某熱電廠(chǎng)1爐水冷壁泄漏，機組解列臨檢
事件關(guān)鍵字：水冷壁 吹灰器 泄漏
按發(fā)生類(lèi)型分類(lèi)：鍋爐
按事件分類(lèi)：物的不安全狀態(tài)
按事故程度分類(lèi)：一類(lèi)障礙
事故經(jīng)過(guò)
2010年1月2日00時(shí)49分，1號爐爐膛負壓由-87Pa突升至+236Pa，給水流量由803t/h升至861t/h。右側主汽溫度由539℃降至528℃，右側再熱汽溫由542℃降至528℃，左側主再熱蒸汽溫升高，A側排煙溫度下降，B側排煙溫度上升。1B空預器電流擺動(dòng)（11A-16A）,檢查四管漏泄裝置2、4通道報警。02時(shí)08分，經(jīng)點(diǎn)檢現場(chǎng)檢查發(fā)現爐后墻水冷壁17.5米A12吹灰器處異音特別大且有水蒸氣從該吹灰孔中噴出，確認該處水冷壁漏泄。12時(shí)02分，經(jīng)調度批準，1號機組與系統解列進(jìn)行臨檢。
原因分析
由于1號爐A12吹灰器連接銷(xiāo)子斷，在2009年12月30日11時(shí)06分吹灰回退過(guò)程中出現“跳步”故障，運行人員及點(diǎn)檢人員均未及時(shí)發(fā)現該故障，同時(shí)非吹灰狀態(tài)下蒸汽吹灰母管電動(dòng)門(mén)、調整門(mén)一直在開(kāi)啟狀態(tài)，A12吹灰器按照固定角度不斷地對水冷壁進(jìn)行沖刷，水冷壁管在吹掃蒸汽長(cháng)時(shí)間沖刷下逐漸變薄并最終爆口。
防范/整改措施 1、吹灰過(guò)程中運行人員設專(zhuān)人監視，發(fā)現異常情況及時(shí)分析解決；吹灰結束后就地巡視檢查吹灰器是否完全退出，如有異常，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。 2、吹灰結束后，立即關(guān)閉蒸汽吹灰電動(dòng)總門(mén)、電動(dòng)調節門(mén)，開(kāi)啟1、2、3號蒸汽吹灰疏水門(mén)，避免由于電動(dòng)門(mén)調節門(mén)不嚴造成蒸汽吹灰器長(cháng)期通汽。 3、進(jìn)行程控吹灰時(shí)，應密切監視吹灰器的電流，發(fā)現電流較正常值增大時(shí)，應及時(shí)派人到就地進(jìn)行檢查吹灰器是否有卡澀，如吹灰器卡澀應及時(shí)聯(lián)系檢修處理，并詳細做好記錄填寫(xiě)設備缺陷通知單，原因不清時(shí)，不能投入。 4、吹灰器鵝頸閥開(kāi)關(guān)位置做好明顯標記，以便運行、點(diǎn)檢人員檢查時(shí)清楚發(fā)現鵝頸閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)。 5、加強設備點(diǎn)檢工作，點(diǎn)檢員每天檢查吹灰器運行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。 6、完善程控吹灰邏輯，增加吹灰結束后聯(lián)開(kāi)蒸汽吹灰疏水門(mén)、聯(lián)關(guān)蒸汽吹灰電動(dòng)總門(mén)邏輯。