如何將螺栓正確擰緊?
擰緊一顆螺栓,需要施加一定扭矩旋轉一定角度后才可以完成,這部分的扭矩+角度所做功最終轉為三個(gè)部分: 1,螺栓頭下摩擦力消耗 2,螺紋副摩擦力消耗 3,產(chǎn)生預緊力 這個(gè)也可以根據以下公式得出: 螺栓的初始設計是按照如上圖的比例來(lái)分配三者關(guān)系的,如果實(shí)際的過(guò)程中改變了三者的比例關(guān)系,會(huì )出現扭矩“合格”,夾緊力不合格的情況。 典型情況1: 螺紋副被額外潤滑 典型情況2: 螺栓生銹或者螺紋副有油漆 其它改變摩擦系數的常見(jiàn)情況有: 涂層材料改變,涂層厚度變化,螺栓/螺釘公差,與螺帽旋轉接觸面摩擦系數,工具轉速,墊片增加/減少等。 螺栓/螺母的失效方式有以下幾種: 1. 強度不足 螺栓常見(jiàn)強度等級如下,如果螺栓制造商供應的螺栓不能滿(mǎn)足對應的強度要求,螺栓連接的安全性也無(wú)法得到保障。 2. 螺紋副強度不足 按照ISO898要求,與螺栓配合的螺紋副/螺母強度要與螺栓本身強度相匹配,比如螺栓強度為10.9的螺栓,應采用強度為10的螺母。 3. 螺紋副高度 同樣根據ISO898要求,螺母或者有效螺紋連接高度一般大于公稱(chēng)直徑D的0.8以上,比如M10的螺栓與之匹配的螺母高度不得低于8mm。 螺栓/螺母機械強度測試 螺栓/螺母機械強度的測試方法很多,比較權威的方法是依據ISO898-1以及ISO898-2,對于螺栓的機械抗拉強度測試方法如下:固定螺栓兩端,通過(guò)萬(wàn)能材料試驗機產(chǎn)生軸向拉力,通過(guò)軸向拉力/軸向拉伸量獲得螺栓的機械性能指標。 軸向拉力/軸向拉伸量: 1. 實(shí)驗載荷一般在抗拉強度的88%-94%之間 2. 持續載荷15S 3. 需確保螺桿沒(méi)有永久變形 4. 15S后手動(dòng)可以將螺紋旋出,則表示螺母/螺紋副強度合格 小貼士: 螺栓/螺母的失效形式有: 滑牙,疲勞失效,涂層失效,螺紋副脫落,電化學(xué)腐蝕,拉斷,剪斷,過(guò)度衰減等。