標準正文
1.缺陷：鋼絲擠出 處理：立即報廢
2.缺陷：?jiǎn)喂射摻z繩 繩芯擠出 處理：立即報廢
3.缺陷：繩股凹陷、繩直 徑局部減少 處理：檢查或降低載荷
4.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：立即報廢
5.缺陷：局部壓扁 處理：立即報廢
6.缺陷：紐結（正向） 處理：立即報廢
7.缺陷：紐結（逆向） 處理：立即報廢
8.缺陷：繩股擠出/扭曲 處理：檢查、降低載荷、嚴重報廢
9.缺陷：籠狀畸變 處理：立即報廢
10.缺陷：外部磨損處理：潤滑、觀(guān)察
11.缺陷：繩股凹陷、繩 處理：立即報廢
12.缺陷：表面斷絲 處理：一捻距內2處 斷絲或10％斷絲報廢
13.缺陷：內部繩股突出 處理：立即報廢
14.缺陷：局部直徑變大 處理：增大5％，立即 報廢
15.缺陷：局部壓扁處理：立即報廢
02卸扣使用方法
以我們常用的U型卸扣為例示意，為便于說(shuō)明，對卸扣的組成做如下定義，見(jiàn)下圖：
我們知道，卸扣是最常用的一種索具，吊裝必備，使用最為頻繁，卸扣相對簡(jiǎn)單，但也更容易出現問(wèn)題。目前，主要使用卸扣的方式有如下三種：
第一種
第二種
三種方式哪一種是正確的，哪一種是錯誤的呢？
我們逐一來(lái)說(shuō)明先說(shuō)第一種，卸扣橫向受力，我們說(shuō)這種使用方式是不對的，卸扣的正確受力如下圖所示：
第一種受力方式，鋼絲繩的力作用于扣體上，這極容易造成卸扣變形，從而使吊物脫落（因試驗工具有限，無(wú)法展示將卸扣最終拉變形的畫(huà)面）。第二種受力方式，在提拉鋼絲繩的過(guò)程中，鋼絲繩作用在卸扣銷(xiāo)軸上的摩擦力極容易將銷(xiāo)軸轉出，從而使吊物脫落而發(fā)生危險。第三種受力方式，銷(xiāo)軸在固定端，起吊過(guò)程不產(chǎn)生轉動(dòng)，很好保證卸扣連接的緊固，所以是正確的。
吊斗鋼絲繩繩夾4個(gè)，且方向設置正確
吊斗鋼絲繩內側設置雞心環(huán)、卸扣，防止鋼絲繩磨損
吊斗鋼絲繩長(cháng)度超過(guò)30cm（鋼絲繩采用編結固接時(shí)，編結部分的長(cháng)度不得小于鋼絲直徑的20倍，并不應小300mm）一、兜繩捆綁法：將吊裝帶從重物的底部穿過(guò)，繩頭掛在吊鉤上的捆綁方法。這種方法主要適用于裝箱設備或外形比較規則的設備。
二、卡繩捆綁法：用卡環(huán)把吊索卡出一個(gè)繩圏，再用繩圈捆綁起吊重物的方法。采用卡繩捆綁法時(shí)，一般是把捆綁繩從重物下面穿過(guò)，然后再用卡把繩頭和繩子中段卡接起來(lái)，繩子的中段在卡環(huán)中可以自由竄動(dòng)，當捆綁繩受力之后，繩圈在捆綁點(diǎn)處對重物有一束緊的力，當重物達到垂直的程度后，捆綁繩在重物的表面就不會(huì )滑繩。三、卡環(huán)連接捆綁法：用卡環(huán)把吊索的繩頭和重物上的吊環(huán)、吊耳連接起來(lái)進(jìn)行起吊重物的捆綁方法。這種方法常用于吊耳或是吊環(huán)的設備、重物的捆綁，根據重物上的吊耳或是吊環(huán)的多少，采用相應的卡接點(diǎn)數。
05鋼絲繩常見(jiàn)不合格照片匯總(實(shí)圖版本)鋼絲繩的規格型號應符合塔機使用說(shuō)明書(shū)的要求，潤滑良好，與金屬結構無(wú)摩擦。鋼絲繩不得有扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變斷芯等變形現象，也不得磨損嚴重。（直徑不得減小7%，斷絲數不得大于總根數的10%。）彎曲
斷絲
單股斷絲
斷芯
銹蝕
壓扁、扭結、籠狀畸變（散股）
籠狀變形
紐結
排繩不整齊且已壓扁
斷絲
籠狀畸形
壓扁
斷股
排繩不整齊
斷芯
籠狀畸形
彎曲
斷絲
斷股
籠狀變形
主繩是檢測必查的項目，不合格就可判定塔機安裝不合格。請大家一定要自查。
