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吸收塔著(zhù)火事故分析

目前現場(chǎng)施工常用的玻璃鱗片膠泥,主要由60%左右901乙烯基樹(shù)脂、酮類(lèi)固化劑、20%左右玻璃鱗片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀釋劑組成,在施工時(shí)為了使涂料具有流動(dòng)性需加入10%左右苯乙烯作為稀釋劑,苯乙烯因分子量較大,揮發(fā)性較差,在玻璃鱗片的魚(yú)鱗結構良好的防滲遮蔽作用下,苯乙烯更難揮發(fā),因此在玻璃鱗片膠泥施工完畢后較長(cháng)時(shí)間內涂層中依然存在大量苯乙烯,安全隱患增加;苯乙烯蒸汽密度大于空氣,當苯乙烯揮發(fā)后會(huì )沉降到施工區域底部,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),底部苯乙烯的濃度越來(lái)越高甚至會(huì )達到其爆炸極限。玻璃鱗片膠泥的耐溫極限大約在180℃左右,當遇到電焊、煙頭等高溫時(shí),涂層遭到破壞,封閉在涂層內的苯乙烯、有機樹(shù)脂等充分與空氣接觸具備了燃燒的條件從而產(chǎn)生燃燒,如玻璃鱗片膠泥的耐溫幅度大幅升高至短暫高溫不破壞,則會(huì )因涂層隔絕氧氣而不具備燃燒條件而杜絕或延緩燃燒,但遺憾的是制作玻璃鱗片膠泥的樹(shù)脂因結構原因無(wú)法實(shí)現較大幅度的耐溫提升,且該成膜物自身就是可燃有機物。

吸收塔失火事故的原因分析

1.工程管理人員思想上不重視,管理上不到位。

在吸收塔進(jìn)行防腐襯膠之前,項目公司、監理部以及施工單位的管理人員對襯膠防火工作的重要性認識不足,思想上不重視,麻痹大意,沒(méi)有召開(kāi)專(zhuān)題安全會(huì )議,沒(méi)有明確各自的安全責任,沒(méi)有制定防止火災的安全措施。

2.人員安全意識淡薄。

項目公司、施工單位安全監察人員和技術(shù)人員沒(méi)有對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和防火安全教育,施工人員防火安全意識淡薄,沒(méi)有掌握防火安全技術(shù),不知道襯膠施工為什么要防火,怎樣才能防火。

3.襯膠施工區域沒(méi)有實(shí)行全封閉式隔離。

吸收塔周邊5m范圍,沒(méi)有實(shí)行嚴密的全封閉式隔離。周?chē)袆?dòng)火作業(yè),沒(méi)有采取有效隔離措施,致使明火與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災。

4.作業(yè)人員或其他施工人員吸煙。

在襯膠禁火區域吸煙并且亂丟煙頭。點(diǎn)煙時(shí)的明火和亂丟煙頭引燃附近的易燃物品的火苗,與丁基膠水的揮發(fā)氣體接觸造成火災。

5.吸收塔沒(méi)有采用防爆型照明燈和電器開(kāi)關(guān)。

6.吸收塔內通風(fēng)不良。

丁基膠水的揮發(fā)分子大量積聚,一旦遇到一點(diǎn)火星,就會(huì )產(chǎn)生爆燃。

7.吸收塔及煙道內的腳手架鋪設竹跳板。竹跳板本身含有油質(zhì)并且成條狀,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。

8.在吸收塔煙道內、外堆積待用物料。如果有易燃顆粒(如焊渣)落入堆積的物料中,且有一定的隱蔽性不宜發(fā)現,留下火災隱患。

9.設備消缺時(shí)違章動(dòng)火。

脫硫系統整套啟動(dòng)試運(或投產(chǎn))后,設備安裝人員(或電廠(chǎng)檢修人員)進(jìn)行設備消缺時(shí),不辦理動(dòng)火證,沒(méi)有采取任何防火措施,違章進(jìn)行焊接或氣割作業(yè),焊渣或明火引燃膠板(鱗片),造成火災。

特別引起注意的是,大多數吸收塔失火事故是發(fā)生在消缺檢修人員撤離現場(chǎng)一段時(shí)間以后,并不是當時(shí)發(fā)生的。這是因為焊渣落到膠板夾縫里(開(kāi)膠的地方)或者吸收塔的底板上,慢慢燃燒,引發(fā)大火。

