 用密封膠將螺紋的第二和第三圈涂上。（360°）

  
  

不銹鋼：SS

黃銅：B

碳鋼：S

鋁：A

尼龍：NL

全氟烷氧基: PFA

TFE: T

注意事項：

因為金屬管的硬度要比管接頭的材料軟，所以不銹鋼管不能使用銅接頭；

如果管子與管接頭是同質(zhì)材料，金屬管需進(jìn)行退火處理（一般金屬材料，如不銹鋼、銅、鈦、碳鋼、合金等已進(jìn)行了退火處理）

非常軟的管子（如Tygon 聚乙?。┗蚍撬芰系腜VC管，安裝時(shí)要加襯墊，并注意密封。

名稱(chēng)的標注舉例：

1/4管：表示1/4英寸OD的管

管1/4：表示連接1/4英寸OD管的接頭

8mm管：表示8mm OD的管

管8mm：表示連接8mm OD管的接頭

英制的主要有：1/4、3/8、1/2幾種尺寸

公制的主要有：6、8、10、12mm幾種尺寸

陽(yáng)：表示陽(yáng)接頭（公接頭）

陰：表示陰接頭（母接頭）

陽(yáng)錐或陰錐指的是RT螺紋的接頭，即ISO 7/1標準，陽(yáng)平或陰平主要指的是RS、RP或RG螺紋的接頭，即ISO 228/1標準

NPT接頭不作專(zhuān)門(mén)標注，ST接頭在大亞灣核電站用量極少，也沒(méi)有作專(zhuān)門(mén)標注

①先將兩導線(xiàn)芯線(xiàn)線(xiàn)頭成X形相交。

②互相絞合2～3圈后扳直兩線(xiàn)頭。

③將每個(gè)線(xiàn)頭在另一芯線(xiàn)上緊貼并繞6圈，用鋼絲鉗切去余下的芯線(xiàn)，并鉗平芯線(xiàn)末端。

①將支路芯線(xiàn)的線(xiàn)頭與干線(xiàn)芯線(xiàn)十字相交，在支路芯線(xiàn)根部留出5mm，然后順時(shí)針?lè )较蚶p繞6～8圈后，用鋼絲鉗切去余下的芯線(xiàn)，并鉗平芯線(xiàn)末端。

②小截面的芯線(xiàn)可以不打結。

將兩根雙芯線(xiàn)線(xiàn)頭剖削成圖示中的形式。連接時(shí)，將兩根待連接的線(xiàn)頭中顏色一致的芯線(xiàn)按小截面直線(xiàn)連接方式連接。用相同的方法將另一顏色的芯線(xiàn)連接在一起。

①先將剝去絕緣層的芯線(xiàn)頭散開(kāi)并拉直，再把靠近絕緣層1/3線(xiàn)段的芯線(xiàn)絞緊，然后把余下的2/3芯線(xiàn)頭按圖示分散成傘狀，并將每根芯線(xiàn)拉直。

②把兩傘骨狀線(xiàn)端隔根對叉，必須相對插到底。

③捏平叉入后的兩側所有芯線(xiàn)，并應理直每股芯線(xiàn)和使每股芯線(xiàn)的間隔均勻；同時(shí)用鋼絲鉗鉗緊叉口處消除空隙。

④先在一端把鄰近兩股芯線(xiàn)在距叉口中線(xiàn)約3根單股芯線(xiàn)直徑寬度處折起，并形成90°。

⑤接著(zhù)把這兩股芯線(xiàn)按順時(shí)針?lè )较蚓o纏2圈后，再折回90° 并平臥在折起前的軸線(xiàn)位置上。

⑥接著(zhù)把處于緊挨平臥前鄰近的2根芯線(xiàn)折成90° ，并按步驟⑤ 方法加工。

⑦把余下的3根芯線(xiàn)按步驟⑤ 方法纏繞至第2圈時(shí)，把前4根芯線(xiàn)在根部分別切斷，并鉗平；接著(zhù)把3根芯線(xiàn)纏足3圈，然后剪去余端，鉗平切口不留毛刺

⑧另一側按步驟④～⑦方法進(jìn)行加工。

①將分支芯線(xiàn)散開(kāi)并拉直，再把緊靠絕緣層1/8線(xiàn)段的芯線(xiàn)絞緊，把剩余7/8的芯線(xiàn)分成兩組，一組4根，另一組3根，排齊。用旋鑿把干線(xiàn)的芯線(xiàn)撬開(kāi)分為兩組，再把支線(xiàn)中4根芯線(xiàn)的一組插入干線(xiàn)芯線(xiàn)中間，而把3根芯線(xiàn)的一組放在干線(xiàn)芯線(xiàn)的前面。

②把3根線(xiàn)芯的一組在干線(xiàn)右邊按順時(shí)針?lè )较蚓o緊纏繞3~4圈，并鉗平線(xiàn)端；把4根芯線(xiàn)的一組在干線(xiàn)的左邊按逆時(shí)針?lè )较蚶p繞4~5圈。

③鉗平線(xiàn)端。

把細導線(xiàn)線(xiàn)頭在粗導線(xiàn)線(xiàn)頭上緊密纏繞5~6圈，彎折粗線(xiàn)頭端部，使它壓在纏繞層上，再把細線(xiàn)頭纏繞3~4圈，剪去余端，鉗平切口。

①在離多股線(xiàn)的左端絕緣層口3~5mm處的芯線(xiàn)上，用螺絲刀把多股芯線(xiàn)分成較均勻的兩組（如7股線(xiàn)的芯線(xiàn)3、4分）。

②把單股芯線(xiàn)插入多股芯線(xiàn)的兩組芯線(xiàn)中間，但單股芯線(xiàn)不可插到底，應使絕緣層切口離多股芯線(xiàn)約3mm的距離。接著(zhù)用鋼絲鉗把多股芯線(xiàn)的插縫鉗平鉗緊。

③把單股芯線(xiàn)按順時(shí)針?lè )较蚓o纏在多股芯線(xiàn)上，應使圈圈緊挨密排，繞足10圈；然后切斷余端，鉗平切口毛刺。

先將軟線(xiàn)擰成單股導線(xiàn)，再在單股硬導線(xiàn)上纏繞7~8圈，最后將單股硬導線(xiàn)向后彎曲，以防止綁脫落。

①接線(xiàn)前，先選好合適的壓接管，清除線(xiàn)頭表面和壓接管內辟上的氧化層和污物，涂上中性凡士林。

②將兩根線(xiàn)頭相對插入并穿出壓接管，使兩線(xiàn)端各自伸出壓接管25~30mm。

③用壓接鉗壓接。

④如果壓接鋼芯鋁絞線(xiàn)，則XX應在兩根芯線(xiàn)之間墊上一層鋁質(zhì)墊片。壓接鉗在壓接管上的壓坑數目，室內線(xiàn)頭通常為4個(gè)，室外通常為6個(gè)。

連接前，先用鋼絲刷除去導線(xiàn)線(xiàn)頭和溝線(xiàn)夾線(xiàn)槽內壁上的氧化層和污物，涂上凡士林鋅膏粉（或中性凡士林），然后將導線(xiàn)線(xiàn)卡入線(xiàn)槽，旋緊螺栓，使溝線(xiàn)夾緊緊夾住線(xiàn)頭而完成連接。為防止螺栓松動(dòng)，壓緊螺栓上應套以彈簧墊圈