10.設備消缺收工后,沒(méi)有斷開(kāi)電焊機的電源。

消缺檢修的焊工,安全思想不牢,責任心不強,消缺工作完工后,沒(méi)有將電焊機的電源斷開(kāi),電焊機發(fā)熱或者一次電源接頭外露意外短路,造成吸收塔周?chē)兹嘉锲菲鸹?,從而引發(fā)吸收塔內膠板燃燒。

吸收塔的防火對策

1.加強安全管理,提高防火意識

(1)吸收塔防腐襯膠施工隊伍進(jìn)入施工現場(chǎng)之前,應與項目公司安監部簽訂安全協(xié)議,明確各自的安全責任。

(2)項目公司應召開(kāi)吸收塔防腐襯膠的防火安全專(zhuān)題會(huì )議,審定防腐襯膠防火方案及安全措施,將防火責任落實(shí)到單位、部門(mén)和人員。

(3)項目公司安監部安監員、監理部監理工程師和工程部專(zhuān)責工程師,應對施工人員進(jìn)行防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓,增強施工人員的安全意識,提高施工人員的防火技能。

(4)施工單位項目部要堅持每周召開(kāi)一次安全會(huì )議,每日召開(kāi)班前會(huì )、班后會(huì ),總結安全方面的成績(jì),表?yè)P遵章守紀的好人好事,批評違章違紀行為。真正做到安全常講,警鐘常鳴。

2.施工區實(shí)行全封閉隔離

(1)防腐襯膠施工區域必須采取嚴密的全封閉式隔離措施,設置1個(gè)出入口,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“襯膠施工,嚴禁煙火!”警告標志。

(2)嚴格執行襯膠施工區域出入制度。

(3)建立施工區域保安制度,專(zhuān)人值班,憑證出入,無(wú)證人員嚴禁入內。凡進(jìn)入襯膠施工區域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。

3.配備消防車(chē)和滅火器材

吸收塔附近配備1臺消防車(chē)、吸收塔、煙道內必須設置足夠的滅火器材,以防萬(wàn)一。

4.施工人員正確著(zhù)裝

進(jìn)入吸收塔、煙道內進(jìn)行襯膠、貼鱗片的工作人員必須穿戴合格的防護用品,嚴禁穿帶釘的鞋和穿化纖衣服進(jìn)入塔內,塔外必須有專(zhuān)職人員監護。

5.使用防爆電器

吸收塔、煙道內照明必須采用24V防爆燈,電源電線(xiàn)必須使用新的軟橡膠電纜,電源控制開(kāi)關(guān)必須是防爆型的,應設置在吸收塔或煙道外面。

6.加強吸收塔和煙道內的通風(fēng)

吸收塔、煙道內應設置容量足夠的換氣風(fēng)機,確保煙道、吸收塔內通風(fēng)良好,盡量減少丁基膠水的揮發(fā)分子的積聚。

7.吸收塔周?chē)鷩澜麆?dòng)火

(1)吸收塔、凈口煙道與襯膠施工作業(yè)時(shí),在其15m范圍內嚴禁動(dòng)火;嚴禁在靠近凈口煙道GGH處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),非動(dòng)火不可時(shí),一定要采取嚴密可靠的安全隔離措施。

(2)安裝單位在吸收塔筒壁外安裝施工時(shí),必須要把吸收塔上的人孔、管口、煙氣進(jìn)出口封堵,嚴防電焊火花及其他火種從煙氣進(jìn)出口、人孔、管道接口等落入已襯膠的吸收塔內。

(3)安裝單位在吸收塔周期5m內要求動(dòng)火時(shí),必須嚴格執行動(dòng)火工作票制度,預先備好滅火器、消防水帶,必要時(shí)設置防火隔離墻。

8.電焊收工時(shí)必須清理施工現場(chǎng)

電焊工以及其他施工人員,撤離現場(chǎng)前,必須認真清理現場(chǎng),仔細檢查每一個(gè)角落,看是否有帶火的焊渣,必要時(shí)可對焊渣的堆積點(diǎn)實(shí)施淋水處理,消除熱源,而且要檢查電焊機電源確已斷開(kāi)。

9.吸收塔及煙道內減少可燃物

吸收塔及煙道內的腳手架鋪設鋼跳板,不鋪設竹跳板;并禁止堆積物料,作業(yè)用膠板和膠水,即來(lái)即用,人離物盡。應消除一切可燃物質(zhì),防止火災發(fā)生。